CN210895122U - 控制板测试工装 - Google Patents

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李勇德
文桂芹
欧豪
王俊朋
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Foshan Shunde Haier Intelligent Electronic Co ltd
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Qingdao Dingxin Electronics Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种控制板测试工装,包括治具本体,治具本体上设置有模拟传感器插座和至少一个与待测控制板可插拔连接的通信端口,模拟传感器插座与通信端口连接,控制板测试工装还包括自动测试模块或者功能模拟模块,自动测试模块与通信端口连接,用于接收来自于待测控制板的输出指令,或者生成模拟操作输入信号并发送至待测控制板;功能模拟模块包括:输入模拟开关,其设置在治具本体上,与相对应的通信端口连接;输出模拟显示模块,其设置在治具本体上,与相对应的通信端口连接。本实用新型的控制板测试工装,当待测试控制板功能需求发生变化时,只需重新设计更换模拟传感器即可,无需整体报废测试工装,有利于缩短测试周期,降低开发成本。

Description

控制板测试工装
技术领域
本实用新型涉及一种测试工装,具体地说,涉及一种控制板测试工装。
背景技术
在冰箱开发过程中,一般需要对电控部件及相关逻辑控制做一系列的测试,也就是说电控部件的开发与冰箱结构、性能的开发进程是并行的。目前的控制板测试工装与测试针床以及模拟传感器电路等集成,当控制板的测试点移动或针床出现故障无法修复时,测试工装将全部报废,或者,当待测试控制板的功能发生变化时,相应的模拟传感器发生变化,导致整个测试工装无法使用,需要重新开发相适配的测试工装,造成资源浪费。
此外,目前控制板测试工装只针对专用控制板,随着冰箱功能与结构的多样化,需要根据用户需求去开发不同的电脑板。但在新品开发过程中,因为功能与端口定义的不同,控制板测试工装无法实现通用。现有专用工装的短板问题会严重影响冰箱的开发进度。
发明内容
本实用新型针对现有技术中控制板测试工装通用性差的技术问题,提出了一种控制板测试工装,可以解决上述问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种控制板测试工装,包括治具本体,所述治具本体上设置有模拟传感器插座和至少一个与待测控制板可插拔连接的通信端口,所述模拟传感器插座与所述通信端口连接,所述控制板测试工装还包括自动测试模块或者功能模拟模块,所述自动测试模块包括:
上位机;
控制模块,其分别与所述通信端口和上位机连接,用于接收来自于待测控制板的输出指令,并发送至上位机,或者将上位机生成的模拟操作输入信号发送至待测控制板;
所述功能模拟模块包括:
输入模拟开关,其设置在所述治具本体上,与相对应的通信端口连接;
输出模拟显示模块,其设置在所述治具本体上,与相对应的通信端口连接。
进一步的,还包括与所述模拟传感器插座可插拔连接的模拟传感器,所述模拟传感器至少包括模拟传感器电路,所述模拟传感器电路由不同阻值的电阻搭建组成。
进一步的,还包括传感器开关,所述传感器开关与所述模拟传感器插座相对应连接,用于控制所述模拟传感器电路的通断状态。
进一步的,所述输出模拟显示模块包括强电输出指示灯和弱电输出指示灯,所述强电输出指示灯包括压缩机指示灯、电加热丝指示灯、分风转盘指示灯、电动阀指示灯、风机遮蔽指示灯和电磁阀指示灯的任意一种或多种,所述弱电输出指示灯包括照明指示灯、门体开闭指示灯、杀菌指示灯、保鲜指示灯、水泵开启状态指示灯、加热丝开启状态指示灯以及分配器马达指示灯的任意一种或多种。
进一步的,所述输入模拟开关还包括门开关、照明灯开关、分配器开关以及碎冰机开关的一种或多种。
进一步的,所述功能模拟模块包括频率接收模块,所述频率接收模块一端与相对应的通信端口连接,所述输出模拟显示模块还包括用于指示风机工作状态的风机指示灯,所述频率接收模块另外一端与所述风机指示灯连接。
进一步的,还包括用于连接待测试控制板的针床,所述通信端口与所述针床可插拔连接。
进一步的,所述通信端口通过通信线与所述针床可插拔连接。
进一步的,所述模拟传感器插座与所述上位机连接,所述上位机通过所述模拟传感器插座控制所述模拟传感器电路的通断状态。
进一步的,所述自动测试模块还包括显示器,所述上位机与所述显示器连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的控制板测试工装,通过设置模拟传感器插座,用于可插拔连接模拟传感器,当待测试控制板功能需求发生变化时,只需重新设计更换模拟传感器即可,无需整体报废测试工装,有利于缩短测试周期,降低开发成本。同时通过设置通信端口与待测控制板可插拔连接,可以根据待测控制板的实际需求灵活选择与相对应的通信接口连接,不需要的通信端口可以进行空置,进而实现本测试工装能够与不同的控制板连接并对其测试,提高了测试工装的通用性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是本实用新型提出的控制板测试工装的一种实施例结构示意图;
图2是图1的系统原理方框图;
图3是本实用新型提出的控制板测试工装的再一种实施例结构示意图;
图4是本实用新型提出的控制板测试工装的另一种实施例结构示意图;
图5是图3中控制板测试工装的面板结构示意图;
图6是图5中与模拟传感器插座相适配的模拟传感器的电路结构示意图;
图7是图3中部分强电输出指示灯电路图;
图8是图3中部分强电输出指示灯电路图;
图9是图3中部分输入模拟开关电路图;
图10是本实用新型提出的再一种自动测试工装的系统原理方框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,本实施例提出了一种控制板测试工装,如图1、图3所示,包括治具本体11,治具本体11上设置有模拟传感器插座12和至少一个与待测控制板30可插拔连接的通信端口13,模拟传感器插座12与通信端口13电性连1接,本实施例的控制板测试工装还包括自动测试模块或者功能模拟模块15,其中,图1为装配有自动测试模块的控制板测试工装为自动测试工装,图2为装配有功能模拟模块15的控制板测试工装为简易测试工装。本实施例的控制板测试工装,通过设置模拟传感器插座,用于可插拔连接模拟传感器,当待测试控制板功能需求发生变化时,只需重新设计更换模拟传感器即可,无需整体报废测试工装,有利于缩短测试周期,降低开发成本。同时通过设置通信端口与待测控制板可插拔连接,可以根据待测控制板的实际需求灵活选择与相对应的通信接口连接,不需要的通信端口可以进行空置,进而实现本测试工装能够与不同的控制板连接并对其测试,提高了测试工装的通用性。
如图1、图2所示,自动测试工装可以接收来自于待测试控制板30的控制命令,并根据控制命令生成并输出负载信号,或者可以生成模拟操作输入信号,并发送至待测试控制板30。如图3所示,简易测试工装具有模拟负载,简易测试工装可以接收来自于待测试控制板的控制命令,模拟负载根据控制命令执行相应的模拟负载动作并输出。其中,自动测试模块与通信端口13连接,能够通过通信端口13接收来自于待测控制板30的输出指令,自动测试模块还可根据控制命令自动生成并输出负载信号,或者自动测试模块生成模拟操作输入信号,并发送至待测控制板30。
自动测试模块能够控制测试指令发送,数据检测(包含电压,电流,频率等)、分析的装置,内部集成所有冰箱中用到的模拟负载。通过向待测控制板发送测试指令,同时检测待测板的输出信号,再经过比对输出信号与判定条件(根据待测板的测试步骤设定)是否一致,确认待测板是否合格。自动测试工装的智能化程度高,整个测试过程无需人工参与。
如图3、图5所示,功能模拟模块15至少包括输入模拟开关151和输出模拟显示模块152,其中,输入模拟开关151设置在治具本体11上,与相对应的通信端口13连接;输出模拟显示模块152设置在治具本体11上,与相对应的通信端口13连接。由于不同型号的控制板所需求的功能不同,因此,输入模拟开关信号也不一定相同,本方案中的输入模拟开关151优选尽可能包括目前冰箱所有输入开关,各输入模拟开关与通信端口一一对应连接,当待测控制板仅需要部分输入模拟开关151时,只需将与其所需的输入模拟开关对应的通信端口与待测控制板连接即可,本方案避免了测试工装只能针对特定型号的控制板的问题,通用性强,通信端口与待测控制板的连接方式可以采用通信线17连接,此时,只需配合制作与待测控制板相配合的通信线接头即可。同理的,输出模拟显示模块152优选尽可能包括目前冰箱所有输出模拟显示功能,各输出模拟显示模块与通信端口一一对应连接,当待测控制板仅需要部分输出模拟显示功能时,只需将该输出模拟显示模块152的对应通信端口与待测控制板连接即可,无需重新制作整个测试工装,有利于缩短开发周期,降低开发成本。
作为一个优选的实施例,如图5、图9所示,输入模拟开关151包括门开关、照明灯开关、分配器开关以及碎冰机开关的一种或多种。以门开关为例,门开关用于模拟冰箱门开启或者关闭状态,其中冰箱门包括但不限于冷藏室门、冷冻室门、变温室门、吧台门等,测试人员通过手动切换门开关的两种状态,并产生两种负载输入信号,分别用于模拟冰箱门的开启或者关闭,该负载输入信号通过通信端口发送给待测控制板,待测控制板若正常工作的话会生成相应的控制命令并输出,如检测到冷藏室门开启动作时,控制冷藏室等点亮等。本方案通过模拟负载输入,不需要接负载实体,可以节省占用空间以及节约接线时间。
输出模拟显示模块152包括强电输出指示灯和弱电输出指示灯,如图5、图7、图8所示,强电输出指示灯包括压缩机指示灯、电加热丝指示灯、分风转盘指示灯、电动阀指示灯、风机遮蔽指示灯和电磁阀指示灯的任意一种或多种,弱电输出指示灯包括照明指示灯、门体开闭指示灯、杀菌指示灯、保鲜指示灯、水泵开启状态指示灯、加热丝开启状态指示灯以及分配器马达指示灯的任意一种或多种。强电输出指示灯是供交流110V或220V的一种输出负载,主要用于模拟压机与强电加热丝的状态;弱电灯是供直流5V或12V的一种输出负载,主要用于模拟冰箱各储存室灯,弱电加热丝,风机(内置风机模拟电路)等,也可组合后用于模拟电磁阀,风门,风机遮蔽,分风转盘等负载。
如图6所示,本实施例的控制板测试工装还包括与模拟传感器插座12可插拔连接的模拟传感器14,模拟传感器14至少包括模拟传感器电路,模拟传感器用于模拟实体的传感器件,无需连接实体的传感器,基于传感器的原理,如温度传感器,其通过外接环境改变阻值,实现参数的检测,本实施例中优选模拟传感器电路由不同阻值的电阻搭建组成,用于模拟不同的检测温度。传感器插座12是内置在治具本体11中的,根据管脚定义,传感器插座12的接线位置与传感器开关进行对应连接,插座位置上焊接IC活动紧锁插座,可与模拟传感器连接。模拟传感器插座12通过与模拟传感器可插拔连接,模拟传感器插座12预留多个接口,可以根据待检测控制板的功能需要制作相应的模拟传感器,可进一步扩大本工作的通用性。
为了方便控制切换模拟不同的检测温度及湿度等,输入模拟开关151还包括传感器开关,传感器开关与模拟传感器插座相对应连接,用于控制模拟传感器电路的通断状态。由于模拟传感器电路具有多路,相应的传感器开关与传感器开关一一对应设置,用于分别控制各路的通断状态。
如图5所示,为了能够模拟压缩机的工作频率,优选功能模拟模块15还包括频率接收模块153,频率接收模块153一端与相对应的通信端口连接,输出模拟显示模块还包括用于指示风机工作状态的风机指示灯,频率接收模块153另外一端与风机指示灯连接。频率接收模块可以接收变频压机PWM信号输出,并通过控制风机指示灯反映出来。
通信端口13可以是航空插座,其为能够与接线针床、接线插头进行连接的部件,通过固化航空插座的管脚定义,达到与接线针床、接线插头标准匹配的目的。
本实施例的工装,可以将通信端口与待测工作采用通信线17或者插针的方式直接与待测控制板连接,还可以通过针床连接,如图4所示,包括用于连接待测试控制板30的针床16,通信端口13与针床16可插拔连接。
实施例二,如图10所示,为再一种形式自动测试工装的系统原理图,模拟传感器插座与上位机连接,上位机通过模拟传感器插座控制模拟传感器电路的通断状态。
自动测试模块还包括显示器,上位机与显示器连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种控制板测试工装,其特征在于,包括治具本体,所述治具本体上设置有模拟传感器插座和至少一个与待测控制板可插拔连接的通信端口,所述模拟传感器插座与所述通信端口连接,所述控制板测试工装还包括自动测试模块或者功能模拟模块,所述自动测试模块与所述通信端口连接,用于接收来自于待测控制板的输出指令,或者生成模拟操作输入信号并发送至待测控制板;
所述功能模拟模块包括:
输入模拟开关,其设置在所述治具本体上,与相对应的通信端口连接;
输出模拟显示模块,其设置在所述治具本体上,与相对应的通信端口连接。
2.根据权利要求1所述的控制板测试工装,其特征在于,还包括与所述模拟传感器插座可插拔连接的模拟传感器,所述模拟传感器包括多路模拟传感器电路,多路所述模拟传感器电路由不同阻值的电阻搭建组成。
3.根据权利要求2所述的控制板测试工装,其特征在于,还包括传感器开关,所述传感器开关与所述模拟传感器插座相对应连接,用于控制所述模拟传感器电路的通断状态。
4.根据权利要求1-3任一项所述的控制板测试工装,其特征在于,所述输出模拟显示模块包括强电输出指示灯和弱电输出指示灯,所述强电输出指示灯包括压缩机指示灯、电加热丝指示灯、分风转盘指示灯、电动阀指示灯、风机遮蔽指示灯和电磁阀指示灯的任意一种或多种,所述弱电输出指示灯包括照明指示灯、门体开闭指示灯、杀菌指示灯、保鲜指示灯、水泵开启状态指示灯、加热丝开启状态指示灯以及分配器马达指示灯的任意一种或多种。
5.根据权利要求4所述的控制板测试工装,其特征在于,所述输入模拟开关还包括门开关、照明灯开关、分配器开关以及碎冰机开关的一种或多种。
6.根据权利要求1-3任一项所述的控制板测试工装,其特征在于,所述功能模拟模块包括频率接收模块,所述频率接收模块一端与相对应的通信端口连接,所述输出模拟显示模块还包括用于指示风机工作状态的风机指示灯,所述频率接收模块另外一端与所述风机指示灯连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的控制板测试工装,其特征在于,还包括用于连接待测试控制板的针床,所述通信端口与所述针床可插拔连接。
8.根据权利要求7所述的控制板测试工装,其特征在于,所述通信端口通过通信线与所述针床可插拔连接。
9.根据权利要求2所述的控制板测试工装,其特征在于,所述模拟传感器插座与所述自动测试模块连接,所述自动测试模块通过所述模拟传感器插座控制所述模拟传感器电路的通断状态。
10.根据权利要求9所述的控制板测试工装,其特征在于,所述自动测试模块还连接有显示器。
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