CN220955493U - 一种抽油杆的防反转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防反转装置技术领域，具体为一种抽油杆的防反转装置，包括防反转组件，所述防反转组件包括固定板、圆环滑轨、滑块、连接杆、棘齿轮、连接板、锁定销、抽油杆杆体、锁定孔、固定座、转杆、棘爪、支撑板和扭簧；所述固定板的上表面右侧焊接有圆环滑轨。本实用新型通过滑块在圆环滑轨的内侧壁滑动可带动棘齿轮转动，顺时针转动锁定销使锁定销插入锁定孔，从而可使棘齿轮与抽油杆杆体保持同步转动，当抽油杆杆体正转时，棘齿轮挤压棘爪带动转杆转动，扭簧被反复压缩，停机后抽油杆杆体有反转的趋势时，在扭簧的弹力作用下推动转杆靠近棘齿轮，棘爪将棘齿轮卡住防止棘齿轮反转，从而可有效避免抽油杆杆体反转。

Description

一种抽油杆的防反转装置

技术领域

本实用新型涉及防反转装置技术领域，具体为一种抽油杆的防反转装置。

背景技术

在螺杆泵井的采油工艺中，螺杆泵采油是依靠细长的抽油杆传递能量，螺杆泵在运转一段时间后，抽油杆柱上会积累一部分的弹性变形能，当螺杆泵停止运转或过载停机时，抽油杆柱上储存的弹性变形能需要释放，同时，由于油管内液体回流，将会造成抽油杆柱高速反转，若不能有效的控制抽油杆反转，在惯性的作用下，势必造成抽油杆脱扣，抽油杆坠入井下，影响正常的采油工作，且抽油杆反转会对螺杆泵的内部机构损坏，造成经济上的损失；为此，提出一种抽油杆的防反转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油杆的防反转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油杆的防反转装置，包括防反转组件，所述防反转组件包括固定板、圆环滑轨、滑块、连接杆、棘齿轮、连接板、锁定销、抽油杆杆体、锁定孔、固定座、转杆、棘爪、支撑板和扭簧；

所述固定板的上表面右侧焊接有圆环滑轨，所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有棘齿轮，所述棘齿轮的上表面对称焊接有两个连接板，所述连接板的外侧壁螺纹连接有锁定销，所述抽油杆杆体的外侧壁对称开设有两个锁定孔，所述固定板的上表面左侧焊接有固定座，所述固定座的上表面右侧铰接有转杆，所述转杆的前端焊接有棘爪，所述固定座的上表面左侧焊接有支撑板，所述支撑板与所述转杆的相邻一侧之间固定连接有扭簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述防反转组件还包括和旋钮和通槽，所述锁定销远离所述抽油杆杆体的一端焊接有旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的下表面开设有通槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的外侧壁安装有安装组件，所述安装组件包括安装板、套筒、套杆、销孔、销杆、把手和安装孔，所述固定板的右侧壁的左侧壁对称焊接有两个套杆，所述安装板的右侧壁对称焊接有两个套筒，所述套杆的外侧壁滑动连接于所述套筒的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套杆的外侧壁均匀开设有销孔，所述套筒的外侧壁螺纹连接有销杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述销杆远离所述套筒的一端焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装板的左侧壁均匀开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑块在圆环滑轨的内侧壁滑动可带动棘齿轮转动，顺时针转动锁定销使锁定销插入锁定孔，从而可使棘齿轮与抽油杆杆体保持同步转动，当抽油杆杆体正转时，棘齿轮挤压棘爪带动转杆转动，扭簧被反复压缩，停机后抽油杆杆体有反转的趋势时，在扭簧的弹力作用下推动转杆靠近棘齿轮，棘爪将棘齿轮卡住防止棘齿轮反转，从而可有效避免抽油杆杆体反转，防止出现抽油杆反转脱扣坠入井下的情况，利于保障采油工作的顺利进行，同时避免了抽油杆反转对螺杆泵造成损坏的情况，可有效减少经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图3为本实用新型中部分防反转组件的结构示意图；

图4为本实用新型中抽油杆杆体与锁定孔的结构示意图；

图5为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：10、防反转组件；11、固定板；12、圆环滑轨；13、滑块；14、连接杆；15、棘齿轮；16、连接板；17、锁定销；18、抽油杆杆体；19、锁定孔；110、旋钮；111、固定座；112、转杆；113、棘爪；114、支撑板；115、扭簧；116、通槽；20、安装组件；21、安装板；22、套筒；23、套杆；24、销孔；25、销杆；26、把手；27、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抽油杆的防反转装置，包括防反转组件10，防反转组件10包括固定板11、圆环滑轨12、滑块13、连接杆14、棘齿轮15、连接板16、锁定销17、抽油杆杆体18、锁定孔19、固定座111、转杆112、棘爪113、支撑板114和扭簧115；

固定板11的上表面右侧焊接有圆环滑轨12，圆环滑轨12的内侧壁均匀滑动连接有滑块13，滑块13的上表面焊接有连接杆14，连接杆14的顶端焊接有棘齿轮15，棘齿轮15的上表面对称焊接有两个连接板16，连接板16的外侧壁螺纹连接有锁定销17，抽油杆杆体18的外侧壁对称开设有两个锁定孔19，固定板11的上表面左侧焊接有固定座111，固定座111的上表面右侧铰接有转杆112，转杆112的前端焊接有棘爪113，固定座111的上表面左侧焊接有支撑板114，支撑板114与转杆112的相邻一侧之间固定连接有扭簧115；通过滑块13在圆环滑轨12的内侧壁滑动可带动棘齿轮15转动，顺时针转动锁定销17使锁定销17插入锁定孔19，从而可使棘齿轮15与抽油杆杆体18保持同步转动，当抽油杆杆体18正转时，棘齿轮15挤压棘爪113带动转杆112转动，扭簧115被反复压缩，停机后抽油杆杆体18有反转的趋势时，在扭簧115的弹力作用下推动转杆112靠近棘齿轮15，棘爪113将棘齿轮15卡住防止棘齿轮15反转，从而可有效避免抽油杆杆体18反转。

本实施例中，具体的：防反转组件10还包括和旋钮110和通槽116，锁定销17远离抽油杆杆体18的一端焊接有旋钮110；便于转动锁定销17。

本实施例中，具体的：固定板11的下表面开设有通槽116；通槽116的开设便于抽油杆杆体18的通过。

本实施例中，具体的：固定板11的外侧壁安装有安装组件20，安装组件20包括安装板21、套筒22、套杆23、销孔24、销杆25、把手26和安装孔27，固定板11的右侧壁的左侧壁对称焊接有两个套杆23，安装板21的右侧壁对称焊接有两个套筒22，套杆23的外侧壁滑动连接于套筒22的内侧壁；套杆23滑动时可带动固定板11同步移动。

本实施例中，具体的：套杆23的外侧壁均匀开设有销孔24，套筒22的外侧壁螺纹连接有销杆25；通过移动套杆23并拧紧销杆25，使销杆25插入销孔24，可调节固定板11到安装板21之间的距离。

本实施例中，具体的：销杆25远离套筒22的一端焊接有把手26；便于转动销杆25。

本实施例中，具体的：安装板21的左侧壁均匀开设有安装孔27；借助安装孔27与外部螺丝配合可将安装板21固定在油管管壁。

本实用新型的工作原理是：通过滑块13在圆环滑轨12的内侧壁滑动可带动棘齿轮15转动，顺时针转动锁定销17使锁定销17插入锁定孔19，从而可使棘齿轮15与抽油杆杆体18保持同步转动，当抽油杆杆体18正转时，棘齿轮15挤压棘爪113带动转杆112转动，扭簧115被反复压缩，停机后抽油杆杆体18有反转的趋势时，在扭簧115的弹力作用下推动转杆112靠近棘齿轮15，棘爪113将棘齿轮15卡住防止棘齿轮15反转，从而可有效避免抽油杆杆体18反转，构成了抽油杆的防反转装置，防止出现抽油杆反转脱扣坠入井下的情况，利于保障采油工作的顺利进行，同时避免了抽油杆反转对螺杆泵造成损坏的情况，可有效减少经济损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抽油杆的防反转装置，包括防反转组件(10)，其特征在于：所述防反转组件(10)包括固定板(11)、圆环滑轨(12)、滑块(13)、连接杆(14)、棘齿轮(15)、连接板(16)、锁定销(17)、抽油杆杆体(18)、锁定孔(19)、固定座(111)、转杆(112)、棘爪(113)、支撑板(114)和扭簧(115)；

所述固定板(11)的上表面右侧焊接有圆环滑轨(12)，所述圆环滑轨(12)的内侧壁均匀滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面焊接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端焊接有棘齿轮(15)，所述棘齿轮(15)的上表面对称焊接有两个连接板(16)，所述连接板(16)的外侧壁螺纹连接有锁定销(17)，所述抽油杆杆体(18)的外侧壁对称开设有两个锁定孔(19)，所述固定板(11)的上表面左侧焊接有固定座(111)，所述固定座(111)的上表面右侧铰接有转杆(112)，所述转杆(112)的前端焊接有棘爪(113)，所述固定座(111)的上表面左侧焊接有支撑板(114)，所述支撑板(114)与所述转杆(112)的相邻一侧之间固定连接有扭簧(115)。

2.根据权利要求1所述的抽油杆的防反转装置，其特征在于：所述防反转组件(10)还包括和旋钮(110)和通槽(116)，所述锁定销(17)远离所述抽油杆杆体(18)的一端焊接有旋钮(110)。

3.根据权利要求2所述的抽油杆的防反转装置，其特征在于：所述固定板(11)的下表面开设有通槽(116)。

4.根据权利要求2所述的抽油杆的防反转装置，其特征在于：所述固定板(11)的外侧壁安装有安装组件(20)，所述安装组件(20)包括安装板(21)、套筒(22)、套杆(23)、销孔(24)、销杆(25)、把手(26)和安装孔(27)，所述固定板(11)的右侧壁的左侧壁对称焊接有两个套杆(23)，所述安装板(21)的右侧壁对称焊接有两个套筒(22)，所述套杆(23)的外侧壁滑动连接于所述套筒(22)的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的抽油杆的防反转装置，其特征在于：所述套杆(23)的外侧壁均匀开设有销孔(24)，所述套筒(22)的外侧壁螺纹连接有销杆(25)。

6.根据权利要求5所述的抽油杆的防反转装置，其特征在于：所述销杆(25)远离所述套筒(22)的一端焊接有把手(26)。

7.根据权利要求4所述的抽油杆的防反转装置，其特征在于：所述安装板(21)的左侧壁均匀开设有安装孔(27)。