CN220952536U - 一种粘扣带起毛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及起毛装置技术领域,且公开了一种粘扣带起毛装置,包括主体机构、起毛机构和清理机构,所述起毛机构位于主体机构的外部,所述清理机构位于起毛机构的内部;所述主体机构包括安装架,所述安装架的内壁顶部固定连接有安装板,所述安装板的中部固定开设有安装槽,所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清理钩块,该粘扣带起毛装置,通过在安装架的内部设置清理钩块,通过旋转控制手柄带动螺纹杆转动,由于清理钩块与螺纹杆螺纹连接使得清理钩块角度发生改变,清理钩块靠近起毛辊并对其粘黏到的废料进行清理,便于后续起毛辊对粘扣带的加工,提高了起毛辊的工作效率。

Description

一种粘扣带起毛装置
技术领域
本实用新型涉及起毛装置技术领域,具体为一种粘扣带起毛装置。
背景技术
粘扣带,又名魔术贴,广泛应用在服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋、体育运动器材、音响器材、医疗器械、帐篷、小轮车护套、各类军工产品、电子电线、充电器、陈列用具等领域。
根据公告号CN217601021U一种粘扣带毛面加工用起毛装置,在使用时,通过控制器控制电动升降杆带动安装座上下移动,安装座下方设置有连接板,连接板上设置有起毛辊,驱动器带动起毛辊对运输带上的物料进行处理,起毛组件设置为多组,方便对不同规格的物料进行处理,启动对应起毛组件上的风机,通过集尘罩,风机将废料送入送料管,废料最终落入废料收集箱内的废料收集框中。
通过上述风机的结构能够将产生的废料进行清理,但在起毛组件对粘扣带进行加工时,起毛辊上也会粘黏到废料,当起毛辊工作一段时间后,起毛辊上的废料越积越多,如果不及时清理容易影响后续粘扣带的加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种粘扣带起毛装置,以解决上述背景技术中提出在起毛组件对粘扣带进行加工时,起毛辊上也会粘黏到废料,当起毛辊工作一段时间后,起毛辊上的废料越积越多,如果不及时清理容易影响后续粘扣带的加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘扣带起毛装置,包括主体机构、起毛机构和清理机构,所述起毛机构位于主体机构的外部,所述清理机构位于起毛机构的内部;
所述主体机构包括安装架,所述安装架的内壁顶部固定连接有安装板,所述安装板的中部固定开设有安装槽,所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清理钩块,所述螺纹杆的远离安装槽一端固定连接有控制手柄。
优选的,所述安装板设置有两个,两个所述安装板以安装架的中心对称分布,所述清理钩块设置有两组,两组所述清理钩块以安装架的中心对称分布。
优选的,所述起毛机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接在安装架的顶端,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有固定支腿,所述底座的正面固定连接有连接板,所述连接板的右侧固定连接有连接杆,所述底座的右侧固定连接有控制面板,所述顶板的内壁固定连接有侧板,所述侧板的外表面转动连接有传送带,所述安装架的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端螺纹连接有电机轴,所述电机轴的外表面螺纹连接有起毛辊,所述起毛辊的外表面固定连接有起毛凸起。
优选的,所述电动伸缩杆设置有四个,四个所述电动伸缩杆分布在安装架的四角,所述固定支腿设置有四个,四个所述固定支腿分布在底座的四角,所述侧板设置有两个,两个所述侧板以顶板的中心对称分布,所述驱动电机设置有两个,两个所述驱动电机以安装架的中心对称分布,所述起毛凸起设置有若干组,若干组所述起毛凸起等距离分布。
优选的,所述清理机构包括收集箱,所述收集箱固定连接在底座的左右两侧,所述收集箱的顶端固定连接有风机,所述风机远离收集箱的一侧固定连接有连接管,所述连接管的远离风机的一端固定连接有清理板,所述清理板的中部固定开设有凹槽,所述连接管远离风机的一端固定连接有抽送管。
优选的,所述收集箱设置有两个,两个所述收集箱以底座的中心对称分布,所述抽送管设置有若干个,若干个所述抽送管等距离分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该粘扣带起毛装置,通过在安装架的内部设置清理钩块,通过旋转控制手柄带动螺纹杆转动,由于清理钩块与螺纹杆螺纹连接使得清理钩块角度发生改变,清理钩块不断靠近并对起毛辊上粘黏到的废料进行清理,从而便于后续起毛辊对粘扣带的加工,提高了起毛辊的工作效率;
2、该粘扣带起毛装置,通过在顶板的内部设置侧板,并在侧板的内部安装多个抽送管,通过风机工作使得加工后产生的废料通过抽送管进入到连接管中,再从连接管进入到收集箱中,提高了废料清理时的效率,避免了由于清理不及时造成废料飞散的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2A结构放大示意图;
图4为本实用新型安装架剖面结构示意图。
图中:1、主体机构;101、安装架;102、安装板;103、安装槽;104、螺纹杆;105、清理钩块;106、控制手柄;2、起毛机构;201、电动伸缩杆;202、顶板;203、底座;204、固定支腿;205、连接板;206、连接杆;207、控制面板;208、侧板;209、传送带;210、驱动电机;211、电机轴;212、起毛辊;213、起毛凸起;3、清理机构;301、收集箱;302、风机;303、连接管;304、清理板;305、凹槽;306、抽送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种粘扣带起毛装置,包括主体机构1、起毛机构2和清理机构3,起毛机构2位于主体机构1的外部,清理机构3位于起毛机构2的内部;主体机构1包括安装架101,安装架101的内壁顶部固定连接有安装板102,安装板102的中部固定开设有安装槽103,安装槽103的内壁转动连接有螺纹杆104,螺纹杆104的外表面螺纹连接有清理钩块105,螺纹杆104远离安装槽103的一端固定连接有控制手柄106,安装板102设置有两个,两个安装板102对称分布,清理钩块105设置有两组,两组清理钩块105对称分布。
起毛机构2包括电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的底端固定连接在安装架101的顶端,电动伸缩杆201的顶端固定连接有顶板202,顶板202的底端固定连接有底座203,底座203的下表面固定连接有固定支腿204,底座203的正面固定连接有连接板205,连接板205的右侧固定连接有连接杆206,底座203的右侧固定连接有控制面板207,顶板202的内壁固定连接有侧板208,侧板208的外表面转动连接有传送带209,安装架101的内壁固定连接有驱动电机210,驱动电机210的输出端螺纹连接有电机轴211,电机轴211的外表面螺纹连接有起毛辊212,起毛辊212的外表面固定连接有起毛凸起213,电动伸缩杆201设置有四个,四个电动伸缩杆201分布在安装架101的四角,固定支腿204设置有四个,四个固定支腿204分布在底座203的四角,侧板208设置有两个,两个侧板208以顶板202的中心对称分布,驱动电机210设置有两个,两个驱动电机210以安装架101的中心对称分布,起毛凸起213设置有若干组,若干组起毛凸起213等距离分布。
清理机构3包括收集箱301,收集箱301固定连接在底座203的左右两侧,收集箱301的顶端固定连接有风机302,风机302远离收集箱301的一侧固定连接有连接管303,连接管303的远离风机302的一端固定连接有清理板304,清理板304的中部固定开设有凹槽305,连接管303远离风机302的一端固定连接有抽送管306,收集箱301设置有两个,两个收集箱301以底座203的中心对称分布,抽送管306设置有若干个,若干个抽送管306等距离分布。
工作原理:该粘扣带起毛装置需要使用时将粘扣带安装在连接杆206上,并将粘扣带的一端固定在传送带209上,启动电动伸缩杆201,安装架101在其驱动下开始向下移动,待起毛辊212与粘扣带接触停止移动,同时启动驱动电机210,电机轴211带动起毛辊212开始转动,起毛辊212通过其外表面的起毛凸起213对粘扣带进行加工,旋转控制手柄106带动螺纹杆104转动,由于清理钩块105与螺纹杆104螺纹连接使得清理钩块105角度发生改变,清理钩块105不断靠近并对起毛辊212上粘黏到的废料进行清理,启动风机302,通过风机302工作使得加工后产生的废料通过抽送管306进入到连接管303中,再从连接管303进入到收集箱301中,从而完成对装置内部废料的清理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种粘扣带起毛装置,包括主体机构(1)、起毛机构(2)和清理机构(3),其特征在于:所述起毛机构(2)位于主体机构(1)的外部,所述清理机构(3)位于起毛机构(2)的内部;
所述主体机构(1)包括安装架(101),所述安装架(101)的内壁顶部固定连接有安装板(102),所述安装板(102)的中部固定开设有安装槽(103),所述安装槽(103)的内壁转动连接有螺纹杆(104),所述螺纹杆(104)的外表面螺纹连接有清理钩块(105),所述螺纹杆(104)远离安装槽(103)的一端固定连接有控制手柄(106)。
2.根据权利要求1所述的一种粘扣带起毛装置,其特征在于:所述安装板(102)设置有两个,两个所述安装板(102)以安装架(101)的中心对称分布,所述清理钩块(105)设置有两组,两组所述清理钩块(105)以安装架(101)的中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种粘扣带起毛装置,其特征在于:所述起毛机构(2)包括电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)的底端固定连接在安装架(101)的顶端,所述电动伸缩杆(201)的顶端固定连接有顶板(202),所述顶板(202)的底端固定连接有底座(203),所述底座(203)的下表面固定连接有固定支腿(204),所述底座(203)的正面固定连接有连接板(205),所述连接板(205)的右侧固定连接有连接杆(206),所述底座(203)的右侧固定连接有控制面板(207),所述顶板(202)的内壁固定连接有侧板(208),所述侧板(208)的外表面转动连接有传送带(209),所述安装架(101)的内壁固定连接有驱动电机(210),所述驱动电机(210)的输出端螺纹连接有电机轴(211),所述电机轴(211)的外表面螺纹连接有起毛辊(212),所述起毛辊(212)的外表面固定连接有起毛凸起(213)。
4.根据权利要求3所述的一种粘扣带起毛装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(201)设置有四个,四个所述电动伸缩杆(201)分布在安装架(101)的四角,所述固定支腿(204)设置有四个,四个所述固定支腿(204)分布在底座(203)的四角,所述侧板(208)设置有两个,两个所述侧板(208)以顶板(202)的中心对称分布,所述驱动电机(210)设置有两个,两个所述驱动电机(210)以安装架(101)的中心对称分布,所述起毛凸起(213)设置有若干组,若干组所述起毛凸起(213)等距离分布。
5.根据权利要求4所述的一种粘扣带起毛装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括收集箱(301),所述收集箱(301)固定连接在底座(203)的左右两侧,所述收集箱(301)的顶端固定连接有风机(302),所述风机(302)远离收集箱(301)的一侧固定连接有连接管(303),所述连接管(303)的远离风机(302)的一端固定连接有清理板(304),所述清理板(304)的中部固定开设有凹槽(305),所述连接管(303)远离风机(302)的一端固定连接有抽送管(306)。
6.根据权利要求5所述的一种粘扣带起毛装置,其特征在于:所述收集箱(301)设置有两个,两个所述收集箱(301)以底座(203)的中心对称分布,所述抽送管(306)设置有若干个,若干个所述抽送管(306)等距离分布。
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