CN220952508U - 一种蒸纱用置放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸纱用置放架，包括可移动至罐体内的架体，架体上安装有置纱架，置纱架上均匀分布有桩杆，架体包括水平设置的底板，底板上固定有高度不同的四个立柱，立柱位于底板的角端位置；置纱架包括定位置纱架和活动置纱架，活动置纱架均通过套环与立柱连接，使活动置纱架可翻转至位于底板的侧方并向下滑动；本实用新型的有益效果是：通过设置活动置纱架，实现多层置纱架同时装纱，同时支柱上设有滑槽，可使装纱高度降低，更加方便；传动装置使桩杆能上下翻转，无需人为卸纱，节约了人力，提高了卸纱效率；传动架能控制所有的传动装置移动，进一步提高了卸纱效率。

Description

一种蒸纱用置放架

技术领域

本实用新型属于纱线加工设备技术领域，具体涉及一种蒸纱用置放架。

背景技术

纱线生产加工过程中，需要进行蒸干，从而消除纱线的不平衡应力和静电，稳定纱线的捻度，防止纱线在织造过程中因退捻而产生小辫子扭结的现象，降低纱线的收缩率，改善织物的手感与光泽，现有技术中，公开了一种蒸纱架自动喷水雾蒸纱机：CN104178955A，其包括蒸纱箱体、蒸汽机装置和蒸纱架，蒸纱箱体固定安装设置于底座上，蒸纱箱体底部设置蒸汽机装置，蒸纱架设于蒸汽机装置上端，蒸纱架上设有多层蒸纱板，蒸纱板之间等间距相对平行设置，蒸纱板上开设有均匀分布的蒸汽透气孔，并且在蒸纱箱体内还设置有蒸汽喷洒头，将纱线放置在蒸纱架的蒸纱板上，蒸汽机装置产生蒸汽从蒸汽喷散头上喷洒出，蒸汽顺着蒸纱架向上喷散，进而实现对纱线的蒸汽处理。

但该方案中，由于蒸纱架上设置了多层蒸纱板，蒸纱板之间等间距相对平行设置，所以在将卷纱筒放置在蒸纱板上时，需要工人逐层进行装纱，上层蒸纱板也会对下层蒸纱板上的卷纱筒的放置造成影响，导致整体蒸纱效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能对多层置纱架同时装纱，整体蒸纱效率较高的蒸纱机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸纱用置放架，包括可移动至罐体内的架体，架体上安装有置纱架，置纱架上均匀分布有桩杆，其结构要点是，架体包括水平设置的底板，底板上固定有高度不同的四个立柱，立柱位于底板的角端位置；置纱架包括定位置纱架和活动置纱架，定位置纱架与最矮的立柱连接，另外三个立柱各自连接有一个活动置纱架，活动置纱架竖向排列设置且均位于固定置纱架的上方；每个活动置纱架均通过套环与立柱连接，使活动置纱架可翻转至位于底板的侧方并向下滑动。

进一步的，所述的套环固定在活动置纱架的一个角端，套环配合有设置在立柱上的环形槽，套环的内圆周面上固定有内沿块，内沿块位于环形槽内。

进一步的，所述的立柱上设有滑槽，滑槽与环形槽连通并由环形槽向下延伸，内沿块可在滑槽内滑动。

进一步的，所述的置纱架为设置有气孔的矩形板，矩形板上开设有数个矩形条口，桩杆将矩形条口贯穿且下端连接有齿轮盘，齿轮盘轴接有吊板，吊板固定在矩形板的下表面，矩形条口的长度大于桩杆的长度。

进一步的，所述的矩形板上设置有传动装置，传动装置与齿轮盘耦合，传动装置通过联动杆连接有起动装置，起动装置可通过传动装置控制桩杆进行翻转。

进一步的，所述的起动装置包括包括基位板和位移板，基位板固定在外延板上，基位板的中心位置螺纹拧接有驱动螺杆，驱动螺杆的一端固定有防脱件，防脱件连接在位移板上，位移板与联动杆固定连接。

进一步的，所述的传动装置包括由矩形板穿过的移动杆，移动杆的下端连接有平移齿条，平移齿条与齿轮盘啮合，移动杆的上端固定有挡盘，挡盘上固定有传动架，传动架与联动杆连接。

进一步的，所述的矩形板上设置有用于穿过移动杆的位移条口，位移条口位于矩形条口的延长线上。

进一步的，所述的起动装置设置在外延板上，外延板与矩形板固定且位于同一个水平面上。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置活动置纱架，使活动置纱架能绕支柱旋转，将不同高度的活动置纱架上的桩杆露出，能对多层置纱架同时装纱，同时支柱上设有滑槽，活动置纱架可沿滑槽下滑至靠近地面，使装纱高度降低，更加方便；通过设置传动装置，使桩杆能上下翻转，将桩杆翻转至向下时，桩杆上套设的筒纱会直接掉落，无需人为卸纱，节约了人力，提高了卸纱效率；

控制桩杆的翻转时，起动装置通过联动杆与传动架相连，只需要拧转驱动螺杆，使位移板带动联动杆移动，联动杆带动传动架移动，传动架控制所有的传动装置移动，传动装置带动所有的桩杆进行翻转，进一步提高了卸纱效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的架体结构示意图；

图3是本实用新型的环形槽与滑槽位置结构示意图；

图4是本实用新型的套环与活动置纱架连接结构仰视示意图；

图5是本实用新型的传动装置与桩杆连接结构剖视示意图；

图6是本实用新型的齿轮盘与吊板连接结构剖视示意图；

图7是本实用新型的起动装置与传动架连接结构俯视示意图；

其中，1-架体，2-桩杆，3-底板，4-第一立柱，5-第二立柱，6-第三立柱，7-第四立柱，8-定位置纱架，9-第一置纱架，10-第二置纱架，11-第三置纱架，12-环形槽，13-套环，14-活动置纱架，15-内沿块，16-滑槽，17-立柱，18-加强筋，19-矩形条口，20-矩形板，21-吊板，22-齿轮盘，23-平移齿条，24-移动杆，25-挡盘，26-传动装置，27-位移条口，28-横拉杆，29-竖拉杆，30-传动架，31-外延板，32-起动装置，33-基位板，34-位移板，35-联动杆，36-驱动螺杆，37-防脱件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中，通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是电性连接；可以是液压油路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参阅图1至图4所示，一种蒸纱用置放架，其可以与蒸纱罐配合使用，蒸纱罐包括内设空腔的罐体，罐体的一端密闭，另一端为开口，开口处连接有封盖，封盖可移动至将开口露出；

而本置放架包括可以移动至罐体内的架体1，架体1上安装有置纱架，数个置纱架在架体1上竖向排列，其中最底层的置纱架与架体1固定，其余的置纱架均可旋转移动，置纱架上均匀分布有数个桩杆2，桩杆2上可套设筒纱；装纱时可将除最底层之外的置纱架全部旋转，使每个置纱架上的桩杆2全部露出，然后可同时装纱，而不是逐层装纱；装纱完成后，将置纱架旋转至原位，将架体1移动至罐体的空腔内，进行蒸纱，如此可以提高蒸纱加工的效率。

上述的架体1包括水平设置且为长方形的底板3，底板3下方连接有脚轮，底板3上固定有四个高度不同的立柱17，每个立柱17均位于底板3的角端，四个立柱17由高到低分别为第一立柱4、第二立柱5、第三立柱6和第四立柱7，其中最矮的第四立柱7连接有定位置纱架8，定位置纱架8的四角分别与四个立柱17固定，而另外三个立柱17均各自连接有一个活动置纱架14，最后活动置纱架14同样形成了竖向排列，并且均位于定位置纱架8的上方，活动置纱架14按照由高到低的顺序可分为第一置纱架9、第二置纱架10和第三置纱架11；

每个立柱17上均设置有靠近上端的环形槽12，而在每个活动置纱架14上均固定有一个套环13，套环13位于置纱架的一个角端位置，在套环13的内圆周面上固定有内沿块15，内沿块15位于环形槽12内，同时在每个立柱17上还设置有由环形槽12向下延伸的滑槽16，当活动置纱架14翻转至位于底板3侧方后，内沿块15与滑槽16对应，此时可将活动置纱架14向下滑动，从而降低了每个置纱架的水平高度，并且此时会将底板3的上表面露出；

立柱17为强度高且耐高温的不锈钢材质，置纱架下方还设有加强筋18，加强筋18与置纱架一角的套环13固定连接，加强筋18能对其上方接触的置纱架提供支撑力，使置纱架不易坍塌。

参阅图5至图6所示，所述的活动置纱架14与定位置纱架8的结构相同，均包括设置有气孔的矩形板20，矩形板20上开设有数个矩形条口19，桩杆2位于矩形条口19内，当桩杆2处于竖直状态时，桩杆2的下端伸出矩形条口19之外，矩形条口19的长度应大于桩杆2的长度；在矩形板20的下表面固定有向下延伸的吊板21，而桩杆2的下端由矩形条口19穿过后连接有齿轮盘22，齿轮盘22与吊板21轴接，当齿轮盘22转动时，桩杆2受力在矩形条口19内上下翻转；当桩杆2处于竖直状态时，此时可将筒纱套在桩杆2上，而当完成蒸纱而进行卸料时，可通过将桩杆2向下翻转，从而使筒纱自动由桩杆2上滑落；

其中齿轮盘22啮合有平移齿条23，平移齿条23的一端垂直连接有移动杆24，而矩形板20上设置有用于穿过移动杆24的位移条口27，移动杆24的上端由位移条口27穿过后连接有挡盘25，平移齿条23与移动杆24组成了传动装置26，此时位移条口27位于矩形条口19的延长线上，当移动杆24沿位移条口27的长度方向移动时，可带动平移齿条23水平移动，使齿轮盘22带动桩杆2发生翻转；

参阅图7所示，上述的桩杆2设有数个，传动装置26的数量与桩杆2对应且一致，位于同一行的传动装置26之间可通过横拉杆28连接成为整体，此时横拉杆28与挡盘25固定连接，而在数行的横拉杆28之间可以通过竖拉杆29连接，此时横拉杆28与挡盘25和竖拉杆29组成了传动架30；在矩形板20上设置有外延板31，外延板31上设置有起动装置32，起动装置32包括基位板33和位移板34，其中基位板33与外延板31固定且垂直连接，位移板34与基位板33之间并没有连接关系，位移板34是可以移动的，位移板34通过联动杆35与传动架30连接，在基位板33的中心位置设置螺纹穿孔，螺纹穿孔内拧接有驱动螺杆36，驱动螺杆36的一端固定有防脱件37，位移板34的中心位置设置有圆孔，防脱件37连接在圆孔内，具体的防脱件37包括圆柱形插块，圆柱形插块适配在圆孔内，在圆柱形插块的两端固定有两个防脱环，而位移板34位于两个防脱环之间，此时当驱动螺杆36进行旋转时，位移板34可以进行位移，从而带动传动架30进行移动，进而控制所有桩杆2进行翻转。

在蒸纱之前，首先调整桩杆2处于竖直状态，此时平移齿条23和齿轮盘22啮合，只要不旋转驱动螺杆36，传动装置26可一直处于静止状态，将筒纱装进桩杆2上即可，蒸纱结束后，通过对驱动螺杆36的旋转，控制位移板34向远离矩形板20的方向移动，此时平移齿条23发生移动，控制桩杆2向下翻转，在桩杆2向下翻转的过程中，筒纱穿过矩形条口19，直至桩杆2的上端朝下，此时筒纱完全掉落，无需人为卸纱，卸纱完成后，将驱动螺杆36复位，使桩杆2重新处于竖直状态，如此反复，可连续化蒸纱。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (9)

1.一种蒸纱用置放架，包括可移动至罐体内的架体，架体上安装有置纱架，置纱架上均匀分布有桩杆，其特征在于：所述的架体包括水平设置的底板，底板上固定有高度不同的四个立柱，立柱位于底板的角端位置；

所述的置纱架包括定位置纱架和活动置纱架，定位置纱架与最矮的立柱连接，另外三个立柱各自连接有一个活动置纱架，活动置纱架竖向排列设置且均位于固定置纱架的上方；

每个活动置纱架均通过套环与立柱连接，使活动置纱架可翻转至位于底板的侧方并向下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的套环固定在活动置纱架的一个角端，套环配合有设置在立柱上的环形槽，套环的内圆周面上固定有内沿块，内沿块位于环形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的立柱上设有滑槽，滑槽与环形槽连通并由环形槽向下延伸，内沿块可在滑槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的置纱架为设置有气孔的矩形板，矩形板上开设有数个矩形条口，桩杆将矩形条口贯穿且下端连接有齿轮盘，齿轮盘轴接有吊板，吊板固定在矩形板的下表面，矩形条口的长度大于桩杆的长度。

5.根据权利要求4所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的矩形板上设置有传动装置，传动装置与齿轮盘耦合，传动装置通过联动杆连接有起动装置，起动装置可通过传动装置控制桩杆进行翻转。

6.根据权利要求5所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的起动装置包括基位板和位移板，基位板固定在外延板上，基位板的中心位置螺纹拧接有驱动螺杆，驱动螺杆的一端固定有防脱件，防脱件连接在位移板上，位移板与联动杆固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的传动装置包括由矩形板穿过的移动杆，移动杆的下端连接有平移齿条，平移齿条与齿轮盘啮合，移动杆的上端固定有挡盘，挡盘上固定有传动架，传动架与联动杆连接。

8.根据权利要求7所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的矩形板上设置有用于穿过移动杆的位移条口，位移条口位于矩形条口的延长线上。

9.根据权利要求6所述的一种蒸纱用置放架，其特征在于：所述的起动装置设置在外延板上，外延板与矩形板固定且位于同一个水平面上。