CN220952272U - 一种高速纱线并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速纱线并条机，包括并线机构，并线机构的一端设置有输线架，并线机构的另一端设置有出线机构，出线机构的顶部设置有控制面板，出线机构的内部设置有若干收线桶，出线机构远离并线机构的一端底部设置有出线台。本实用新型通过设置并线机构，利用输线架和出线机构的配合，通过输线架对纱线进行输送，并通过并线机构将纱线进行合并，合并后通过出线机构将并条后的纱线进行输出，使得纱线便于进行并条处理，处理完成后，利用出线机构和收线桶的配合，使得并条后的纱线便于进行收集，提高并条机对纱线生产时的效率。

Description

一种高速纱线并条机

技术领域

本实用新型涉及并条机领域，具体来说，涉及一种高速纱线并条机。

背景技术

随着时代的发展，纺织机械也不断的进行进步，而高速纱线并条机是一种用于生产纺织品的设备，将多根单纱经过并联、交错等处理后制成一根粗纱或细纱，在使用高速纱线并条机时，操作工人需要将单根细纱引入机器内，然后通过纺锤的旋转产生拉力，并与其他细纱进行并联和交错，将压合后的纱线通过卷绕装置卷取，形成粗纱或细纱，以供后续加工，但现有的高速纱线并条机在出线时随着收集桶内部的纱线的增多，使得纱线在收集完成后不便于进行移动拆卸，导致现有的高速纱线并条机工作效率并不理想，因此亟需一种高速纱线并条机。

例如中国专利CN217298143U公开了一种棉纱自调匀整高速并条机，包括底板、支撑杆、支撑板、并条机本体、干燥机构、底座及压力传感器等，通过蜂鸣器和干燥器的配合，能够对纱线表面进行干燥处理并进行智能提醒功能，解决了现有的棉纱自调匀整高速并条机在使用过程中高速并条机适用性的问题。但是现有的高速并条机在进行使用时并未对并线后的收集装置进行便于移动的设置，使得收集装置在对纱线进行收集后，会因重量的增大而导致收集装置拆卸移动的困难，导致现有高速并条机使用时操作较为繁琐，极大的影响了高速并条机的使用效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高速纱线并条机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高速纱线并条机，包括并线机构，并线机构的一端设置有输线架，并线机构的另一端设置有出线机构，出线机构的顶部设置有控制面板，出线机构的内部设置有若干收线桶，出线机构远离并线机构的一端底部设置有出线台。

进一步的，为了出线机构便于安装收线桶，提高对并条后纱线的收集效率，出线机构远离并线机构的一端中部设置有出线腔，出线腔的内顶部设置有若干压缩板，压缩板的一侧设置有出线孔。

进一步的，为了出线机构便于对便于将收线桶进行移动取出，提高操作时的便捷性，出线机构还包括设置在出线腔内底部的放置槽，放置槽的一端底部设置有推动气缸，放置槽的另一端顶部设置有安装孔，放置槽靠近安装孔的一端开设有倾斜面，放置槽的顶部设置有移动板。

进一步的，为了移动板便于对收线桶进行调节，提高收线桶取出的效率，移动板的顶部设置有防护板，且防护板与收线桶相配合，移动板的两侧设置有安装杆，且安装杆与安装孔相配合，收线桶包括设置在移动板顶部的收集桶，收集桶的底端中部设置有重心块，重心块的圆周外侧设置有若干万向轮，收集桶的底端且位于万向轮的外侧设置有防护环。

进一步的，为了收线桶便于通过出线台进行移动取出，提高纱线并条时的效率，出线台包括设置在出线机构一端底部的倾斜块，倾斜块的顶部设置有移出槽，移出槽靠近出线机构的一端开设有斗型槽，倾斜块远离出线机构的一端底部设置有缓冲板，移出槽与万向轮相对应，且收集桶与出线孔相配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置并线机构，利用输线架和出线机构的配合，通过输线架对纱线进行输送，并通过并线机构将纱线进行合并，合并后通过出线机构将并条后的纱线进行输出，使得纱线便于进行并条处理，处理完成后，利用出线机构和收线桶的配合，使得并条后的纱线便于进行收集，提高并条机对纱线生产时的效率。

2、通过设置出线腔，利用压缩板和出线孔的配合，使得并条后的纱线便于进行出线收集，同时通过推动气缸推动倾斜面进行倾斜度调节，调节完成后收集桶利用万向轮和移动板的配合，使得收线桶便于在收集后取出，大大提高并条机使用时的效率，且取出时通过斗型槽对万向轮进行调节，调节后通过移出槽进行限位，提高收线桶取出时的稳定性，使得纱线并条机的使用效果大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高速纱线并条机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高速纱线并条机的剖视图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种高速纱线并条机的剖视图之二；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种高速纱线并条机中收线桶剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种高速纱线并条机中出线台结构示意图。

图中：

1、并线机构；2、输线架；3、出线机构；31、出线腔；32、压缩板；33、出线孔；34、放置槽；35、推动气缸；36、安装孔；37、倾斜面；38、移动板；39、防护板；310、安装杆；4、控制面板；5、收线桶；51、收集桶；52、重心块；53、万向轮；54、防护环；6、出线台；61、倾斜块；62、移出槽；63、斗型槽；64、缓冲板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高速纱线并条机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的高速纱线并条机，包括并线机构1，并线机构1的一端设置有输线架2，并线机构1的另一端设置有出线机构3，出线机构3的顶部设置有控制面板4，出线机构3的内部设置有若干收线桶5，出线机构3远离并线机构1的一端底部设置有出线台6。

借助于上述技术方案，通过设置并线机构1，利用输线架2和出线机构3的配合，通过输线架2对纱线进行输送，并通过并线机构1将纱线进行合并，合并后通过出线机构3将并条后的纱线进行输出，使得纱线便于进行并条处理，处理完成后，利用出线机构3和收线桶5的配合，使得并条后的纱线便于进行收集，提高并条机对纱线生产时的效率。

在一个实施例中，对于上述出线机构3来说，出线机构3远离并线机构1的一端中部设置有出线腔31，出线腔31的内顶部设置有若干压缩板32，压缩板32的一侧设置有出线孔33，出线机构3还包括设置在出线腔31内底部的放置槽34，放置槽34的一端底部设置有推动气缸35，出线孔33、推动气缸35及压缩板32均与控制面板电连接，放置槽34的另一端顶部设置有安装孔36，放置槽34靠近安装孔36的一端开设有倾斜面37，放置槽34的顶部设置有移动板38，移动板38的顶部设置有防护板39，且防护板39与收线桶5相配合，移动板38的两侧设置有安装杆310，且安装杆310与安装孔36相配合。

出线机构3的工作原理如下：将收线桶5放置在移动板38顶部，通过控制面板4启动出线孔33将并条后的纱线进行排出，并通过压缩板32和收线桶5对排出的纱线进行收集，收集完成后通过控制面板4启动推动气缸35，使得移动板38产生倾斜将收线桶5滑动取出即可。

在一个实施例中，对于上述收线桶5来说，收线桶5包括设置在移动板38顶部的收集桶51，收集桶51的底端中部设置有重心块52，重心块52的圆周外侧设置有若干万向轮53，收集桶51的底端且位于万向轮53的外侧设置有防护环54。

收线桶5的工作原理如下：通过收集桶51对并条后的纱线进行收集，收集完成后通过出线机构3底部的倾斜，使得万向轮53移动同时通过重心块52对收集桶51进行稳定，移动取出时通过防护环54和出线台6的贴合减少收集桶51的倾斜度，提高取出时的稳定性。

在一个实施例中，对于上述出线台6来说，出线台6包括设置在出线机构3一端底部的倾斜块61，倾斜块61的顶部设置有移出槽62，移出槽62靠近出线机构3的一端开设有斗型槽63，倾斜块61远离出线机构3的一端底部设置有缓冲板64，移出槽62与万向轮53相对应，且收集桶51与出线孔33相配合。

出线台6的工作原理如下：收线桶5取出时底部的万向轮53通过斗型槽63进行调节，使得万向轮53与移出槽62相对应，收线桶5移动时，万向轮53通过移出槽62进行限位，并通过缓冲板64对收线桶5取出时的惯性进行缓冲，减少取出时惯性的影响。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将收线桶5放入出线机构3，将纱线放置在输线架2顶部，并通过并线机构1将纱线进行并条，并条后通过出线机构3将并条后的纱线排入到收线桶5内部，收集完成后通过控制面板4调节出线机构3，使得收线桶5倾斜移动，并通过出线台6对移动的收线桶5进行限位缓冲，再将从出线台6滑出的收线桶5进行移动调节即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置并线机构1，利用输线架2和出线机构3的配合，通过输线架2对纱线进行输送，并通过并线机构1将纱线进行合并，合并后通过出线机构3将并条后的纱线进行输出，使得纱线便于进行并条处理，处理完成后，利用出线机构3和收线桶5的配合，使得并条后的纱线便于进行收集，提高并条机对纱线生产时的效率。

此外，通过设置出线腔31，利用压缩板32和出线孔33的配合，使得并条后的纱线便于进行出线收集，同时通过推动气缸35推动倾斜面37进行倾斜度调节，调节完成后收集桶51利用万向轮53和移动板38的配合，使得收线桶5便于在收集后取出，大大提高并条机使用时的效率，且取出时通过斗型槽63对万向轮53进行调节，调节后通过移出槽62进行限位，提高收线桶5取出时的稳定性，使得纱线并条机的使用效果大大提高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速纱线并条机，包括并线机构（1），其特征在于，所述并线机构（1）的一端设置有输线架（2），所述并线机构（1）的另一端设置有出线机构（3），所述出线机构（3）的顶部设置有控制面板（4），所述出线机构（3）的内部设置有若干收线桶（5），所述出线机构（3）远离所述并线机构（1）的一端底部设置有出线台（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高速纱线并条机，其特征在于，所述出线机构（3）远离所述并线机构（1）的一端中部设置有出线腔（31），所述出线腔（31）的内顶部设置有若干压缩板（32），所述压缩板（32）的一侧设置有出线孔（33）。

3.根据权利要求2所述的一种高速纱线并条机，其特征在于，所述出线机构（3）还包括设置在所述出线腔（31）内底部的放置槽（34），所述放置槽（34）的一端底部设置有推动气缸（35），所述放置槽（34）的另一端顶部设置有安装孔（36），所述放置槽（34）靠近所述安装孔（36）的一端开设有倾斜面（37），所述放置槽（34）的顶部设置有移动板（38）。

4.根据权利要求3所述的一种高速纱线并条机，其特征在于，所述移动板（38）的顶部设置有防护板（39），且所述防护板（39）与所述收线桶（5）相配合，所述移动板（38）的两侧设置有安装杆（310），且所述安装杆（310）与所述安装孔（36）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种高速纱线并条机，其特征在于，所述收线桶（5）包括设置在所述移动板（38）顶部的收集桶（51），所述收集桶（51）的底端中部设置有重心块（52），所述重心块（52）的圆周外侧设置有若干万向轮（53），所述收集桶（51）的底端且位于所述万向轮（53）的外侧设置有防护环（54）。

6.根据权利要求5所述的一种高速纱线并条机，其特征在于，所述出线台（6）包括设置在所述出线机构（3）一端底部的倾斜块（61），所述倾斜块（61）的顶部设置有移出槽（62），所述移出槽（62）靠近所述出线机构（3）的一端开设有斗型槽（63），所述倾斜块（61）远离所述出线机构（3）的一端底部设置有缓冲板（64）。

7.根据权利要求6所述的一种高速纱线并条机，其特征在于，所述移出槽（62）与所述万向轮（53）相对应，且所述收集桶（51）与所述出线孔（33）相配合。