CN220952249U - 一种视窗式封闭喂毛斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于羊绒加工设备技术领域，具体的讲涉及一种视窗式封闭喂毛斗。该新型喂毛斗包括两侧分别设置进料口、出料口的封闭壳体，封闭壳体正向和/或侧向设置若干视窗，封闭壳体内设置用于上料的斜钉帘，斜钉帘与设置在封闭壳体底部的给料毛帘连接，斜钉帘上部设置一个或多个均毛辊或者剥毛耙，斜钉帘的倾斜角度在25度至45度之间；该视窗式封闭喂毛斗的上料输送过程封闭且便于可视化调整，具有毛料抓取输送稳定、形成的毛网层次均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于羊绒加工设备技术领域，具体的讲涉及一种视窗式封闭喂毛斗。
背景技术
喂毛斗，又叫喂棉斗，是一种仓储式输送装置，用在开松机或者羊绒分梳机前端，把棉花丝绵或者羊毛倒进喂毛斗，喂毛斗会同步开松机或者分梳机的速度把毛料传送到后面开松机或者分梳机帘子上，能够实现均匀送料，大大节约了人工，成为棉花、羊毛加工厂重要的标准设备。
现有技术中，在使用喂毛斗输送毛料时，喂毛斗的进料口是一个敞开式的设计，方便可以通过传送带将毛料直接倒入进料口中，但是敞开的进料口在不使用时会在其表面上积累灰尘，从而导致生产的产品上会有污渍，而且毛料的质量较轻，很容易在下落的过程飘落到地面上，造成毛料的浪费和来自地面的污染；其次是，喂毛斗内的上料毛帘的倾斜角度过大，这虽然可以提高给料效率，但是毛料在针帘上不能牢固附着，加上毛帘上部一般设置均毛辊或剥毛耙，造成毛料滑落在上料毛帘的下部堆积，显著降低了上料效率，甚至浮皮杂质堵塞进料口。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种毛料抓取输送稳定、形成的毛网层次均匀的新型喂毛斗，具有上料输送过程封闭且便于可视化调整的特点。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种视窗式封闭喂毛斗，其特征在于：包括两侧分别设置进料口、出料口的封闭壳体，所述封闭壳体正向和/或侧向设置若干视窗，所述封闭壳体内设置用于上料的斜钉帘，所述斜钉帘与设置在所述封闭壳体底部的给料毛帘连接，所述斜钉帘上部设置一个或多个均毛辊或者剥毛耙，所述斜钉帘的倾斜角度在25度至45度之间。
构成上述一种视窗式封闭喂毛斗的附加技术特征还包括：
——所述斜钉帘由三段式帘体构成，包括倾斜角度为25-35度的下段帘体、倾斜角度为0-15度的中段帘体、倾斜角度为35至45度的上段帘体；
——所述均毛辊和/或剥毛耙置于所述上段帘体的上部，所述中段帘体的上部设置轴杆或滚轴，所述轴杆或滚轴上安装永磁铁；
——所述永磁铁为环状或管状结构，其套装在所述轴杆或滚轴外部，所述轴杆或滚轴的两端与所述封闭壳体的侧壁通过可拆卸方式连接。
本实用新型所提供的一种视窗式封闭喂毛斗同现有技术相比，具有以下优点：该装置的主体包括斜钉帘、给料毛帘以及均毛辊或者剥毛耙均设置在封闭壳体内，因此毛料入仓、开松运输以及传送喂料都处于封闭环境内，防止外部杂质进入毛层内影响分梳质量，又避免开松后的浮毛扬散污染环境，同时，封闭壳体上设置多个视窗，便于工人实时监测加工情况，调整转速、加料等工艺参数，提高了设备稳定安全运行；其次是，用于上料的斜钉帘的倾斜角度在25度至45度之间，相较于传统的上料毛帘，倾斜角度明显减小，上料斜度更加平稳，在均毛辊或剥毛耙进行开松梳理时，羊毛不易滑落，防止羊毛被打落在上料毛帘底部，增强了上料稳定性，提高了喂毛效率，并且羊毛开松后毛层更加规整均匀，便于后期分梳加工，具有结构简单紧凑、使用安全便捷、经济耐用的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种视窗式封闭喂毛斗的结构示意图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的新型视窗式封闭喂毛斗的结构和工作原理作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，该新型视窗式封闭喂毛斗的结构包括两侧分别设置进料口11、出料口12的封闭壳体1，封闭壳体1正向和/或侧向设置若干视窗13，封闭壳体1内设置用于上料的斜钉帘2，斜钉帘2与设置在封闭壳体1底部的给料毛帘3连接，斜钉帘2上部设置一个或多个均毛辊4或者剥毛耙，斜钉帘2的倾斜角度在25度至45度之间。
其工作原理为：该装置的封闭壳体1底部设置给料毛帘3，与其对接的上料斜钉帘2，斜钉帘2上部设置若干均毛辊4或剥毛耙，进料口11和出料口12均设置在封闭壳体1上，即实现了进料出料、上料传输、开松倒料等过程处于全封闭环境，避免羊毛受到污染，也防止浮毛扬起污染环境，封闭壳体1上设有多个有机玻璃视窗13，可供工人实时查看内部加工情况，实时调整生产参数，视窗13的框体边缘与封闭壳体通过合页连接，使视窗能够翻转开合，便于人工检修，上料的斜钉帘2倾斜角度设为25至45度之间，更加平稳的倾斜角度，防止羊绒在上料时滑落，在毛帘底部堆积，提高了喂料稳定且传送效率。
在构成上述新型视窗式封闭喂毛斗的结构中，
——作为较佳的实施方式，上述斜钉帘2由三段式帘体构成，包括倾斜角度为25-35度的下段帘体21、倾斜角度为0-15度的中段帘体22、倾斜角度为35至45度的上段帘体23，采用多段钉帘拼接，确保羊毛原料在帘体内输送时，被均毛辊4或剥毛耙打松后不会直接掉落到喂毛斗底部造成堆积问题，确保其始终在不同的钉帘内附着，确保传输稳定性，同时采用延宕上料，羊毛原料被多次打松，提高了毛网层间均匀，便于后期分梳加工；
——进一步的，上述均毛辊4和/或剥毛耙置于上段帘体23的上部，即开松打散集中在斜钉帘2上部角度较为陡峭的区域，即使打松滑落，也将落入中段帘体22的平稳区域或者下段帘体21内，被再次向上传送，不会造成毛料在底部堆积，中段帘体22的上部设置轴杆5或滚轴，轴杆5或滚轴上安装永磁铁6，即打松后羊毛原料中的金属杂质被吸附分离，避免在后期分梳机内损伤针齿；
——优选地，上述永磁铁6的材料可以选择钕镍钴永磁铁、橡胶永磁铁或者钕铁硼磁体等等，且结构外形为环状或管状，能够套装在轴杆5或滚轴外部，轴杆5或滚轴的两端与封闭壳体1的侧壁通过可拆卸方式连接，比如在封闭壳体1侧壁上设置通孔，轴杆5或滚轴的两端贯穿通孔，其端部通过螺母旋紧固定，便于定期拆卸抽离出来，将金属杂质清理干净。
以上所述实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，并非本实用新型可实施的限定条件，故凡对本实用新型的技术方案所做的其他修改或构型尺寸、内部构造等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种视窗式封闭喂毛斗，其特征在于：包括两侧分别设置进料口、出料口的封闭壳体，所述封闭壳体正向和/或侧向设置若干视窗，所述封闭壳体内设置用于上料的斜钉帘，所述斜钉帘与设置在所述封闭壳体底部的给料毛帘连接，所述斜钉帘上部设置一个或多个均毛辊或者剥毛耙，所述斜钉帘的倾斜角度在25度至45度之间。
2.根据权利要求1所述的一种视窗式封闭喂毛斗，其特征在于：所述斜钉帘由三段式帘体构成，包括倾斜角度为25-35度的下段帘体、倾斜角度为0-15度的中段帘体、倾斜角度为35至45度的上段帘体。
3.根据权利要求2所述的一种视窗式封闭喂毛斗，其特征在于：所述均毛辊和/或剥毛耙置于所述上段帘体的上部，所述中段帘体的上部设置轴杆或滚轴，所述轴杆或滚轴上安装永磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种视窗式封闭喂毛斗，其特征在于：所述永磁铁为环状或管状结构，其套装在所述轴杆或滚轴外部，所述轴杆或滚轴的两端与所述封闭壳体的侧壁通过可拆卸方式连接。
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