CN220952010U - 一种刀具镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料镀覆技术领域，且公开了一种刀具镀膜装置，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体连接形成闭合腔室，所述上壳体内设置有多个吸热柱，吸热柱能够绕其轴线转动。该刀具镀膜装置，通过设置吸热柱、冷却箱和吸热块，通过冷凝器对冷却箱内的冷却介质进行冷却，能够使得冷却箱的温度保持恒定，间接使得机床刀具的表面温度保持一致且低于环形加热块的加热温度，因此靶材和机床刀具之间存在恒定的温度差，从靶材上蒸发出来的粒子能够以稳定的速度向机床刀具所在的方向运动，最终成膜在机床刀具上，成膜的质量更好，覆膜表面不易出现气孔。

Description

一种刀具镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料镀覆技术领域，具体为一种刀具镀膜装置。

背景技术

在机械加工技术领域，刀具是机床加工的重要工具。使用硬度高、不易磨损的机床刀具不仅能够提高加工效率，而且加工出来的产品的质量也更好。因此为提高机床刀具的耐用性以及改善刀具的物理性能，在机床刀具加工完成后还需对机床刀具的表面进行镀膜。

现有技术中对刀具进行镀膜，主流的镀膜方式是真空蒸镀，具体地其将靶材放在真空中加热，使得靶材中的粒子蒸发后，以气态的形式输送到刀具的表面，粒子最终在刀具的表面凝结、成核、长大和成膜。但是在实际使用中常常会出现成膜质量不佳、涂层膜表面气孔过多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具镀膜装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具镀膜装置，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体连接形成闭合腔室，所述上壳体内设置有多个吸热柱，吸热柱能够绕其轴线转动，吸热柱的底部设置有夹持组件，夹持组件用于夹持刀具的刀柄；

吸热柱的外周壁上开设有环形槽，环形槽内转动连接有吸热块，吸热块远离吸热柱的一端固定连接有冷却箱，冷却箱固定设置在上壳体内，冷却箱内填充有冷却介质；

下壳体的顶部中心固定连接有环形加热块，环形加热块的外周壁上设置有靶材。

进一步的，所述吸热柱远离夹持组件的一端固定连接有星形齿轮，上壳体内还设置有动力件，动力件传动连接有中心齿环，中心齿环与星形齿轮啮合。

进一步的，所述夹持组件包括夹持板、螺纹块和双向螺杆，吸热柱的底部以第一平面为对称轴对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有螺纹块，吸热柱中还转动设置有双向螺杆，双向螺杆的两端分别与螺纹块螺纹连接，螺纹块与夹持板固定连接，夹持板的底部开设有夹持口。

进一步的，所述上壳体和下壳体可拆卸的进行连接。

进一步的，所述下壳体的底部设置有负压吸气管。

进一步的，所述上壳体的外部设置有把手。

进一步的，所述上壳体的顶部设置有插头接口，上壳体的顶部还设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具镀膜装置，具备以下有益效果：

该刀具镀膜装置，通过设置吸热柱、冷却箱和吸热块，通过冷凝器对冷却箱内的冷却介质进行冷却，能够使得冷却箱的温度保持恒定，间接使得机床刀具的表面温度保持一致且低于环形加热块的加热温度，因此靶材和机床刀具之间存在恒定的温度差，从靶材上蒸发出来的粒子能够以稳定的速度向机床刀具所在的方向运动，最终成膜在机床刀具上，成膜的质量更好，覆膜表面不易出现气孔。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型俯视图示意图；

图3为图2中A-A剖视图示意图；

图4为本实用新型中星形齿轮连接结构示意图；

图5为本实用新型中吸热柱结构示意图；

图6为本实用新型中夹持板结构示意图。

图中：100、上壳体；110、把手；120、插头接口；130、控制器；140、支撑柱；150、支撑环；200、下壳体；210、环形加热块；220、靶材；230、负压吸气管；300、吸热柱；301、滑槽；310、星形齿轮；320、中心齿环；330、动力件；410、夹持板；411、夹持口；420、螺纹块；430、双向螺杆；510、冷却箱；520、吸热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，一种刀具镀膜装置，包括上壳体100和下壳体200，上壳体100和下壳体200连接形成闭合腔室，上壳体100和下壳体200可拆卸的进行连接，下壳体200的底部设置有负压吸气管230，负压吸气管230在使用时连接负压风机，将闭合腔室内空气抽出，使得闭合腔室内形成真空状态，上壳体100内设置有多个吸热柱300，吸热柱300用于吸收机床刀具中的热量，从而使机床刀具保持低温状态，从而使得蒸发出来的粒子能够向机床刀具的所在位置移动，进而附着在机床刀具的表面长大成膜，吸热柱300能够绕其轴线转动，吸热柱300能够绕其轴线转动是为了使得机床刀具周向受热均匀，从靶材220上蒸发出来的粒子能够均匀的附着在机床刀具的表面，吸热柱300远离夹持组件的一端固定连接有星形齿轮310，上壳体100上固定连接有支撑柱140，支撑柱140用于对星形齿轮310导向支撑，支撑柱140与星形齿轮310转动连接，上壳体100内还设置有动力件330，动力件330传动连接有中心齿环320，上壳体100上还设置有支撑环150，支撑环150用于对中心齿环320导向支撑，支撑环150与中心齿环320转动连接，具体地动力件330包括电机和动力齿轮，电机固定设置在上壳体100上，动力齿轮与电机的输出轴固定连接，中心齿环320与星形齿轮310啮合，吸热柱300的底部设置有夹持组件，夹持组件用于夹持刀具的刀柄，夹持组件包括夹持板410、螺纹块420和双向螺杆430，吸热柱300的底部以第一平面为对称轴对称开设有滑槽301，滑槽301内滑动连接有螺纹块420，吸热柱300中还转动设置有双向螺杆430，双向螺杆430的两端分别与螺纹块420螺纹连接，螺纹块420与夹持板410固定连接，夹持板410的底部开设有夹持口411；

吸热柱300的外周壁上开设有环形槽，环形槽内转动连接有吸热块520，吸热块520远离吸热柱300的一端固定连接有冷却箱510，冷却箱510固定设置在上壳体100内，冷却箱510内填充有冷却介质；

下壳体200的顶部中心固定连接有环形加热块210，环形加热块210的外周壁上设置有靶材220，靶材220由金属钨、氮、钴和铝共同制成，其主要成分为钨碳化钴。

要补充的是，冷却箱510内还设置有冷凝器，冷凝器用于对冷却箱510内的冷却介质进行控温。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先通过负压吸气管230连接负压风机，将闭合腔室内抽成真空状态，然后启动环形加热块210，使得环形加热块210对靶材220进行加热，靶材220为环状，靶材220被加热后，其表面的粒子蒸发后游离在闭合腔室内，接下来使得冷却箱510开始工作，冷却箱510内设置的冷凝器开始运行，此时机床刀具所吸收的热量通过夹持组件以及吸热柱300传递到吸热块520，吸热块520将热量传递到冷却箱510，冷却箱510内的冷却介质将热量吸收，间接使得机床刀具的表面温度控制在稳定范围内且小于环形加热块210的加热温度，因此靶材220和机床刀具之间存在恒定的温度差，从靶材220上蒸发出来的粒子能够以稳定的速度向机床刀具所在的方向运动，最终成膜在机床刀具上；进一步的还要启动动力件330，使得动力件330带动中心齿环320转动，中心齿环320带动星形齿轮310绕着星形齿轮310的轴线转动，星形齿轮310通过吸热柱300带动夹持组件转动，夹持组件带动机床刀具转动，因此通过吸热柱300带动机床刀具转动，能够使得从下壳体200上蒸发出来的粒子能够均匀的成膜在机床刀具的周向上，使得最终在机床刀具上的覆膜质量更好，覆膜表面不易出现气孔。

要补充说明的是，在覆膜过程中控制机床刀具的表面温度是成膜质量的关键，温度过低会导致覆膜质量下降、覆膜的接触面变薄；反之，温度过高会导致覆膜气孔过多，覆膜应力增加，从而引起覆膜剥离的风险。

还有补充说明的是，在冷却箱510内还可设置搅拌杆来对其内部的冷却介质进行搅拌，使得冷却介质的各处温度更加均匀。

还有补充说明的是，夹持组件能够夹持不同直径的机床刀具，通过转动双向螺杆430带动两个螺纹块420相互靠近或相互远离，从而使得两个夹持板410相互靠近或相互远离，从而使得两个夹持板410之间的间接得以改变，从而夹持不同直径的机床刀具。

进一步的实施例中，上壳体100的外部设置有把手110，设置把手110在于方便拆卸上壳体100和下壳体200，具体地上壳体100和下壳体200的拆卸连接为最常见的卡接形式即可，即在下壳体200上开设环口，使得上壳体100卡接在环口内，当负压吸气管230抽负压时，在气压作用下，上壳体100和下壳体200能够紧紧贴合在一起，使得上壳体100和下壳体200之间形成闭合的腔室，当拆卸上壳体100和下壳体200时，只需使得空气通过负压吸气管230进入到闭合腔室内，此时闭合腔室内外压力差一致，所以工作人员可以很轻松的将上壳体100从下壳体200上取下。

进一步的实施例中，上壳体100的顶部设置有插头接口120，上壳体100的顶部还设置有控制器130，设置插头接口120用于外接电源，从而对动力件330以及冷却箱510内的冷凝器进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刀具镀膜装置，包括上壳体（100）和下壳体（200），上壳体（100）和下壳体（200）连接形成闭合腔室，其特征在于：所述上壳体（100）内设置有多个吸热柱（300），吸热柱（300）能够绕其轴线转动，吸热柱（300）的底部设置有夹持组件，夹持组件用于夹持刀具的刀柄；

吸热柱（300）的外周壁上开设有环形槽，环形槽内转动连接有吸热块（520），吸热块（520）远离吸热柱（300）的一端固定连接有冷却箱（510），冷却箱（510）固定设置在上壳体（100）内，冷却箱（510）内填充有冷却介质；

下壳体（200）的顶部中心固定连接有环形加热块（210），环形加热块（210）的外周壁上设置有靶材（220）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜装置，其特征在于：所述吸热柱（300）远离夹持组件的一端固定连接有星形齿轮（310），上壳体（100）内还设置有动力件（330），动力件（330）传动连接有中心齿环（320），中心齿环（320）与星形齿轮（310）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种刀具镀膜装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持板（410）、螺纹块（420）和双向螺杆（430），吸热柱（300）的底部以第一平面为对称轴对称开设有滑槽（301），滑槽（301）内滑动连接有螺纹块（420），吸热柱（300）中还转动设置有双向螺杆（430），双向螺杆（430）的两端分别与螺纹块（420）螺纹连接，螺纹块（420）与夹持板（410）固定连接，夹持板（410）的底部开设有夹持口（411）。

4.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜装置，其特征在于：所述上壳体（100）和下壳体（200）可拆卸的进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种刀具镀膜装置，其特征在于：所述下壳体（200）的底部设置有负压吸气管（230）。

6.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜装置，其特征在于：所述上壳体（100）的外部设置有把手（110）。

7.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜装置，其特征在于：所述上壳体（100）的顶部设置有插头接口（120），上壳体（100）的顶部还设置有控制器（130）。