CN220951921U - 一种轴承座加工用表面热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座加工用表面热处理设备，包括热处理箱，热处理箱正侧面设置有真空密封门，真空密封门一侧设置有控制显示器，热处理箱内顶部设置有加热箱，热处理箱内壁两侧对称设置有滑槽，滑槽之间设置有滑动板，滑动板底部对称设置有电动机，电动机输出端贯穿滑动板连接有转动杆，转动杆固定连接有支撑板，支撑板顶部间隔均匀设置有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有固定座，固定座上均设置有轴承座，滑动板中心位置设置有排热口，滑动板底部设置有冷却箱，热处理箱内壁上设置有保温板，该结构简单，操作方便，通过伸缩杆配合电动机工作支撑板上的轴承座转动，可以使轴承座受热更均匀，提高轴承座的表面热处理效率。

Description

一种轴承座加工用表面热处理设备

技术领域

本实用新型属于轴承座加工技术领域，尤其涉及一种轴承座加工用表面热处理设备。

背景技术

轴承的轴承座的设计主要用于负荷垂直作用在支承面上的应用，在这种情况下，轴承座能承受的负荷是完全取决于轴承的承载能力，如果负荷是作用在另一个方向，则必须检查轴承座、连接轴承座顶盖和底座的螺栓、以及地肢联接螺栓的承受能力，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多。

在对轴承座进行加工时，需要对轴承座表面进行热处理，需要将打磨后的轴承座加热到800—900°C，并保温0.5-1小时，现有的热处理设备在对轴承座加热时，表面加热不均匀，导致受热不均匀，容易发生变形，并且保温效果较差，降低了轴承座的性能，基于此提出一种轴承座加工用表面热处理设备。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种轴承座加工用表面热处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工用表面热处理设备，包括热处理箱，所述热处理箱正侧面设置有真空密封门，所述真空密封门上设置有拉手，所述真空密封门一侧设置有控制显示器，所述热处理箱内顶部设置有加热箱，所述热处理箱内壁两侧对称设置有滑槽，所述滑槽之间设置有滑动板，所述滑动板底部对称设置有电动机，所述电动机输出端贯穿滑动板连接有转动杆，所述转动杆固定连接有支撑板，所述支撑板顶部间隔均匀设置有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有固定座，所述固定座上均设置有轴承座，所述滑动板中心位置设置有排热口，所述滑动板底部设置有冷却箱，所述热处理箱内壁上设置有保温板。

进一步的，所述热处理箱内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器和控制显示屏电性连接。

进一步的，所述固定座正面圆周间隔均匀设置有支撑杆，所述支撑杆端部上方设置有挡板。

进一步的，所述排热口处设置有挡板，所述挡板通过控制显示屏控制打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有伸缩杆，将轴承座固定放置在固定座上，通过伸缩杆可将固定座上下移动，同时配合电动机工作带动转动杆进行转动，使其支撑板上的轴承座转动，可以使轴承座受热更均匀，提高轴承座的表面热处理效率，通过设置有冷却箱，加热完毕后通过打开排热口，通过冷却箱工作对热处理箱内的轴承座可以进行冷却处理，提高轴承座的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的固定座结构示意图。

图中：1热处理箱、2真空密封门、3控制显示屏、4加热箱、5滑槽、6滑动板、7电动机、8转动杆、9支撑板、10伸缩杆、11固定座、111支撑杆、112挡板、12排热口、13冷却箱、14保温板、15拉手、16温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-3所示，一种轴承座加工用表面热处理设备，包括热处理箱1，所述热处理箱1正侧面设置有真空密封门2，所述真空密封门2上设置有拉手15，所述真空密封门2一侧设置有控制显示器3，所述热处理箱1内顶部设置有加热箱4，所述热处理箱1内壁两侧对称设置有滑槽5，所述滑槽5之间设置有滑动板6，所述滑动板6底部对称设置有电动机7，所述电动机7输出端贯穿滑动板6连接有转动杆8，所述转动杆8固定连接有支撑板9，所述支撑板9顶部间隔均匀设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10上固定连接有固定座11，所述固定座11上均设置有轴承座，所述滑动板6中心位置设置有排热口12，所述滑动板6底部设置有冷却箱13，所述热处理箱1内壁上设置有保温板14。

进一步的，所述热处理箱1内壁上设置有温度传感器16，所述温度传感器16和控制显示屏3电性连接。

进一步的，所述固定座11正面圆周间隔均匀设置有支撑杆111，所述支撑杆111端部上方设置有挡板112。

进一步的，所述排热口12处设置有挡板，所述挡板通过控制显示屏3控制打开。

在使用时：打开热处理箱1的真空密封门，通过控制显示屏3控制将滑动板6滑出，滑出后将轴承座放置在固定座11上，然后将滑动板6移动至热处理箱1内，通过热处理箱1内的加热箱4对轴承座表面进行热处理，并且可移动伸缩杆10，将固定座11上下移动，同时电动机7工作带动转动杆8进行转动，使其支撑板9上的轴承座转动，可以使其受热更均匀，加热完毕后可通过打开排热口12，通过冷却箱13对热处理箱1内可以进行冷却处理，提高轴承座的生产加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种轴承座加工用表面热处理设备，包括热处理箱（1），所述热处理箱（1）正侧面设置有真空密封门（2），所述真空密封门（2）上设置有拉手（15），所述真空密封门（2）一侧设置有控制显示器（3），其特征在于：所述热处理箱（1）内顶部设置有加热箱（4），所述热处理箱（1）内壁两侧对称设置有滑槽（5），所述滑槽（5）之间设置有滑动板（6），所述滑动板（6）底部对称设置有电动机（7），所述电动机（7）输出端贯穿滑动板（6）连接有转动杆（8），所述转动杆（8）固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）顶部间隔均匀设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）上固定连接有固定座（11），所述固定座（11）上均设置有轴承座，所述滑动板（6）中心位置设置有排热口（12），所述滑动板（6）底部设置有冷却箱（13），所述热处理箱（1）内壁上设置有保温板（14）。

2.根据权利要求1所述一种轴承座加工用表面热处理设备，其特征在于：所述热处理箱（1）内壁上设置有温度传感器（16）。

3.根据权利要求1所述一种轴承座加工用表面热处理设备，其特征在于：所述固定座（11）正面圆周间隔均匀设置有支撑杆（111），所述支撑杆（111）端部上方设置有挡板（112）。

4.根据权利要求1所述一种轴承座加工用表面热处理设备，其特征在于：所述排热口（12）处设置有挡板。