CN213600825U - 一种工频耐压试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工频耐压试验设备，包括箱体，所述箱体背面的两侧均活动安装有限位装置，所述箱体背面的上下两侧均开设有散热口，所述限位装置的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧且位于散热口的背面固定连接有散热网罩。本实用新型通过旋转装置带动扇叶进行转动可以有效地将箱体内部零件产生的热量散发至外界，通过散热网罩可以有效地防止在散热的过程中灰尘从外界落入箱体内，通过限位装置便于对连接板进行安装固定及拆卸，通过防尘叶可以有效地防止灰尘从侧面进入箱体内部，同时也便于箱体内部与外界保持空气流通的状态，同时解决了市场上常见的工频耐压试验设备普遍存在散热效果较差的问题。

Description

一种工频耐压试验设备

技术领域

本实用新型涉及工频耐压试验技术领域，具体为一种工频耐压试验设备。

背景技术

绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种，过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验，经过研究和实践表明：直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性，我国在九十年代开始研究和实践交流耐压试验技术，经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验，国内外有关标准机构也对于高压电缆的试验方法作出了更改和修订，1997年CIGRI国际大电网工作会议对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议，并推荐使用工频及近似工频的交流试验方法，在全世界范围内推广应用，在我国电网相对发达的省份，交流耐压试验已经成为强制性标准，其它地区的试验规程也在起草和酝酿中，交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋，市场上常见的工频耐压试验设备普遍存在散热效果较差的现象，导致设备在使用时间久后内部零件易产生提前老化的现象，为使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工频耐压试验设备，具备散热效果好的优点，解决了市场上常见的工频耐压试验设备普遍存在散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工频耐压试验设备，包括箱体，所述箱体背面的两侧均活动安装有限位装置，所述箱体背面的上下两侧均开设有散热口，所述限位装置的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧且位于散热口的背面固定连接有散热网罩，所述散热网罩正面的中间固定安装有旋转装置，所述旋转装置的表面固定连接有扇叶，所述箱体侧面的上下两侧均固定安装有固定板，所述固定板侧面的底部固定连接有安装板，所述安装板侧面的内侧活动连接有防尘叶。

优选的，所述连接板背面的中间开设有第一螺纹孔，所述固定板侧面的两侧均开设有第二螺纹孔。

优选的，所述箱体的正面活动安装有侧开门，所述侧开门的正面固定安装有钢化玻璃窗。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有控制台，所述控制台的顶部固定安装有连接头。

优选的，所述箱体的底部固定安装有底板，所述底板底部的两侧均固定安装有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转装置带动扇叶进行转动可以有效地将箱体内部零件产生的热量散发至外界，通过散热网罩可以有效地防止在散热的过程中灰尘从外界落入箱体内，通过限位装置便于对连接板进行安装固定及拆卸，通过防尘叶可以有效地防止灰尘从侧面进入箱体内部，同时也便于箱体内部与外界保持空气流通的状态，同时解决了市场上常见的工频耐压试验设备普遍存在散热效果较差的问题。

2、本实用新型通过第二螺纹孔便于对固定板进行安装并固定，通过侧开门便于打开箱体并检查内部零件有无损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构后视图；

图3为本实用新型箱体结构侧视图。

图中：1、箱体；2、限位装置；3、散热口；4、连接板；5、散热网罩；6、旋转装置；7、扇叶；8、固定板；9、安装板；10、防尘叶；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、侧开门；14、钢化玻璃窗；15、控制台；16、连接头；17、底板；18、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种工频耐压试验设备，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有底板17，底板17底部的两侧均固定安装有脚轮18，箱体1的顶部固定安装有控制台15，通过侧开门13便于打开箱体1并检查内部零件有无损坏，控制台15的顶部固定安装有连接头16，箱体1的正面活动安装有侧开门13，侧开门13的正面固定安装有钢化玻璃窗14，箱体1背面的两侧均活动安装有限位装置2，箱体1背面的上下两侧均开设有散热口3，限位装置2的内侧固定连接有连接板4，连接板4背面的中间开设有第一螺纹孔11，固定板8侧面的两侧均开设有第二螺纹孔12，通过第二螺纹孔12便于对固定板8进行安装并固定，连接板4的内侧且位于散热口3的背面固定连接有散热网罩5，散热网罩5正面的中间固定安装有旋转装置6，旋转装置6的表面固定连接有扇叶7，箱体1侧面的上下两侧均固定安装有固定板8，固定板8侧面的底部固定连接有安装板9，安装板9侧面的内侧活动连接有防尘叶10，通过旋转装置6带动扇叶7进行转动可以有效地将箱体1内部零件产生的热量散发至外界，通过散热网罩5可以有效地防止在散热的过程中灰尘从外界落入箱体1内，通过限位装置2便于对连接板4进行安装固定及拆卸，通过防尘叶10可以有效地防止灰尘从侧面进入箱体1内部，同时也便于箱体1内部与外界保持空气流通的状态，同时解决了市场上常见的工频耐压试验设备普遍存在散热效果较差的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过控制台15控制零部件进行运转，通过旋转装置6带动扇叶7进行转动并将箱体1内部零件产生的热量散发至外界，通过散热网罩5可以防止在散热的过程中灰尘从外界落入箱体1内，通过限位装置2可以对连接板4进行安装固定及拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工频耐压试验设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）背面的两侧均活动安装有限位装置（2），所述箱体（1）背面的上下两侧均开设有散热口（3），所述限位装置（2）的内侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的内侧且位于散热口（3）的背面固定连接有散热网罩（5），所述散热网罩（5）正面的中间固定安装有旋转装置（6），所述旋转装置（6）的表面固定连接有扇叶（7），所述箱体（1）侧面的上下两侧均固定安装有固定板（8），所述固定板（8）侧面的底部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）侧面的内侧活动连接有防尘叶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验设备，其特征在于：所述连接板（4）背面的中间开设有第一螺纹孔（11），所述固定板（8）侧面的两侧均开设有第二螺纹孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验设备，其特征在于：所述箱体（1）的正面活动安装有侧开门（13），所述侧开门（13）的正面固定安装有钢化玻璃窗（14）。

4.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有控制台（15），所述控制台（15）的顶部固定安装有连接头（16）。

5.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有底板（17），所述底板（17）底部的两侧均固定安装有脚轮（18）。

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