CN210030423U

CN210030423U - 一种能够自动开盖的钢化炉

Info

Publication number: CN210030423U
Application number: CN201920088875.XU
Authority: CN
Inventors: 李乐
Original assignee: Anhui 628 Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui 628 Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-21
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动开盖的钢化炉，包括箱体，还包括对应设置的四个立柱，所述箱体设置在四个立柱之间，在箱体同一侧的两个立柱之间转动配合连接转动杆，转动杆上固定连接两个摆动杆，两个摆动杆之间固定连接箱盖，箱盖能够盖合连接箱体，转动杆上设有从动齿轮，在其中一个立柱一侧固定连接支撑座，支撑座上侧支撑固定减速机，减速机的输入轴处装有与其相对应的电机，减速机的输出轴上装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。本实用新型的优点：本实用新型所提供的一种能够自动开盖的钢化炉能够通过电机带动箱盖的开合，方便快捷，在使用该钢化炉时，只需一位操作人员便能够完成工作，减少了人员劳动力，提高了生产效率。

Description

一种能够自动开盖的钢化炉

技术领域

本实用新型涉及显示屏玻璃生产技术领域，尤其涉及一种能够自动开盖的钢化炉。

背景技术

现有的技中，显示屏一般作为显示设备使用。随着手机的普及，对手机电子显示屏也提出新的要求。传统的手机电子显示屏在使用中发现很多亟待解决的问题，从而对手机电子显示屏的研发和生产有了新的挑战。在生产手机显示屏时，其中有个工序就是对手机显示屏进行钢化，从而增强其各方面的强度。钢化过程通常是在钢化炉中进行，现有技术中的钢化炉一般是一个上方为敞口的箱体，箱体内装有药水，对药水加热后将手机显示屏放入其中盖上箱盖后进行钢化作用，操作人员在取放显示屏时需要经常打开或关闭箱盖，由于现有的钢化炉一般体积较大，在操作时至少需要两人配合，一人开盖并扶住，另一人取放手机显示屏，使用起来及其不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够自动开盖的钢化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够自动开盖的钢化炉，包括箱体，其特征在于，还包括对应设置的四个立柱，所述箱体设置在四个立柱之间，在箱体同一侧的两个立柱之间转动配合连接转动杆，转动杆上固定连接两个摆动杆，两个摆动杆之间固定连接箱盖，箱盖能够盖合连接箱体，转动杆上设有从动齿轮，在其中一个立柱一侧固定连接支撑座，支撑座上侧支撑固定减速机，减速机的输入轴处装有与其相对应的电机，减速机的输出轴上装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选地，在所述箱体同一侧的两个立柱上均固定连接固定板，固定板一侧均固定连接轴承座，两个轴承座的轴承孔同轴设置，在每个轴承座的轴承孔内均转动配合连接转动轴，所述转动杆固定连接在两个转动轴之间。

优选地，还包括两个对应设置的滑块，滑块一侧设有滑孔，滑块通过滑孔套接在所述转动杆外侧，且滑块能够沿转动杆往复滑动，在每个滑块外侧均套接连接环，两个所述摆动杆一一对应两个连接环固定连接。

优选地，所述滑块上设有与滑孔相连通的第一锁紧螺纹孔，第一锁紧螺纹孔内螺纹配合连接用于锁紧滑块的第一锁紧螺栓。

优选地，所述转动杆上还滑动配合连接滑动环，所述从动齿轮通过滑动环固定连接在转动杆上。

优选地，在所述滑动环外环面上设有第二锁紧螺纹孔，第二锁紧螺纹孔贯穿滑动环的环壁，在第二锁紧螺纹孔内螺纹配合连接用于将滑动环锁紧在转动杆上的第二锁紧螺栓。

优选地，所述支撑座包括水平固定在其中一个立柱一侧的支撑平板，支撑平板与该立柱之间通过加强楔块固定连接。

优选地，所述从动齿轮一侧固定连接第一限位杆与第二限位杆，还包括设置在第一限位杆与第二限位杆之间的固定限位件。

优选地，所述固定限位件包括支撑柱，支撑柱上侧固定连接限位板，限位板设置在第一限位杆与第二限位杆之间。

优选地，所述减速机上侧还设有盖板，盖板通过连接板固定连接在立柱上。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种能够自动开盖的钢化炉能够通过电机带动箱盖的开合，方便快捷，在使用该钢化炉时，只需一位操作人员便能够完成工作，减少了人员劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种能够自动开盖的钢化炉的基本结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1另一视角的结构示意图；

图4是图3的B部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种能够自动开盖的钢化炉，包括箱体3、对应设置的四个立柱1，相邻两个立柱1之间通过横梁2固定连接，箱体3设置在四个立柱1之间。

在箱体3同一侧的两个立柱1上均固定连接固定板41，固定板41一侧均固定连接轴承座42，两个轴承座42的轴承孔同轴设置，在每个轴承座42的轴承孔内均通过轴承转动配合连接转动轴43，在两个转动轴43之间固定连接转动杆44，转动杆44通过其两端连接的转动轴43在箱体3同一侧的两个立柱1之间能够转动。

本实用新型提供的一种能够自动开盖的钢化炉还包括两个对应设置的滑块45，每个滑块45一侧均设有滑孔，滑块45通过滑孔套接在转动杆44外侧，且滑块45能够沿转动杆44往复滑动，滑块45上设有与滑孔相连通的第一锁紧螺纹孔，第一锁紧螺纹孔内螺纹配合连接用于锁紧滑块45的第一锁紧螺栓46，通过第一锁紧螺栓46能够将滑块45锁紧固定在转动杆44上。

在每个滑块45外侧均套接连接环47，每个连接环47上均焊接固定摆动杆48，两个摆动杆48平行设置。两个摆动杆48之间固定连接箱盖4，箱盖4能够盖合连接箱体3，箱盖4下侧边缘还固定连接密封垫环，通过密封垫环能够增强箱盖4与箱体3之间的密封性。

转动杆44上还滑动配合连接滑动环51，滑动环51外环面上设有第二锁紧螺纹孔，第二锁紧螺纹孔贯穿滑动环51的环壁，在第二锁紧螺纹孔内螺纹配合连接用于将滑动环51锁紧在转动杆44上的第二锁紧螺栓52。通过第二锁紧螺栓52能够将滑动环51锁紧在转动杆44上。滑动环51一侧固定连接从动齿轮53，从动齿轮53的中心处设有让位孔，转动杆44从让位孔内穿过，且从动齿轮53与转动杆44同轴设置。在最靠近从动齿轮53的一个立柱1一侧固定连接支撑座，支撑座包括水平固定在其中一个立柱1一侧的支撑平板61，支撑平板61与该立柱1之间通过加强楔块62固定连接。支撑平板61上侧支撑固定减速机63，减速机63的输入轴处装有与其相对应的电机64，减速机63的输出轴上装有主动齿轮65，主动齿轮65与从动齿轮53相啮合。减速机63上侧还设有盖板66，盖板66通过连接板67固定连接在立柱1上。通过盖板66能够增强减速机63安装的稳定性。从动齿轮53一侧固定连接第一限位杆55与第二限位杆54，第一限位杆55与第二限位杆54均设置在以从动齿轮53轴线为中心的中心圆上，第一限位杆55与第二限位杆54之间形成的圆心角为90°。第一限位杆55与第二限位杆54之间设有固定限位件。固定限位件包括支撑柱56，支撑柱56竖直固定连接在最靠近其的横梁2上侧，支撑柱56上侧固定连接限位板57，限位板57设置在第一限位杆55与第二限位杆54之间。

在使用时，电机64通过减速机63驱动主动齿轮65转动，由于主动齿轮65与从动齿轮53相啮合，从动齿轮53随主动齿轮65转动而转动，由于从动齿轮53是通过滑动环51固定在转动杆44上的，因此转动杆44也随之转动，转动杆44通过两个摆动杆48带动箱盖4转动，从而控制箱盖4与箱体3的开合。当箱盖4与箱体3盖合时，第二限位杆54与限位板57相接触，对箱盖4进行限位，当箱盖4与箱体3的开盖角度为90°时，第一限位杆55与限位板57相接触，再次对箱盖4进行限位。

通过移动滑块45能够改变两个滑块45在转动杆44上的位置，从而能够改变两个摆动杆48之间的距离，间接的能够适合安装不同尺寸的箱盖4，从而能够适应不同大小的箱体3使用。

Claims

1.一种能够自动开盖的钢化炉，包括箱体（3），其特征在于，还包括对应设置的四个立柱（1），所述箱体（3）设置在四个立柱（1）之间，在箱体（3）同一侧的两个立柱（1）之间转动配合连接转动杆（44），转动杆（44）上固定连接两个摆动杆（48），两个摆动杆（48）之间固定连接箱盖（4），箱盖（4）能够盖合连接箱体（3），转动杆（44）上设有从动齿轮（53），在其中一个立柱（1）一侧固定连接支撑座，支撑座上侧支撑固定减速机（63），减速机（63）的输入轴处装有与其相对应的电机（64），减速机（63）的输出轴上装有主动齿轮（65），主动齿轮（65）与从动齿轮（53）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：在所述箱体（3）同一侧的两个立柱（1）上均固定连接固定板（41），固定板（41）一侧均固定连接轴承座（42），两个轴承座（42）的轴承孔同轴设置，在每个轴承座（42）的轴承孔内均转动配合连接转动轴（43），所述转动杆（44）固定连接在两个转动轴（43）之间。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：还包括两个对应设置的滑块（45），滑块（45）一侧设有滑孔，滑块（45）通过滑孔套接在所述转动杆（44）外侧，且滑块（45）能够沿转动杆（44）往复滑动，在每个滑块（45）外侧均套接连接环（47），两个所述摆动杆（48）一一对应两个连接环（47）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：所述滑块（45）上设有与滑孔相连通的第一锁紧螺纹孔，第一锁紧螺纹孔内螺纹配合连接用于锁紧滑块（45）的第一锁紧螺栓（46）。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：所述转动杆（44）上还滑动配合连接滑动环（51），所述从动齿轮（53）通过滑动环（51）固定连接在转动杆（44）上。

6.根据权利要求5所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：在所述滑动环（51）外环面上设有第二锁紧螺纹孔，第二锁紧螺纹孔贯穿滑动环（51）的环壁，在第二锁紧螺纹孔内螺纹配合连接用于将滑动环（51）锁紧在转动杆（44）上的第二锁紧螺栓（52）。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：所述支撑座包括水平固定在其中一个立柱（1）一侧的支撑平板（61），支撑平板（61）与该立柱（1）之间通过加强楔块（62）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：所述从动齿轮（53）一侧固定连接第一限位杆（55）与第二限位杆（54），还包括设置在第一限位杆（55）与第二限位杆（54）之间的固定限位件。

9.根据权利要求8所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：所述固定限位件包括支撑柱（56），支撑柱（56）上侧固定连接限位板（57），限位板（57）设置在第一限位杆（55）与第二限位杆（54）之间。

10.根据权利要求1所述的一种能够自动开盖的钢化炉，其特征在于：所述减速机（63）上侧还设有盖板（66），盖板（66）通过连接板（67）固定连接在立柱（1）上。