CN220951673U - 一种新型电脱盐罐 - Google Patents
一种新型电脱盐罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220951673U CN220951673U CN202322748099.0U CN202322748099U CN220951673U CN 220951673 U CN220951673 U CN 220951673U CN 202322748099 U CN202322748099 U CN 202322748099U CN 220951673 U CN220951673 U CN 220951673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- plate
- water
- electric desalting
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011033 desalting Methods 0.000 title claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 78
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 3
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- -1 NaC1 Chemical class 0.000 description 1
- 108091006629 SLC13A2 Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型电脱盐罐，涉及电脱盐罐技术领域，包括电脱盐设备，所述排水管的底端安装有分离机构，所述盒体的一侧固定安装有挤压机构。本实用新型通过设置分离机构和挤压机构，排水口将水排入到箱体中，通过过滤板杂质；在快排完水时，水中含有的油液在通过过滤板，被吸油板所吸取，水则是直接通过吸油板从泄水口排出；多个吸油板保证能够将排水口排出的水内含的油液完全吸附，可以在装置在工作运行时对吸油板进行更换操作；吸油板吸附饱和时，可将吸油板取出移入挤压室内的安装槽，推动连接柄使挤压板对吸油板进行挤压，使挤出的油液通过排油管排出，从而使吸油板能够重复使用；以此对排水管排出的水进行油水分离，避免油液浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脱盐罐技术领域，具体是一种新型电脱盐罐。
背景技术
电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序，是在水中溶解有无机盐，从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如NaC1、MgC12、CaC12等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。
由于无机盐大部分溶于水，故而脱盐与脱水同时进行；为脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜淡水(注入量一般为5％)，同时加入破乳剂，这样有助于乳化剂中乳化膜的破除和无机盐的脱除；充分混合后，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，在重力作用下，使油水分离的工艺流程称为电脱盐。
而在电脱盐工作的进行时，在进行油水分离时，排水管将含有盐分的水排出，同时会不可避免地带动一部分脱盐的油液一同从排水管流出，使油水分离不彻底，从而造成油液的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决排水管排水时易带动油液一同流出导致油液浪费的问题，提供一种新型电脱盐罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备，所述电脱盐设备包括罐体、固定安装于罐体顶部的出油管、固定安装于罐体底部的原油进料管和排水管、安装在罐体内部并与原油进料管连接的分配器、设置于罐体内部的电极板以及设置于罐体外部并与电极板通过导线电性连接的变压器，所述排水管的底端安装有分离机构，所述分离机构用于回收通过排水管排出的油液；
所述分离机构包括盒体、盖板、夹持固定件、过滤板、吸油板和泄水口；
所述盒体设置于排水管的底端，所述盖板转动连接于盒体的顶部，所述夹持固定件固定安装于盖板的顶部，所述过滤板固定安装于盒体的内部，多个所述吸油板滑动连接于盒体的内部，所述泄水口固定安装于盒体的一端；
所述盒体的一侧固定安装有挤压机构，所述挤压机构用于挤压吸满油液的吸油板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压机构包括挤压室、放置槽、挤压板、连接柄和排油管；
所述挤压室固定安装于盒体的一侧，所述放置槽开设于挤压室的内部且内部放置有备用的吸油板，所述挤压板滑动连接于挤压室的内部，所述连接柄固定安装于挤压板的一端且贯穿挤压室，所述排油管固定安装于挤压室的底部且与放置槽连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的外壁底部安装有支撑座，所述支撑座用于支撑罐体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底部成型引流弧面，所述排水管位于弧面的最低部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸油板设置有多个，且为吸附油液的柔性材质；所述吸油板的顶部成型有可以抓握的把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板将盒体分隔成两个空腔，其位于排水管底部的空腔容积较大且能够容纳过滤板过滤的杂质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的一侧安装有转动把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置分离机构和挤压机构，排水口将水排入到箱体中，通过过滤板杂质；在快排完水时，水中含有的油液在通过过滤板，被吸油板所吸取，水则是直接通过吸油板从泄水口排出；多个吸油板保证能够将排水口排出的水内含的油液完全吸附，可以在装置在工作运行时对吸油板进行更换操作；吸油板吸附饱和时，可将吸油板取出移入挤压室内的安装槽，推动连接柄使挤压板对吸油板进行挤压，使挤出的油液通过排油管排出，从而使吸油板能够重复使用；以此对排水管排出的水进行油水分离，避免油液浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的分离机构和挤压机构的剖面结构示意图。
图中：1、电脱盐设备；101、罐体；102、出油管；103、原油进料管；104、排水管；105、分配器；106、电极板；107、变压器；2、分离机构；201、盒体；202、盖板；203、夹持固定件；204、过滤板；205、吸油板；206、泄水口；3、挤压机构；301、挤压室；302、放置槽；303、挤压板；304、排油管；4、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备1，电脱盐设备1包括罐体101、固定安装于罐体101顶部的出油管102、固定安装于罐体101底部的原油进料管103和排水管104、安装在罐体101内部并与原油进料管103连接的分配器105、设置于罐体101内部的电极板106以及设置于罐体101外部并与电极板106通过导线电性连接的变压器107，排水管104的底端安装有分离机构2，分离机构2用于回收通过排水管104排出的油液；
分离机构2包括盒体201、盖板202、夹持固定件203、过滤板204、吸油板205和泄水口206；
盒体201设置于排水管104的底端，盖板202转动连接于盒体201的顶部，夹持固定件203固定安装于盖板202的顶部，过滤板204固定安装于盒体201的内部，多个吸油板205滑动连接于盒体201的内部，泄水口206固定安装于盒体201的一端；
盒体201的一侧固定安装有挤压机构3，所述挤压机构3用于挤压吸满油液的吸油板205；
挤压机构3包括挤压室301、放置槽302、挤压板303、连接柄304和排油管305；
挤压室301固定安装于盒体201的一侧，放置槽302开设于挤压室301的内部且内部放置有备用的吸油板205，挤压板303滑动连接于挤压室301的内部，连接柄304固定安装于挤压板303的一端且贯穿挤压室301，排油管305固定安装于挤压室301的底部且与放置槽302连通；
罐体101的底部成型引流弧面，排水管104位于弧面的最低部；
吸油板205设置有多个，且为吸附油液的柔性材质；吸油板205的顶部成型有可以抓握的把手；
过滤板204将盒体201分隔成两个空腔，其位于排水管104底部的空腔容积较大且能够容纳过滤板204过滤的杂质。
在本实施例中：此装置在使用时，首先将原油通过罐体101底部的原油进料口103注入到罐体101的内部，然后再注入清水，通过启动变压器107使电极板106对其进行电解脱盐，分配器105将原油均匀分配，使油与水分层，然后经过排水口104将含有盐的淡水排出；
盖板202上的夹持固定件203将箱体201和排水口104连接，排出的水从排水口104进入到箱体201中，通过过滤板204将排出的水进行过滤，将电解过程可能产生的杂质留在箱体201；
在快排完水时，淡水中含有的油液在进入箱体201的时候，会通过过滤板204，被箱体201中吸油板205所吸取，而水则是直接通过吸油板205后从泄水口206排出；
在吸油板205吸附油液过程中，多个吸油板205保证能够将排水口104排出的水内含的油液完全吸附，同时可以在装置在工作运行时对吸油板205进行更换操作；在吸油板205无法在吸附油液时，可将吸油板205取出移入与盒体201连接的挤压室301的安装槽302内部，通过推动连接柄304使挤压板303移动对吸油板205进行挤压，使吸油板205内部的油液挤出通过排油管305排出，从而使吸油板205能够重复使用；
通过上述结构，能够对排水管104排出的水进行油水分离，通过挤压板303将吸油板205吸附的油液挤压出，避免油液浪费。
请着重参阅图1、3，罐体101的外壁底部安装有支撑座3，支撑座3用于支撑罐体101。
在本实施例中：此结构在电脱盐设备1开始工作时，能够使电脱盐设备1顺利进行脱盐工作。
请着重参阅图1～4，盖板202的一侧安装有转动把手。
在本实施例中：此结构在装置结束使用时，取消挤压固定件203对排水管104的固定，使盒体201能够取下，之后通过转动把手盖板202打开可对盒体201进行清理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备(1)，所述电脱盐设备(1)包括罐体(101)、固定安装于罐体(101)顶部的出油管(102)、固定安装于罐体(101)底部的原油进料管(103)和排水管(104)、安装在罐体(101)内部并与原油进料管(103)连接的分配器(105)、设置于罐体(101)内部的电极板(106)以及设置于罐体(101)外部并与电极板(106)通过导线电性连接的变压器(107)，其特征在于，所述排水管(104)的底端安装有分离机构(2)，所述分离机构(2)用于回收通过排水管(104)排出的油液；
所述分离机构(2)包括盒体(201)、盖板(202)、夹持固定件(203)、过滤板(204)、吸油板(205)和泄水口(206)；
所述盒体(201)设置于排水管(104)的底端，所述盖板(202)转动连接于盒体(201)的顶部，所述夹持固定件(203)固定安装于盖板(202)的顶部，所述过滤板(204)固定安装于盒体(201)的内部，多个所述吸油板(205)滑动连接于盒体(201)的内部，所述泄水口(206)固定安装于盒体(201)的一端；
所述盒体(201)的一侧固定安装有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)用于挤压吸满油液的吸油板(205)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于，所述挤压机构(3)包括挤压室(301)、放置槽(302)、挤压板(303)、连接柄(304)和排油管(305)；
所述挤压室(301)固定安装于盒体(201)的一侧，所述放置槽(302)开设于挤压室(301)的内部且内部放置有备用的吸油板(205)，所述挤压板(303)滑动连接于挤压室(301)的内部，所述连接柄(304)固定安装于挤压板(303)的一端且贯穿挤压室(301)，所述排油管(305)固定安装于挤压室(301)的底部且与放置槽(302)连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于，所述罐体(101)的外壁底部安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)用于支撑罐体(101)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于，所述罐体(101)的底部成型引流弧面，所述排水管(104)位于弧面的最低部。
5.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于，所述吸油板(205)设置有多个，且为吸附油液的柔性材质；所述吸油板(205)的顶部成型有可以抓握的把手。
6.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于，所述过滤板(204)将盒体(201)分隔成两个空腔，其位于排水管(104)底部的空腔容积较大且能够容纳过滤板(204)过滤的杂质。
7.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于，所述盖板(202)的一侧安装有转动把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322748099.0U CN220951673U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种新型电脱盐罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322748099.0U CN220951673U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种新型电脱盐罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220951673U true CN220951673U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=90982422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322748099.0U Active CN220951673U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种新型电脱盐罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220951673U (zh) |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202322748099.0U patent/CN220951673U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2024066571A1 (zh) | 一种智能型污水处理系统及其使用方法 | |
| WO2022011786A1 (zh) | 一种餐厨废水处理用干湿分离装置 | |
| CN221027777U (zh) | 一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池 | |
| CN220951673U (zh) | 一种新型电脱盐罐 | |
| CN215505727U (zh) | 一种带有多重过滤结构的工业滤水器 | |
| CN216445163U (zh) | 一种工业废水再利用设备 | |
| CN214597719U (zh) | 一种基于化工机械精馏塔用清洗装置 | |
| CN212941760U (zh) | 一种环保型污水处理用固液分离装置 | |
| CN211487629U (zh) | 一种微波水解装置 | |
| CN111170549B (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN211813869U (zh) | 一种石油钻井含油污水综合处理系统 | |
| CN109293121B (zh) | 一种化工废液处理转化装置 | |
| CN113233648A (zh) | 一种用于双氧水生产的污水处理池及其使用方法 | |
| CN111530159A (zh) | 一种原油滤砂石油加工设备 | |
| CN218451923U (zh) | 一种悬浮物微球分离装置 | |
| CN214360294U (zh) | 一种用于造纸废水脱泥装置 | |
| CN220804650U (zh) | 一种大米加工用清洗设备 | |
| CN211470974U (zh) | 一种厨房污水处理再利用设备 | |
| CN217829103U (zh) | 一种化工工程废液杂质分层分离装置 | |
| CN217709126U (zh) | 一种油田污油回收和预处理器 | |
| CN219558778U (zh) | 一种厨余废渣油水分离装置 | |
| CN218778782U (zh) | 一种化工生产油水分离装置 | |
| CN220834450U (zh) | 一种三相分离器的在线排污装置 | |
| CN217246925U (zh) | 一种餐厨垃圾处理用环保型油水分离器 | |
| CN213012261U (zh) | 一种化工用高效油水分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |