CN220951542U - 一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超白浮法温室玻璃生产用退火炉技术领域，具体为一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，包括：退火台，退火台的顶部两侧设置有支撑板，支撑板的侧方设置有丝杆电机，丝杆电机的底部连接着丝杆，丝杆插接在两组支撑板之间，丝杆上插接有承接块，承接块的顶部承接着超白浮法温室玻璃；退火台的中部设置有炉体，炉体的内部顶部与底部分别设置有底部加热管16与顶部加热管17；有益效果为：本实用新型中一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，当对超白浮法温室玻璃进行退火时，通过拉伸伸缩杆，伸缩杆通过拉伸底部连接的弹簧，使得伸缩杆从伸缩槽中伸出，再将超白浮法温室玻璃放置在弹簧的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及超白浮法温室玻璃生产用退火炉技术领域，具体为一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉。
背景技术
超白浮法温室玻璃生产用退火炉是一种设备，用于对超白浮法温室玻璃进行退火处理。退火是指将玻璃材料加热至特定温度后，再缓慢冷却的过程。通过退火处理，可以消除玻璃内部的应力，改善其物理性能和光学性能，提高玻璃的强度和质量。
现有技术中，超白浮法温室玻璃退火时大多是通过操作人员将超白浮法温室玻璃放置退火炉中进行加热使得玻璃内部的应力得到充分释放，再由操作人员拿出进行常温冷却。
但是，现有技术中超白浮法温室玻璃在退火时，需要操作人员将玻璃输送到炉内或者从炉内取出，该过程中操作会比较费力，同时，工作人员也容易由于温度过高出现灼伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：退火台，退火台的顶部两侧设置有支撑板，支撑板的侧方设置有丝杆电机，丝杆电机的底部连接着丝杆，丝杆插接在两组支撑板之间，丝杆上插接有承接块，承接块的顶部承接着超白浮法温室玻璃；退火台的中部设置有炉体，炉体的内部顶部与底部分别设置有底部加热管与顶部加热管，底部加热管与顶部加热管可对超白浮法温室玻璃进行加热。
优选的，所述炉体的顶部中部设置有电动推杆，电动推杆的两端连接着连接板，连接板的另一端连接着密封板，密封板插接在炉体的两侧，密封板可将炉体封闭。
优选的，所述承接块的两端设置有夹持杆，夹持杆的前端开设有伸缩槽，伸缩槽中设置有弹簧，弹簧的前端连接着伸缩杆，伸缩杆可在伸缩槽中伸缩。
优选的，所述伸缩杆的前端设置有夹板，夹板的内侧设置有耐高温橡胶垫，夹板可对超白浮法温室玻璃进行夹持固定。
优选的，所述承接块，两组承接块之间设置有连接杆，连接杆将两组承接块连接，连接杆对承接块进行限位，防止承接块跟着丝杆一起转动，同时连接杆使得两组承接块一直趋于平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，当对超白浮法温室玻璃进行退火时，通过拉伸伸缩杆，伸缩杆通过拉伸底部连接的弹簧，使得伸缩杆从伸缩槽中伸出，再将超白浮法温室玻璃放置在弹簧的表面，之后松开对伸缩杆的拉伸，伸缩杆通过伸缩槽的收缩使得伸缩杆顶部设置的夹板将超白浮法温室玻璃卡持固定在承接块的顶部，夹板内侧的耐高温橡胶垫对超白浮法温室玻璃进行防护，防止夹板将超白浮法温室玻璃刮伤，两组承接块之间设置有连接杆，连接杆连接着两组承接块，使得两组承接块趋于平行，同时对两组承接块进行限位，防止承接块跟着丝杆一起转动；当超白浮法温室玻璃固定完成后支撑板后端的丝杆电机开始控制丝杆进行转动，使得承接块在丝杆上滑动，当承接块滑动到炉体的内部时，丝杆电机控制丝杆停止转动，炉体内部顶部的顶部加热管与炉体内部底部加热管开始对超白浮法温室玻璃的顶部与底部进行加热，底部加热管与顶部加热管使得超白浮法温室玻璃受热均匀，使得超白浮法温室玻璃充分退火，同时，炉体顶部的电动推杆通过两端连接的连接板带动连接板另一端连接的密封板开始下降，对炉体进行密封，防止热量从炉体的两端开口流失，当超白浮法温室玻璃退火加热完成后，电动推杆通过连接板带动密封板上升，打开对炉体的封闭，丝杆电机开始控制丝杆转动，将承接块上承接的超白浮法温室玻璃滑动移出炉体进行冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型中夹持杆剖面结构示意图；
图4为本实用新型剖面结构示意图。
图中：退火台1、支撑板2、丝杆电机3、丝杆4、承接块5、夹持杆6、伸缩杆7、电动推杆8、连接板9、密封板10、超白浮法温室玻璃11、夹板12、耐高温橡胶垫13、伸缩槽14、弹簧15、底部加热管16、顶部加热管17、连接杆18、炉体19。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：退火台1，退火台1的顶部两侧设置有支撑板2，支撑板2的侧方设置有丝杆电机3，丝杆电机3的底部连接着丝杆4，丝杆4插接在两组支撑板2之间，丝杆4上插接有承接块5，承接块5的顶部承接着超白浮法温室玻璃11；退火台1的中部设置有炉体19，炉体19的内部顶部与底部分别设置有底部加热管16与顶部加热管17；当超白浮法温室玻璃11固定完成后支撑板2后端的丝杆电机3开始控制丝杆4进行转动，使得承接块5在丝杆4上滑动，当承接块5滑动到炉体19的内部时，丝杆电机3控制丝杆4停止转动。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，退火台1的中部设置有炉体19，炉体19的内部顶部设置有顶部加热管17，炉体19的内部的底部设置有底部加热管16，底部加热管16与顶部加热管17可对超白浮法温室玻璃11进行加热；炉体19的顶部中部设置有电动推杆8，电动推杆8的两端连接着连接板9，连接板9的另一端连接着密封板10，密封板10插接在炉体19的两侧，密封板10可将炉体19封闭；承接块5的两端设置有夹持杆6，夹持杆6的前端开设有伸缩槽14，伸缩槽14中设置有弹簧15，弹簧15的前端连接着伸缩杆7，伸缩杆7可在伸缩槽14中伸缩；炉体19内部顶部的顶部加热管17与炉体19内部底部加热管16开始对超白浮法温室玻璃11的顶部与底部进行加热，底部加热管16与顶部加热管17使得超白浮法温室玻璃11受热均匀，使得超白浮法温室玻璃11充分退火，同时，炉体19顶部的电动推杆8通过两端连接的连接板9带动连接板9另一端连接的密封板10开始下降，对炉体19进行密封，防止热量从炉体19的两端开口流失。
实施例三：
本实用新型实施例三中披露的一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，伸缩杆7的前端设置有夹板12，夹板12的内侧设置有耐高温橡胶垫13，夹板12可对超白浮法温室玻璃11进行夹持固定承接块5，两组承接块5之间设置有连接杆18，连接杆18将两组承接块5连接，连接杆18对承接块5进行限位，防止承接块5跟着丝杆4一起转动，同时连接杆18使得两组承接块5一直趋于平行；伸缩杆7通过伸缩槽14的收缩使得伸缩杆7顶部设置的夹板12将超白浮法温室玻璃11卡持固定在承接块5的顶部，夹板12内侧的耐高温橡胶垫13对超白浮法温室玻璃11进行防护，防止夹板12将超白浮法温室玻璃11刮伤，两组承接块5之间设置有连接杆18，连接杆18连接着两组承接块5，使得两组承接块5趋于平行，同时对两组承接块5进行限位。
本方案具体为：本实用新型中一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，当对超白浮法温室玻璃11进行退火时，通过拉伸伸缩杆7，伸缩杆7通过拉伸底部连接的弹簧15，使得伸缩杆7从伸缩槽14中伸出，再将超白浮法温室玻璃11放置在弹簧15的表面，之后松开对伸缩杆7的拉伸，伸缩杆7通过伸缩槽14的收缩使得伸缩杆7顶部设置的夹板12将超白浮法温室玻璃11卡持固定在承接块5的顶部，夹板12内侧的耐高温橡胶垫13对超白浮法温室玻璃11进行防护，防止夹板12将超白浮法温室玻璃11刮伤，两组承接块5之间设置有连接杆18，连接杆18连接着两组承接块5，使得两组承接块5趋于平行，同时对两组承接块5进行限位，防止承接块5跟着丝杆4一起转动；当超白浮法温室玻璃11固定完成后支撑板2后端的丝杆电机3开始控制丝杆4进行转动，使得承接块5在丝杆4上滑动，当承接块5滑动到炉体19的内部时，丝杆电机3控制丝杆4停止转动，炉体19内部顶部的顶部加热管17与炉体19内部底部加热管16开始对超白浮法温室玻璃11的顶部与底部进行加热，底部加热管16与顶部加热管17使得超白浮法温室玻璃11受热均匀，使得超白浮法温室玻璃11充分退火，同时，炉体19顶部的电动推杆8通过两端连接的连接板9带动连接板9另一端连接的密封板10开始下降，对炉体19进行密封，防止热量从炉体19的两端开口流失，当超白浮法温室玻璃11退火加热完成后，电动推杆8通过连接板9带动密封板10上升，打开对炉体19的封闭，丝杆电机3开始控制丝杆4转动，将承接块5上承接的超白浮法温室玻璃11滑动移出炉体19进行冷却降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其特征在于：包括：
退火台(1)，退火台(1)的顶部两侧设置有支撑板(2)，支撑板(2)的侧方设置有丝杆电机(3)，丝杆电机(3)的底部连接着丝杆(4)，丝杆(4)插接在两组支撑板(2)之间，丝杆(4)上插接有承接块(5)，承接块(5)的顶部承接着超白浮法温室玻璃(11)；退火台(1)的中部设置有炉体(19)，炉体(19)的内部顶部与底部分别设置有底部加热管(16)与顶部加热管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其特征在于：所述炉体(19)的顶部中部设置有电动推杆(8)，电动推杆(8)的两端连接着连接板(9)，连接板(9)的另一端连接着密封板(10)，密封板(10)插接在炉体(19)的两侧，密封板(10)可将炉体(19)封闭。
3.根据权利要求2所述的一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其特征在于：所述承接块(5)的两端设置有夹持杆(6)，夹持杆(6)的前端开设有伸缩槽(14)，伸缩槽(14)中设置有弹簧(15)，弹簧(15)的前端连接着伸缩杆(7)，伸缩杆(7)可在伸缩槽(14)中伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其特征在于：所述伸缩杆(7)的前端设置有夹板(12)，夹板(12)的内侧设置有耐高温橡胶垫(13)，夹板(12)可对超白浮法温室玻璃(11)进行夹持固定。
5.根据权利要求4所述的一种超白浮法温室玻璃生产用退火炉，其特征在于：所述承接块(5)，两组承接块(5)之间设置有连接杆(18)，连接杆(18)将两组承接块(5)连接，连接杆(18)对承接块(5)进行限位，防止承接块(5)跟着丝杆(4)一起转动，同时连接杆(18)使得两组承接块(5)一直趋于平行。
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