CN220951395U - 一种用于mbr膜的曝气盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于MBR膜的曝气盒，包括进气管、聚气罩、挡圈和排气罩，所述进气管一侧设有进气端，进气管上设有若干通气孔；所述聚气罩套装在进气管上，两者由通气孔相连通；所述聚气罩内设有多个聚气腔，每个聚气腔内设有一出气柱；所述挡圈固定在进气管上方，套装在各个出气柱外侧；所述排气罩安装在出气柱的出气口处，排气罩内设有多个排气通道。本实用新型由进气管、聚气罩、挡圈和排气罩组成，各个部件采用卡扣或销槽等快捷方式连接，能快速组装成型，结构紧凑不占快捷，且具有良好的蓄气功能和曝气功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及MBR膜技术领域，特别涉及一种用于MBR膜的曝气盒。
背景技术
在现有的MBR系统中，曝气系统是整个废水处理系统的关键环节，曝气可对膜组件的表面进行不间断地冲刷，以防膜组件表面堵塞。曝气装置一般包括鼓风机、输气管路和曝气盒，曝气盒位于MBR膜组件底部，曝气盒上开有曝气孔，鼓风机将空气通过输气管路送至曝气盒内，并利用曝气孔实现曝气，使得气流呈气泡状上升，带动水流向上流动，从而清除MBR膜表面吸附的污泥。
现有的曝气盒大多为细长状结构，在长度方向上曝气盒气流强度分布差异大，曝气盒前端由于靠近输气管，气量多，气流强度大，曝气量大，水流扰动大，对MBR膜容易造成损害；而曝气盒末端由于远离输气管，气量少，气流强度小，曝气量小，水流扰动小，曝气效果较差。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于MBR膜的曝气盒，使得曝气更加均匀、平稳，曝气作用范围更广。
为此，本实用新型的技术方案是：一种用于MBR膜的曝气盒，包括：
进气管，所述进气管一侧设有进气端，进气管上设有若干通气孔；
聚气罩，所述聚气罩套装在进气管上，两者由通气孔相连通；所述聚气罩内设有多个聚气腔，每个聚气腔内设有一出气柱；
挡圈，所述挡圈固定在进气管上方，套装在各个出气柱外侧；
排气罩，所述排气罩安装在出气柱的出气口处，排气罩内设有多个排气通道。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出气柱底部伸入挡圈内，两者之间形成出气通道。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出气柱顶部为出气口，出气柱底部的口径小于出气口的口径。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚气罩两端设有卡接部，与进气管两侧卡合固定；所述聚气罩内部设有多个第一隔板，分隔出多个聚气腔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚气罩的上端面设有多个出气口，且出气口外侧设有多道固定槽；所述排气罩内部由多个第二隔板分隔成多个排气通道；所述排气罩盖在出气口上，且第二隔板插入固定槽内，各个排气通道互相独立。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述排气罩中间为十字型隔板，将出气口均分为4部分，每一部分连接一弧形的排气通道，排气罩两侧设有4个排气口，与排气通道相连。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述排气罩两侧设有卡扣，聚气罩两侧设有卡槽，排气罩与聚气罩通过卡扣、卡槽固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进气管上端面设有多个插槽，挡圈下方设有插块，挡圈与进气管通过插块与插槽固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述挡圈为柱形结构，截面为圆形或椭圆形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进气管、聚气罩、挡圈、排气罩均为塑料制品。
使用时，气体从进气管的进气端进入，再通过通气孔流入聚气罩的各个聚气腔内，由于出气柱的底部进口置于挡圈内，且挡圈比较高，因此，气体进入聚气腔后会积蓄气体，等到积蓄一定量后，气泡从挡圈上方进入，再从出气柱底部进入出气柱，再从出气口排出，排出的大气泡被出气口处的排气罩均分成多个小气泡，再从各个独立的排气口排出，进行曝气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由进气管、聚气罩、挡圈和排气罩组成，各个部件采用卡扣或销槽等快捷方式连接，能快速组装成型，结构紧凑不占快捷，且具有良好的蓄气功能和曝气功能；全塑制品，耐腐蚀性好；
2、进气管起到气道的作用，可将整个装置固定在MBR的上；
3、利用聚气罩来增加每个聚气腔内气体的压力，保证各个聚气腔内气压相同，各个出气口的曝气量相同；
4、挡圈可以减小气体进入聚气腔内产生的液面震荡范围，内部震荡减小，可是曝气更加平稳；
5、利用排气罩将出气口排出的大气泡分为四个相对均匀的小气泡，小气泡从各个排气口排出，可扩大气泡冒出对液体的冲击范围，扩大曝气范围，提高曝气效果。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型的零件爆炸图；
图4为本实用新型聚气罩的内部结构示意图；
图5为本实用新型挡圈的结构示意图；
图6为本实用新型排气罩的结构示意图；
图7为本实用新型排气罩的结构仰视图；
图8为本实用新型的气路走向示意图(局部)。
图中标记为：进气管1、进气端11、通气孔12、插槽13、聚气罩2、卡接部21、第一隔板22、聚气腔23、出气柱24、出气口25、固定槽26、卡槽27、挡圈3、插块31、排气罩4、卡扣41、第二隔板42、弧形隔板43、排气通道44、排气口45。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参见附图。本实施例所述用于MBR膜的曝气盒，包括进气管1、聚气罩2、挡圈3和排气罩4，所有部件均为塑料制品，耐腐蚀性高。
所述进气管1为细长的长方体结构，进气管一侧设有进气端11，进气管两侧设有若干通气孔12；进气端通过输气管路连接风机，气体从进气端进气，从两侧的通气孔排出。
所述聚气罩2为无底的长方体结构，聚气罩两端设有卡接部21，与进气管1两侧卡合固定，从进气管1上方套入，整个进气管1被罩在聚气罩2内，且两者由通气孔12相连通。
所述聚气罩2内部设有多个第一隔板22，分隔出多个独立的聚气腔23，每个聚气腔23内设有一出气柱24，出气柱底部为进口，顶部为出气口25，且出气柱底部的口径小于出气口的口径。
每个聚气腔23内都设有一挡圈3，进气管1上端面设有多个插槽13，挡圈3下方设有插块31，挡圈3与进气管1通过插块31与插槽13固定连接。挡圈3为中空柱形结构，上方为敞口。出气柱24底部伸入挡圈3内，两者之间形成出气通道。
所述聚气罩2的上端面设有多个出气口25，每个出气口25外侧设有多道固定槽26；所述排气罩4安装在出气口25处，排气罩4两侧设有卡扣41，聚气罩2两侧设有卡槽27，排气罩4与聚气罩2通过卡扣41、卡槽27固定连接。
所述排气罩4中间为十字型的第二隔板42，将出气口均分为4部分，第二隔板42端部连接弧形隔板43，形成4个弧形的排气通道44，排气罩4两侧设有4个排气口45，与排气通道44相连。所述排气罩4盖在出气口25上，且第二隔板42、弧形隔板43插入固定槽26内，各个排气通道44互相独立。
使用时，气体从进气管1的进气端11进入，再通过通气孔12流入聚气罩2的各个聚气腔23内，由于出气柱24的底部进口置于挡圈3内，且挡圈3比较高，因此，气体进入聚气腔23后会积蓄气体，等到积蓄一定量后，气泡从挡圈3上方进入，再从出气柱24底部进入出气柱，再从出气口25排出，排出的大气泡被出气口处的排气罩4均分成多个小气泡，再从各个独立的排气口45排出，进行曝气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：包括：
进气管，所述进气管一侧设有进气端，进气管上设有若干通气孔；
聚气罩，所述聚气罩套装在进气管上，两者由通气孔相连通；所述聚气罩内设有多个聚气腔，每个聚气腔内设有一出气柱；
挡圈，所述挡圈固定在进气管上方，套装在各个出气柱外侧；
排气罩，所述排气罩安装在出气柱的出气口处，排气罩内设有多个排气通道。
2.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述出气柱底部伸入挡圈内，两者之间形成出气通道。
3.如权利要求2所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述出气柱顶部为出气口，出气柱底部的口径小于出气口的口径。
4.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述聚气罩两端设有卡接部，与进气管两侧卡合固定；所述聚气罩内部设有多个第一隔板，分隔出多个聚气腔。
5.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述聚气罩的上端面设有多个出气口，且出气口外侧设有多道固定槽；所述排气罩内部由多个第二隔板分隔成多个排气通道；所述排气罩盖在出气口上，且第二隔板插入固定槽内，各个排气通道互相独立。
6.如权利要求5所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述排气罩中间为十字型隔板，将出气口均分为4部分，每一部分连接一弧形的排气通道，排气罩两侧设有4个排气口，与排气通道相连。
7.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述排气罩两侧设有卡扣，聚气罩两侧设有卡槽，排气罩与聚气罩通过卡扣、卡槽固定连接。
8.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述进气管上端面设有多个插槽，挡圈下方设有插块，挡圈与进气管通过插块与插槽固定连接。
9.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述挡圈为柱形结构，截面为圆形或椭圆形。
10.如权利要求1所述的一种用于MBR膜的曝气盒，其特征在于：所述进气管、聚气罩、挡圈、排气罩均为塑料制品。
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