CN220950970U - 一种新型平衡重自拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型平衡重自拆装装置，安装在起重机上，包括：活动平衡重组B、叠放在活动平衡重组B上方的活动平衡重A与起重机转台连接的方头螺栓，所述转台下方设有用于安装活动平衡重A的挂耳，所述挂耳上设有安装孔，用于固定方头螺栓。本实用新型可以将活动平衡重与转台紧密的固定在一起，使起重机可以携带一定数量的活动平衡重，并且保证车辆桥荷的平衡，进而提高轮式起重机带载转场能力。

Description

一种新型平衡重自拆装装置

技术领域

本实用新型涉及一种平衡重，具体涉及一种新型平衡重自拆装装置。

背景技术

随着吊装市场用户需求的不断提升，轮式起重机使用组合式平衡重技术越来越普遍，通过携带不同重量的平衡重，满足各种工况的使用需求。但组合式平衡重在短距离转场运输过程中相对更复杂，拆装过程费时费力、拖车运输成本较高。起重机能够携带平衡重转场、不拆卸平衡重就成为了吊装用户的强烈需求。如何使起重机既能携带全部平衡重转场，又保证各桥桥荷均匀分布，就需要对组合式平衡重的放置进行合理分布，车架前方可以放置部分活动平衡重，但转台后方如何将活动平衡重固定在转台上就成为难题。

目前同行业起重机产品在短距离转场时，将一部分活动平衡重放置在车架前方，另一部分活动平衡重使用拖车运输或者通过辅助起重机，使用多个长螺栓和螺母垫片将活动平衡重与转台连接固定，使用拖车运输活动平衡重或者使用辅助起重机将活动平衡重固定在转台上，均增加了用户的使用费用，降低了转场的效率。因此需要设计一种简单实用、方便高效的活动平衡重固定装置是非常必要的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型平衡重自拆装装置，可以将活动平衡重与转台紧密的固定在一起，使起重机可以携带一定数量的活动平衡重，并且保证车辆桥荷的平衡，进而提高轮式起重机带载转场能力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型平衡重自拆装装置，安装在起重机上，包括：活动平衡重组B、叠放在活动平衡重组B上方的活动平衡重A以及用于将活动平衡重A与起重机转台连接的方头螺栓，所述转台下方设有用于安装活动平衡重A的挂耳，所述挂耳上设有安装孔，用于固定方头螺栓。

进一步的，所述方头螺栓上还设有垫片、薄螺母、厚螺母，通过垫片、薄螺母、厚螺母将方头螺栓固定在转台上。

进一步的，所述方头螺栓安装厚螺母和薄螺母的端部为方头，方头的尺寸小于螺杆的尺寸。

进一步的，所述活动平衡重组B是由多个上下叠放在一起的活动平衡重B组成，活动平衡重组B底部的活动平衡重B上设有两个立柱，立柱的上方设有卡槽，底部的活动平衡重B上方的活动平衡重B上设有用于安装立柱的通孔。

进一步的，所述活动平衡重A设有安装立柱的通孔。

进一步的，所述起重机的转台两侧设有与活动平衡重组B对应的平衡重油缸，所述平衡重油缸旋转伸出，其端部设有与立柱端部卡槽对应的卡头。

本实用新型的有益效果是：可以将活动平衡重与转台紧密的固定在一起，使起重机可以携带一定数量的活动平衡重，并且保证车辆桥荷的平衡，进而提高轮式起重机带载转场能力。

附图说明

图1为起重机吊装活动平衡重A的结构示意图；

图2为图1中I局部放大结构示意图；

图3为起重机吊装活动平衡重A和活动平衡重组B的结构示意图；

图4为图3中活动平衡重A和活动平衡重组B的结构示意图；

图5为起重机和活动平衡重A和活动平衡重组B位置结构示意图；

图6为图5中Ⅱ局部放大结构示意图；

图7为起重机与活动平衡重A连接结构示意图；

图8为起重机与活动平衡重A连接爆炸结构示意图；

图9为方形螺栓的端部结构示意图；

图10为底部的活动平衡重B的结构示意图；

图中：1、起重机；11、转台；12、平衡油缸；13、挂耳；2、活动平衡重组B；21、立柱；3、活动平衡重A；4、方头螺栓；5、薄螺母；6、厚螺母；7、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-9所示，一种新型平衡重自拆装装置，安装在起重机1上，包括：活动平衡重组B2、叠放在活动平衡重组B2上方的活动平衡重A3以及用于将活动平衡重A与起重机1转台11连接的方头螺栓4，所述转台11下方设有用于安装活动平衡重A的挂耳13，所述挂耳13上设有安装孔，用于固定方头螺栓4。

本实例中进一步的，所述方头螺栓4上还设有垫片7、薄螺母5、厚螺母6，通过垫片7、薄螺母5、厚螺母6将方头螺栓4固定在转台11上。

本实例中进一步的所述方头螺栓4安装厚螺母6和薄螺母5的端部为方头，方头的尺寸小于螺杆的尺寸。

本实例中进一步的所述活动平衡重组B2是由多个上下叠放在一起的活动平衡重B组成，活动平衡重组B2底部的活动平衡重B上设有两个立柱，立柱的上方设有卡槽，底部的活动平衡重B上方的活动平衡重B2上设有用于安装立柱的通孔。

本实例中进一步的所述活动平衡重A3设有安装立柱的通孔。

本实例中进一步的所述起重机1的转台11两侧设有与活动平衡重组B2对应的平衡重油缸，所述平衡重油缸旋转伸出，其端部设有与立柱端部卡槽对应的卡头。

使用方法如下：

步骤一、如图1-2所示，将活动平衡重组B2先放置在车架前方，活动平衡重A3叠放在活动平衡重组B2之前，将方头螺栓4通过螺母垫片7等临时固定在活动平衡重A3上；

步骤二、如图3-4所示，转台11回转，将平衡重叠放到位，活动平衡重A3在活动平衡重组B2之上，将活动平衡重A3上部的螺母垫片7拧出，方头螺栓4保留，此时方头螺栓4下端置于活动平衡重B上表面，方头螺栓4不会掉落。

步骤三、如图5-6所示，转台11回转，使固定在转台11后方的平衡重油缸旋转到活动平衡重A3上方附近，平衡重油缸伸出，旋入活动平衡重组B2中的平衡重立柱内；平衡重油缸回缩，此时活动平衡重A3、活动平衡重组B2和螺栓一起上升；

步骤四、如图7所示，平衡重油缸继续回缩，方头螺栓4进入转台11安装孔内，直至活动平衡重A3上表面与转台11后尾框架下表面贴合；将螺母和垫片7放入螺栓并拧螺母拧紧过程中，如出现方头螺栓4旋转，可使用活口扳手固定螺栓上端的方形切口；这样，活动平衡重A3便固定在了转台11后方；

步骤五、如图8所示，平衡重油缸伸出，将活动平衡重组B2放回车架前方，平衡重油缸回缩收回；转台11回转180°，使起重臂臂头方向与车辆行驶方向一致，这样就将活动平衡重进行固定了。

优点：

（1）起重机1在短距离转场时，用户不必再使用另外一台辅助起重机1来将活动平衡重进行固定或额外的拖车运输，可以自行将活动平衡重固定在转台11后方；

（2）活动平衡重固定装置中螺栓螺纹端部预留方口，方便扳手等工具紧固，调节紧固更轻松。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型平衡重自拆装装置，安装在起重机上，其特征在于，包括：活动平衡重组B、设置在活动平衡重组B上方的活动平衡重A以及用于将活动平衡重A与起重机转台连接的方头螺栓，所述转台下方设有用于安装活动平衡重A的挂耳，所述挂耳上设有安装孔，用于固定方头螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种新型平衡重自拆装装置，其特征在于，所述方头螺栓上还设有垫片、薄螺母、厚螺母，通过垫片、薄螺母、厚螺母将方头螺栓固定在转台上。

3.根据权利要求2所述的一种新型平衡重自拆装装置，其特征在于，所述方头螺栓安装厚螺母和薄螺母的端部为方头，方头的尺寸小于螺杆的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种新型平衡重自拆装装置，其特征在于，所述活动平衡重组B是由多个上下叠放在一起的活动平衡重B组成，活动平衡重组B底部的活动平衡重B上设有两个立柱，立柱的上方设有卡槽，底部的活动平衡重B上方的活动平衡重B上设有用于安装立柱的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型平衡重自拆装装置，其特征在于，所述活动平衡重A设有安装立柱的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型平衡重自拆装装置，其特征在于，所述起重机的转台两侧设有与活动平衡重组B对应的平衡重油缸，所述平衡重油缸旋转伸出，其端部设有与立柱端部卡槽对应的卡头。