CN220950146U - 一种pp塑料盘生产用机械取料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP塑料盘生产用机械取料设备，包括底座、网带传输机、支撑柱、和出料框所述底座顶部设有网带传输机，所述网带传输机一侧顶部设有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有凹槽，所述凹槽内通过螺栓安装电动推杆A，所述电动推杆A驱动端通过螺钉与支撑块连接，所述支撑块内侧设有电机，所述支撑块一侧对应电机的位置通过转轴安装横杆，所述横杆一侧通过螺钉固定支撑杆，所述支撑杆顶部设有电动真空吸盘，所述网带传输机另一侧设有H型支架，所述H型支架顶部通过螺栓固定出料框。该设备可快速的将成品取料集中收集，且不会出现散落掉落成品的现象，更加提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP塑料盘生产技术领域，特别涉及一种PP塑料盘生产用机械取料设备。
背景技术
随着现在社会的发展，塑料用品广泛的出现在我们的胜过中，随之而来的是需求更多样化的塑料制品，生产PP塑料盘的过程也有很多种，其中，塑料盘在生产成型后就需要使用相应的取料设备对其进行取出。
现有的PP塑料盘生产用机械取料设备存在以下缺陷：取料设备较为复杂，取料后的运输收集需要人工另外操作，缺少便捷固定机构。为此，我们提出一种PP塑料盘生产用机械取料设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PP塑料盘生产用机械取料设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PP塑料盘生产用机械取料设备，包括底座、网带传输机、支撑柱、和出料框所述底座顶部设有网带传输机，所述网带传输机一侧顶部设有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有凹槽，所述凹槽内通过螺栓安装电动推杆A，所述电动推杆A驱动端通过螺钉与支撑块连接，所述支撑块内侧设有电机，所述支撑块一侧对应电机的位置通过转轴安装横杆，所述横杆一侧通过螺钉固定支撑杆，所述支撑杆顶部设有电动真空吸盘，所述网带传输机另一侧设有H型支架，所述H型支架顶部通过螺栓固定出料框，所述出料框内侧均设有限位板，所述出料框顶部设有支架，所述支架底部中心位置设有电动推杆B，所述电动推杆B驱动端通过螺钉与固定板连接，所述固定板底部设有半弧形限位片。
进一步地，所述电机驱动端通过转轴与横杆连接。
进一步地，所述电动真空吸盘位于网带传输机顶部，且位于出料框出料口一侧。
进一步地，所述限位板位于出料框出料口处，所述限位板为PVC材质。
进一步地，所述半弧形限位片位于出料框顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置电动推杆A、支撑块、电机、横杆、支撑杆、和电动真空吸盘，利用电动推杆A驱动支撑块上下移动，再利用电机驱动横杆转动，从而带动支撑杆移动至出料框处，使得电动真空吸盘将PP塑料盘吸附后放置在网带传输机上进行运输集中收集。
2、通过设置出料框、限位板、支架、电动推杆B和半弧形限位片，利用电动推杆B驱动固定板向下移动，以实现通过半弧形限位片之间隙将PP塑料盘固定避免掉落，再利用限位板可将其进行二次固定避免被电动真空吸盘吸附时带落其它PP塑料盘，影响取料的进度。
附图说明
图1为本实用新型一种PP塑料盘生产用机械取料设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种PP塑料盘生产用机械取料设备的横杆剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种PP塑料盘生产用机械取料设备的支架结构示意图。
图中：1、底座；2、网带传输机；3、支撑柱；4、凹槽；
5、电动推杆A；6、支撑块；7、电机；8、横杆；9、支撑杆；
10、电动真空吸盘；11、H型支架；12、出料框；13、限位板；14、支架；15、电动推杆B；16、固定板；17、半弧型限位片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种PP塑料盘生产用机械取料设备，包括底座1、网带传输机2、支撑柱3、和出料框12所述底座1顶部设有网带传输机2，所述网带传输机2一侧顶部设有支撑柱3，所述支撑柱3一侧开设有凹槽4，所述凹槽4内通过螺栓安装电动推杆A5，所述电动推杆A5驱动端通过螺钉与支撑块6连接，所述支撑块6内侧设有电机7，所述支撑块6一侧对应电机7的位置通过转轴安装横杆8，所述横杆8一侧通过螺钉固定支撑杆9，所述支撑杆9顶部设有电动真空吸盘10，所述网带传输机2另一侧设有H型支架11，所述H型支架11顶部通过螺栓固定出料框12，所述出料框12内侧均设有限位板13，所述出料框12顶部设有支架14，所述支架14底部中心位置设有电动推杆B15，所述电动推杆B15驱动端通过螺钉与固定板16连接，所述固定板16底部设有半弧形限位片17。
其中，所述电机7驱动端通过转轴与横杆8连接。
其中，所述电动真空吸盘10位于网带传输机2顶部，且位于出料框12出料口一侧。
本实施例中如图1、2所示，通过电动推杆A5驱动支撑块6上下移动，再通过电机7驱动横杆8转动，从而带动支撑杆9移动至出料框12处，使得电动真空吸盘10将PP塑料盘吸附后放置在网带传输机2上进行运输集中收集。
其中，所述限位板13位于出料框12出料口处，所述限位板13为PVC材质。
其中，所述半弧形限位片17位于出料框12顶部。
本实施例中如图1、3所示，通过电动推杆B15驱动固定板16向下移动，以实现通过半弧形限位片17之间隙将PP塑料盘固定避免掉落，同时，通过限位板13可将其进行二次固定避免被电动真空吸盘10吸附时带落其它PP塑料盘，影响取料的进度。
需要说明的是，本实用新型为一种PP塑料盘生产用机械取料设备，工作时，首先将PP塑料盘放置于出料框12内，将网带传输机2、凹槽4、电机7、电动真空吸盘10和电动推杆B15外接电源连接，下一步，通过电动推杆B15驱动固定板16向下移动，以实现通过半弧形限位片17之间隙将PP塑料盘固定避免掉落，下一步，通过电动推杆A5驱动支撑块6上下移动，同时再通过电机7驱动横杆8转动，从而带动支撑杆9移动至出料框12的位置，通过电动真空吸盘10的吸力将PP塑料盘吸附后放置在网带传输机2上进行运输集中收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PP塑料盘生产用机械取料设备，包括底座(1)、网带传输机(2)、支撑柱(3)、和出料框(12)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有网带传输机(2)，所述网带传输机(2)一侧顶部设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内通过螺栓安装电动推杆A(5)，所述电动推杆A(5)驱动端通过螺钉与支撑块(6)连接，所述支撑块(6)内侧设有电机(7)，所述支撑块(6)一侧对应电机(7)的位置通过转轴安装横杆(8)，所述横杆(8)一侧通过螺钉固定支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部设有电动真空吸盘(10)，所述网带传输机(2)另一侧设有H型支架(11)，所述H型支架(11)顶部通过螺栓固定出料框(12)，所述出料框(12)内侧均设有限位板(13)，所述出料框(12)顶部设有支架(14)，所述支架(14)底部中心位置设有电动推杆B(15)，所述电动推杆B(15)驱动端通过螺钉与固定板(16)连接，所述固定板(16)底部设有半弧形限位片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种PP塑料盘生产用机械取料设备，其特征在于：所述电机(7)驱动端通过转轴与横杆(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PP塑料盘生产用机械取料设备，其特征在于：所述电动真空吸盘(10)位于网带传输机(2)顶部，且位于出料框(12)出料口一侧。
4.根据权利要求1所述的一种PP塑料盘生产用机械取料设备，其特征在于：所述限位板(13)位于出料框(12)出料口处，所述限位板(13)为PVC材质。
5.根据权利要求1所述的一种PP塑料盘生产用机械取料设备，其特征在于：所述半弧形限位片(17)位于出料框(12)顶部。
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