CN220950080U - 一种纺织品生产用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织品生产相关领域，尤其涉及一种纺织品生产用出料装置，包括出料框、支撑架、活动框、转动口、挡板、电机、传动板、第一气缸和夹持组件等。本实用新型通过设置了活动框、挡板和夹持组件，根据实际需要对同一时间纺织布料的排出量进行控制，出料的灵活性更好，同时，可通过活动框移动而带动内部的纺织布料移动排出纺织品加工设备内，并且将纺织布料运载至外部输送装置或储存装置的恰当位置处，提高纺织布料进入外部输送装置或储存装置内的准确性，减少后续再整理纺织布料的工作量，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产相关领域，尤其涉及一种纺织品生产用出料装置。
背景技术
纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，纺织品在生产加工的过程中，为了便于后续的储存、运输，通常会将纺织品布料进行收卷，然后再将收卷后的纺织品布料从装置上排出，以进行后续的输送以及再加工。
纺织布料在从收卷装置上排出时通常是进行输送至外部的输送装置或者储存装置中，收卷装置上设置的出料装置也通常仅起到引导作用，难以对纺织布料的出料量进行控制，灵活性较差，同时，部分输送装置和储存装置由于型号、大小的原因与纺织布料出料位置有一定偏差，容易出现纺织布料没有准确导入至外部的输送装置和储存装置内，从而容易增加后续对纺织布料再整理的工作量，降低工作效率。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种纺织品生产用出料装置，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种纺织品生产用出料装置，包括出料框、安装在出料框底部的支撑架，其特征在于，所述出料框右侧设置有相互贴合的活动框，且出料框上设置有用于夹持固定纺织品的夹持组件，所述活动框的右下端开设有转动口，且活动框的底部安装有传动板，所述转动口内转动安装有用于为纺织品提供限位支撑的挡板；
所述挡板与电机的输出轴相连接，电机安装在活动框侧表面；
所述传动板穿过支撑架顶端面后连接于第一气缸右侧活塞杆，所述第一气缸安装在支撑架内侧上部。
优选的，所述挡板外侧底部通过转轴与转动口内转动连接，且转轴与电机外部输出轴为同圆心设置。
优选的，所述出料框和活动框内侧为相互平行的斜面状，且出料框和活动框内侧采用无缝衔接。
优选的，所述支撑架的顶部右端开设有相配合于传动板的连接孔，且连接孔内侧与转动口内侧相贯通。
优选的，所述夹持组件包括第二气缸、安装在第二气缸右侧活塞杆上的双轴气缸，第二气缸与出料框顶部左端相连接，所述双轴气缸前后两端的活塞杆上各安装有一个曲型夹板，所述曲型夹板穿过条形孔内侧后活动伸入出料框内，所述条形孔开设有两个于出料框顶端面，两个条形孔与两个曲型夹板一一对应。
优选的，所述出料框内侧前后两端各开设有一个凹槽，两个凹槽分别与两个曲型夹板的外侧底部活动连接。
优选的，所述挡板左端面与活动框左端面的间距为15cm～30cm。
优选的，所述第二气缸平行于出料框顶端面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了活动框、挡板和夹持组件，根据实际需要对同一时间纺织布料的排出量进行控制，如需要一次性排出一卷纺织布料时，曲型夹板为夹持固定右侧第二卷纺织布料，如需要一次性排出两卷纺织布料时，曲型夹板为夹持固定右侧第三卷纺织布料，以此类推，出料的灵活性更好，同时，可通过活动框移动而带动内部的纺织布料移动排出纺织品加工设备内，并且将纺织布料运载至外部输送装置或储存装置的恰当位置处，提高纺织布料进入外部输送装置或储存装置内的准确性，减少后续再整理纺织布料的工作量，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的夹持组件右视结构示意图；
图3是本实用新型的夹持组件俯视结构示意图；
图4是本实用新型的曲型夹板连接结构示意图。
其中：出料框-1、支撑架-2、活动框-3、转动口-4、挡板-5、电机-6、传动板-7、第一气缸-8、夹持组件-9、第二气缸-91、双轴气缸-92、曲型夹板-93、条形孔-94、凹槽-95。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型提供一种纺织品生产用出料装置，包括出料框1、安装在出料框1底部的支撑架2，出料框1的偏上方处为入料口处，其连接于纺织布料加工装置的出料位置处，出料框1底部的支撑架2提供垂直支撑，在纺织布料出料时其加工收卷的纺织布料对应活动框3的宽度。
如图1所示，本实施例中其特征在于，出料框1右侧设置有相互贴合的活动框3，活动框3可脱离出料框1，用于辅助输送纺织布料，且出料框1上设置有用于夹持固定纺织品的夹持组件9；
活动框3的右下端开设有转动口4，且活动框3的底部安装有传动板7，转动口4内转动安装有用于为纺织品提供限位支撑的挡板5；
挡板5与电机6的输出轴相连接，电机6安装在活动框3侧表面，便于通过电机6驱动挡板5向下转动将活动框3打开，此时活动框3内的纺织布料完成出料；
传动板7穿过支撑架2顶端面后连接于第一气缸8右侧活塞杆，便于通过控制第一气缸8配合传动板7而带动活动框3水平移动脱离出料框1，第一气缸8锁紧固定在支撑架2内侧上部；
其中，挡板5外侧底部通过转轴与转动口4内转动连接，且转轴与电机6外部输出轴为同圆心设置，便于控制电机6带动挡板5在转动口4内稳定转动；
本实施例中出料框1和活动框3内侧为相互平行的斜面状，且出料框1和活动框3内侧采用无缝衔接，有利于纺织布料从出料框1内向右滑动进入到活动框3内，然后再通过活动框3完成出料；
支撑架2的顶部右端开设有相配合于传动板7的连接孔，且连接孔内侧与转动口4内侧相贯通，便于传动板7在连接孔内水平移动，以实现传动板7带动活动框3同步水平移动；
挡板5左端面与活动框3左端面的间距为20cm；
使用时，纺织布料从加工装置的出料口处排出至出料框1内，并且沿着出料框1向下滑动进入到活动框3内，纺织布料在活动框3内滑动后接触到挡板5而停止继续移动，此时后续进入到出料框1内的纺织布料受到前一个纺织布料的阻挡而排列在出料框1内，出料时，启动电机6带动挡板5向下转动将活动框3打开，活动框3内的纺织布料通过活动框3向外排出，完成纺织布料的出料工作；
而需要调节纺织布料的出料位置以适应外部的输送装置或者储存装置时，可通过控制第一气缸8带动传动板7水平移动，传动板7则带动活动框3以及活动框3内的纺织布料水平移动至相对应的出料点处，此时再启动电机6带动挡板5转动以进行纺织布料出料。
如图2至图4所示，本实施例中夹持组件9包括第二气缸91、安装在第二气缸91右侧活塞杆上的双轴气缸92；
第二气缸91与出料框1顶部左端相连接，双轴气缸92前后两端的活塞杆上各安装有一个曲型夹板93，用于夹持固定纺织品布料，曲型夹板93穿过条形孔94内侧后活动伸入出料框1内，条形孔94的内侧宽度和内侧长度分别大于曲型夹板93的厚度和长度，便于曲型夹板93在条形孔94内水平前后移动以及左右移动而将纺织布料夹持固定；
条形孔94开设有两个于出料框1顶端面，两个条形孔94与两个曲型夹板93一一对应；
其中，出料框1内侧前后两端各开设有一个条形状的凹槽95，两个条形状的凹槽95分别与两个曲型夹板93的外侧底部活动连接，便于将曲型夹板93收纳在凹槽95内，减少曲型夹板93阻挡纺织品布料滑动出料；
本实施例中第二气缸91平行于出料框1顶端面，便于第二气缸91带动曲型夹板93稳定在出料框内移动，从而调节曲型夹板93位置而对不同的纺织品布料夹持固定；
当需要调节纺织品布料的出料量时，可通过控制第二气缸91带动双轴气缸92以及曲型夹板93水平移动，如果需要一次性排出一卷纺织布料时，曲型夹板93的移动位置为正对右侧第二卷纺织布料，如果需要一次性排出两卷纺织布料时，曲型夹板93的移动位置为正对右侧第三卷纺织布料，以此类推；
然后通过双轴气缸92的位置判断曲型夹板93的位置，而当曲型夹板93移动至恰当位置后可通过控制双轴气缸92带动两个曲型夹板93向内移动将纺织品布料的前后两侧夹紧固定，当一个纺织品布料被夹紧固定后其左侧的纺织品布料受到阻挡无法出料，而其右侧的纺织品布料没有受到阻挡可在开启挡板5后向外排出，从而实现快速控制纺织品布料的出料量，提高出料装置的灵活性。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织品生产用出料装置，包括出料框、安装在出料框底部的支撑架；
其特征在于，所述出料框右侧设置有相互贴合的活动框，且出料框上设置有用于夹持固定纺织品的夹持组件，所述活动框的右下端开设有转动口，且活动框的底部安装有传动板，所述转动口内转动安装有用于为纺织品提供限位支撑的挡板；
所述挡板与电机的输出轴相连接，电机安装在活动框侧表面；
所述传动板穿过支撑架顶端面后连接于第一气缸右侧活塞杆，所述第一气缸安装在支撑架内侧上部。
2.根据权利要求1所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述挡板外侧底部通过转轴与转动口内转动连接，且转轴与电机外部输出轴为同圆心设置。
3.根据权利要求1所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述出料框和活动框内侧为相互平行的斜面状，且出料框和活动框内侧采用无缝衔接。
4.根据权利要求1所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述支撑架的顶部右端开设有相配合于传动板的连接孔，且连接孔内侧与转动口内侧相贯通。
5.根据权利要求1所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述夹持组件包括第二气缸、安装在第二气缸右侧活塞杆上的双轴气缸，第二气缸与出料框顶部左端相连接，所述双轴气缸前后两端的活塞杆上各安装有一个曲型夹板，所述曲型夹板穿过条形孔内侧后活动伸入出料框内，所述条形孔开设有两个于出料框顶端面，两个条形孔与两个曲型夹板一一对应。
6.根据权利要求5所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述出料框内侧前后两端各开设有一个凹槽，两个凹槽分别与两个曲型夹板的外侧底部活动连接。
7.根据权利要求1所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述挡板左端面与活动框左端面的间距为15cm～30cm。
8.根据权利要求5所述一种纺织品生产用出料装置，其特征在于：所述第二气缸平行于出料框顶端面。
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