CN220949563U - 一种放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种放料架，包括承重架，所述承重架的外表面固定连接有框架，所述承重架的底面固定连接有落地座，所述承重架的外表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁转动连接有旋转杆，所述固定座的外表面固定连接有齿轮，所述旋转杆的外部设置有放料机构，该放料架通过承重架、框架、落地座、旋转杆、齿轮与放料机构之间的配合，落地座能够为承重架与框架提供主要的承重作用，固定座的内部安装有轴承，轴承套接在旋转杆的外表面上，进而使旋转杆在旋转时能够更加的稳定，同时放料机构能够通过旋转杆进行角度调整，同时通过齿轮来进行抱死功能，从而解决了物料桶无法做到桶体倾斜90度的问题。

Description

一种放料架

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种放料架。

背景技术

在聚胺生产期间，通常需要将原料放置在原料桶内，由于原料桶的体积过大需要一种放料架来搬运或存储，放料架是一种常见的生产辅助工具，它的主要作用是支撑生产过程中需要放置原材料和零件等物品，放料架能够大幅提高生产效率，使生产线条理化、有序化，并且有助于保证产品的质量。

例如公告号为CN215206748U的中国专利，公开了一种生产聚胺用物料桶放料架，将物料桶放置于放料架上倾斜布置的辊轮组上，转动物料桶，物料桶在辊轮的作用下可以轻松转动至合适位置，然后可以按需放料，放料架底部的滚轮可以让放料架移动。

上述专利存在以下问题：物料桶无法做到桶体倾斜90°，进而导致在清洁桶体时需要将物料桶卸出清洁，同时由于物料的原料部分存在一定的粘稠度，桶体无法做到水平躺倒的情况下则会使人工清洁起来更加的麻烦。鉴于此，我们提出一种放料架。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种放料架，达到承载桶体期间能够做到水平躺倒的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种放料架，包括承重架，所述承重架的外表面固定连接有框架，所述承重架的底面固定连接有落地座，所述承重架的外表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁转动连接有旋转杆，所述固定座的外表面固定连接有齿轮，所述旋转杆的外部设置有放料机构。

基于上述结构，落地座能够为承重架与框架提供主要的承重作用，固定座的内部安装有轴承，轴承套接在旋转杆的外表面上，进而使旋转杆在旋转时能够更加的稳定，同时放料机构能够通过旋转杆进行角度调整，同时通过齿轮来进行抱死功能，从而解决了物料桶无法做到桶体倾斜90的问题°。

优选的，所述放料机构包括起重框，所述起重框的内壁与旋转杆的外表面为固定连接，所述起重框的外表面固定连接有加固板，所述加固板的外表面固定连接有承重板，起重框能够通过旋转杆进行角度调整，在起重框进行角度调整时，能够带动加固板进行移动，加固板能够带动承重板进行移动。

优选的，所述承重板的底面覆盖有一层橡胶，所述承重板的底面与落地座的外表面为接触紧贴，所述承重板的外表面固定连接有四根滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有桶体，橡胶能够起到一定的缓冲作用，进而减少承重板对落地座的冲击带来的损伤，同时进一步的提高的落地座的使用寿命，同时滑杆能够为桶体带来移动的方向。

优选的，所述滑杆的外表面固定连接有圆形框，所述圆形框的外表面固定连接有梯形板，所述梯形板的底面与承重板的外表面为固定连接，圆形框能够为滑板提供加固的作用，使滑杆能够更加稳定固定在承重板的外表面上，进而提高滑杆的承重能力，梯形板能够为圆形框提供支撑的作用，进而提升了圆形框与滑杆的稳固作用。

优选的，所述起重框的内侧设置有凹槽，所述起重框的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有限位槽，所述滑动杆在远离限位槽的一端固定连接有限位板，限位槽能够在凹槽的内表面上滑动，滑动杆能够防止限位槽在脱离凹槽时发生移位的作用，限位板能够防止滑动杆移动过远发生脱离的状况。

优选的，所述限位板的外表面转动连接有卡接板，所述起重框的外表面固定连接有卡接槽，所述卡接槽的外表面设置有卡接口，卡接板能够转动，在卡接板移动到卡接口时，能够将限位板远离承重框并固定。

优选的，所述起重框的外表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的外表面与框架的外表面为接触紧贴，所述推拉杆的外表面固定连接有辅助板，所述辅助板的外表面与滑杆的顶端为固定连接，推拉杆能够在承重框移动到90°时，能够为承重框提供承重的作用，同时辅助板能够在推拉板移动时带动滑杆，从而减轻了承重板的负担。

本实用新型的有益效果是：

1.该放料架通过承重架、框架、落地座、旋转杆、齿轮与放料机构之间的配合，落地座能够为承重架与框架提供主要的承重作用，固定座的内部安装有轴承，轴承套接在旋转杆的外表面上，进而使旋转杆在旋转时能够更加的稳定，同时放料机构能够通过旋转杆进行角度调整，同时通过齿轮来进行抱死功能，从而解决了物料桶无法做到桶体倾斜90度的问题。

2.该放料架通过推拉杆、辅助板、承重板、起重框与滑杆之间的配合，在推拉杆能够在承重框移动到90°时，能够为承重框提供承重的作用，同时辅助板能够在推拉板移动时带动滑杆，从而减轻了承重板的负担，进而提高了承重板与滑杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的放料结构立体示意图；

图4为本实用新型的放料机构部分结构示意图。

图中标记表示为：

1、承重架；2、框架；3、落地座；4、固定座；5、旋转杆；6、齿轮；7、放料机构；701、起重框；702、加固板；703、承重板；704、滑杆；705、桶体；706、圆形框；707、梯形板；708、凹槽；709、滑动杆；710、限位槽；711、限位板；712、卡接板；713、卡接槽；714、卡接口；715、推拉杆；716、辅助板。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种放料架，包括承重架1，承重架1的外表面固定连接有框架2，承重架1的底面固定连接有落地座3，承重架1的外表面固定连接有固定座4，固定座4的内壁转动连接有旋转杆5，固定座4的外表面固定连接有齿轮6，旋转杆5的外部设置有放料机构7。

基于上述结构，落地座3能够为承重架1与框架2提供主要的承重作用，固定座4的内部安装有轴承，轴承套接在旋转杆5的外表面上，进而使旋转杆5在旋转时能够更加的稳定，同时放料机构7能够通过旋转杆5进行角度调整，同时通过齿轮6来进行抱死功能，从而解决了物料桶无法做到桶体705倾斜90的问题°。

在其中一个实施例中，放料机构7包括起重框701，起重框701的内壁与旋转杆5的外表面为固定连接，起重框701的外表面固定连接有加固板702，加固板702的外表面固定连接有承重板703。

具体的，加固板702为镂空设计，在减轻了加固板702的重量的同时，其稳定性与固定性保持不变。

本实施例中，起重框701能够通过加固板702带动承重板703进行角度调整，从而能够进行倾斜或放倒的操作。

在其中一个实施例中，承重板703的底面覆盖有一层橡胶，承重板703的底面与落地座3的外表面为接触紧贴，承重板703的外表面固定连接有四根滑杆704，滑杆704的外表面滑动连接有桶体705。

具体的，滑杆704为碳纤维的材料，从而在减轻重量的前提下，提高本身的强度。

本实施例中，桶体705能够在滑杆704的外表面滑动，进而能够在滑杆704处于水平角度时便于将桶体705抽出。

在其中一个实施例中，滑杆704的外表面固定连接有圆形框706，圆形框706的外表面固定连接有梯形板707，梯形板707的底面与承重板703的外表面为固定连接。

具体的，梯形板707为圆形阵列固定在圆形框706的外表面上。

本实施例中，梯形板707能够为圆形框706的四个方向提供支撑的作用，进而能够在减少不必要的支撑角度，并提升圆形框706的固定性与承重性。

在其中一个实施例中，起重框701的内侧设置有凹槽708，起重框701的内侧滑动连接有滑动杆709，滑动杆709的一端固定连接有限位槽710，滑动杆709在远离限位槽710的一端固定连接有限位板711。

具体的，滑动杆709的外表面套接有弹簧，弹簧的一端固定连接于限位槽710的外表面上，弹簧的另一端固定连接于凹槽708的外表面上。

本实施例中，弹簧能够始终推动限位槽710，使限位槽710能够卡接在齿轮6的外表面上，从而能够防止承重框在没有人为因素的情况下被外力碰撞造成倾斜的现象。

在其中一个实施例中，限位板711的外表面转动连接有卡接板712，起重框701的外表面固定连接有卡接槽713，卡接槽713的外表面设置有卡接口714。

具体的，卡接槽713距离起重框701的距离与滑动杆709最大移动距离相同。

本实施例中，卡接板712能够转动，在卡接板712移动到卡接口714时，能够将限位板711远离承重框并固定。

在其中一个实施例中，起重框701的外表面固定连接有推拉杆715，推拉杆715的外表面与框架2的外表面为接触紧贴，推拉杆715的外表面固定连接有辅助板716，辅助板716的外表面与滑杆704的顶端为固定连。

具体的，推拉杆715的外表面覆盖有一层橡胶层。

本实施例中，推拉杆715能够在承重框移动到90°时，能够为承重框提供承重的作用，同时辅助板716能够在推拉板移动时带动滑杆704，从而减轻了承重板703的负担。

本实施例的一种放料架在使用时，先将限位板711向内部拉伸，限位板711能够带动滑动杆709与限位槽710，使限位槽710脱离齿轮6并与凹槽708的内表面相互贴合，随后旋转卡接板712，使卡接板712进入卡接口714内，并使限位槽710一直保持在凹槽708的内部，随后拉动推拉杆715，推拉杆715能够通过辅助板716与起重框701带动承重板703与滑杆704，承重板703与滑杆704在移动时能够带动桶体705，使桶体705发生角度倾斜，当需要放平时，将推拉板移动到地面上，便可使桶体705保持水平放倒，当桶体705的内部为空桶或少量的物料并需要桶体705保持倾斜角度时，通过移动推拉杆715使桶体705发生角度倾斜，倾斜完成时将卡接板712旋转并脱离卡接口714，弹簧能够推动限位槽710，限位槽710能够卡接在齿轮6的外表面上，从而使起重框701保持倾斜角度不变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种放料架，包括承重架（1），其特征在于，所述承重架（1）的外表面固定连接有框架（2），所述承重架（1）的底面固定连接有落地座（3），所述承重架（1）的外表面固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的内壁转动连接有旋转杆（5），所述固定座（4）的外表面固定连接有齿轮（6），所述旋转杆（5）的外部设置有放料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种放料架，其特征在于：所述放料机构（7）包括起重框（701），所述起重框（701）的内壁与旋转杆（5）的外表面为固定连接，所述起重框（701）的外表面固定连接有加固板（702），所述加固板（702）的外表面固定连接有承重板（703）。

3.根据权利要求2所述的一种放料架，其特征在于：所述承重板（703）的底面覆盖有一层橡胶，所述承重板（703）的底面与落地座（3）的外表面为接触紧贴，所述承重板（703）的外表面固定连接有四根滑杆（704），所述滑杆（704）的外表面滑动连接有桶体（705）。

4.根据权利要求3所述的一种放料架，其特征在于：所述滑杆（704）的外表面固定连接有圆形框（706），所述圆形框（706）的外表面固定连接有梯形板（707），所述梯形板（707）的底面与承重板（703）的外表面为固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种放料架，其特征在于：所述起重框（701）的内侧设置有凹槽（708），所述起重框（701）的内侧滑动连接有滑动杆（709），所述滑动杆（709）的一端固定连接有限位槽（710），所述滑动杆（709）在远离限位槽（710）的一端固定连接有限位板（711）。

6.根据权利要求5所述的一种放料架，其特征在于：所述限位板（711）的外表面转动连接有卡接板（712），所述起重框（701）的外表面固定连接有卡接槽（713），所述卡接槽（713）的外表面设置有卡接口（714）。

7.根据权利要求3所述的一种放料架，其特征在于：所述起重框（701）的外表面固定连接有推拉杆（715），所述推拉杆（715）的外表面与框架（2）的外表面为接触紧贴，所述推拉杆（715）的外表面固定连接有辅助板（716），所述辅助板（716）的外表面与滑杆（704）的顶端为固定连接。