CN220948629U - 一种兽药粉剂自动分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兽药粉剂自动分装设备，包括壳体，所述壳体顶部设有机壳，所述壳体靠近机壳内侧右端设有第一电机，所述第一电机下侧输出端连接有皮带轮组件，所述壳体内中部转动连接有绞龙柱，所述壳体底部设有下料件，所述壳体内上侧边缘设有与皮带轮组件连接的齿轮齿环组件，所述壳体内设有通气环，所述齿环下侧固定连接有刮条，所述壳体上侧设有气泵，本实用新型涉及兽药粉剂分装技术领域。该兽药粉剂自动分装设备，齿轮齿环组件内齿环带动若干刮条转动，转动刮条对壳体内壁进行刮擦，对壳体内壁附着粉剂进行剥离，气泵将外界气体抽入并经三通阀、导管、通气环、齿环、喷气环喷出，并对刮条起到剥离粉剂的作用。

Description

一种兽药粉剂自动分装设备

技术领域

本实用新型涉及兽药粉剂分装技术领域，具体为一种兽药粉剂自动分装设备。

背景技术

兽药粉剂生产过程中，需要相应的自动分装设置对其进行分装处理，中国专利CN218839833U公开了兽药粉剂自动分装设备在兽药粉剂的定量分装过程中自动对分装部件内壁进行推刮，避免兽药粉剂在分装部件出现残留，但该种装置使用时，未能对兽药粉剂储存端内壁附着余料进行及时去除，影响兽药粉剂的下料，除此外，装置未能对用于刮擦装置内壁及分装端的组件表面附着的兽药粉剂进行及时剥离，增加后续清洁步骤的同时，导致分装精度不准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种兽药粉剂自动分装设备，解决了装置未能及时处理其储存端内壁端附着余料，增加后续清洁步骤等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种兽药粉剂自动分装设备，包括壳体，所述壳体顶部设有机壳，所述壳体靠近机壳内侧右端设有第一电机，所述第一电机下侧输出端连接有皮带轮组件，所述壳体内中部转动连接有绞龙柱，所述壳体底部设有用于兽药粉剂分装的下料件，所述壳体内上侧边缘设有与皮带轮组件连接的齿轮齿环组件，所述壳体靠近齿轮齿环组件内齿环上端设有通气环，所述齿环下侧固定连接有与壳体内壁贴合的刮条，所述壳体上侧靠近机壳内左端设有气泵，所述气泵出气端固定连接有三通阀，所述三通阀底部设有与通气环固定连接并连通的导管，所述壳体左侧上端设有上料斗，所述壳体内侧靠近齿环下端设有滚珠若干，所述三通阀右侧设有支管。

优选的，所述皮带轮组件内主动皮带轮分别与第一电机的输出端、齿轮齿环组件内齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件内从动皮带轮与绞龙柱同轴固定连接。

优选的，所述下料件由下料壳、第二电机、分装柱、支撑柱、喷气滤块、气缸组件、刮片构成，所述下料壳与壳体固定连接，所述支撑柱与支管固定连接，所述分装柱内设有分装槽若干，所述分装柱与下料壳内壁贴合。

优选的，所述下料壳前侧与第二电机固定连接，所述下料壳内端与分装柱转动连接，所述分装柱与第二电机输出端同轴固定连接且内端与支撑柱转动连接，所述支撑柱与下料壳背侧固定连接，所述分装柱靠近分装槽槽底与喷气滤块固定连接，所述支撑柱靠近分装柱下侧设有与支管连通的喷气槽，所述气缸组件设置于下料壳正面内端，所述刮片与气缸组件伸长端连接且位于分装柱下侧前端。

优选的，所述齿轮齿环组件内齿环上侧与通气环滑动连接，所述齿环下侧靠近刮条端设有喷气环，所述齿环内设有分别与通气环、喷气环连通的通气槽，所述壳体靠近喷气环下侧设有活动槽。

优选的，所述齿轮齿环组件内齿环下侧远离刮条端设有与滚珠上端贴合的滚槽，所述气泵抽气端设有与机壳固定连接的抽气管，所述抽气管内端靠近机壳外侧设有滤网。

有益效果

本实用新型提供了一种兽药粉剂自动分装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该兽药粉剂自动分装设备，通过在装置内设置气泵与刮片，第一电机通过皮带轮组件带动绞龙柱转动过程中，齿轮齿环组件内齿环带动若干刮条转动，转动刮条对壳体内壁进行刮擦，对壳体内壁附着粉剂进行剥离，气泵将外界气体抽入并经三通阀、导管、通气环、齿环、喷气环喷出，喷气环喷出气体在对刮条散热并剥离刮条上的粉剂，该种设置有效处理粉剂储存端内壁附着粉尘，并有效处理防粘组件上附着余料，提高粉剂的下料效率，减少浪费。

(2)、该兽药粉剂自动分装设备，通过在装置内设置三通阀及喷气滤块，待兽药粉剂转动至下料壳下料口下端时，关闭第二电机，启动气缸组件，气缸组件带动刮片移动，刮片对分装柱下侧分装槽刮擦，促进分装柱表面附着的兽药粉剂脱落，与此同时，启动气泵并使得三通阀换向，气泵将外界气体抽入并经三通阀、支管、支撑柱、喷气槽、喷气滤块喷出，喷气滤块喷出气体对刮片表面进行吹拂，对分装槽内端其刮片表面附着粉剂进行去除，该种设置有效处理分装端附着粉剂的同时，对用于处理分装端的刮片进行清洁，提高分装精度，减少后续清洁步骤。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型内下料件的侧视剖面图。

图中：1、壳体；2、机壳；3、第一电机；4、皮带轮组件；5、绞龙柱；6、下料件；61、下料壳；62、第二电机；63、分装柱；64、支撑柱；65、喷气滤块；66、气缸组件；67、刮片；7、齿轮齿环组件；8、通气环；9、刮条；10、气泵；11、三通阀；12、导管；13、上料斗；14、滚珠；15、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的第一种实施方式：一种兽药粉剂自动分装设备，包括壳体1，壳体1顶部设有机壳2，壳体1靠近机壳2内侧右端设有第一电机3，第一电机3下侧输出端连接有皮带轮组件4，壳体1内中部转动连接有绞龙柱5，壳体1底部设有用于兽药粉剂分装的下料件6，壳体1内上侧边缘设有与皮带轮组件4连接的齿轮齿环组件7，皮带轮组件4内主动皮带轮分别与第一电机3的输出端、齿轮齿环组件7内齿轮同轴固定连接，皮带轮组件4内从动皮带轮与绞龙柱5同轴固定连接；

壳体1靠近齿轮齿环组件7内齿环上端设有通气环8，齿环下侧固定连接有与壳体1内壁贴合的刮条9，齿轮齿环组件7内齿环上侧与通气环8滑动连接，齿环下侧靠近刮条9端设有喷气环，齿环内设有分别与通气环8、喷气环连通的通气槽，壳体1靠近喷气环下侧设有活动槽；壳体1上侧靠近机壳2内左端设有气泵10，气泵10出气端固定连接有三通阀11，三通阀11底部设有与通气环8固定连接并连通的导管12，壳体1左侧上端设有上料斗13，壳体1内侧靠近齿环下端设有滚珠14若干，三通阀11右侧设有支管15；

齿轮齿环组件7内齿环下侧远离刮条9端设有与滚珠14上端贴合的滚槽，气泵10抽气端设有与机壳2固定连接的抽气管，抽气管内端靠近机壳2外侧设有滤网；第一电机3通过皮带轮组件4带动绞龙柱5转动并使得齿轮齿环组件7运作过程中，齿轮齿环组件7内齿环带动若干刮条9转动，其中滚珠14为齿环提供支撑，活动槽为刮条9提供活动空间，转动刮条9对壳体1内壁进行刮擦，对壳体1内壁附着粉剂进行剥离，启动气泵10，气泵10将外界气体抽入并经三通阀11、导管12、通气环8、齿环、喷气环喷出，喷气环喷出气体在对刮条9散热的同时，起到剥离粉剂的作用；

如图1-4所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

下料件6由下料壳61、第二电机62、分装柱63、支撑柱64、喷气滤块65、气缸组件66、刮片67构成，下料壳61与壳体1底部固定连接并连通，支撑柱64与支管15固定连接，分装柱63内设有分装槽若干，分装柱63与下料壳61内壁贴合；下料壳61前侧与第二电机62固定连接，下料壳61内端与分装柱63转动连接，分装柱63与第二电机62输出端同轴固定连接且内端与支撑柱64转动连接；第一电机3、第二电机62均为伺服电机且均与外界控制器电性连接，支撑柱64与下料壳61背侧固定连接，分装柱63靠近分装槽槽底与喷气滤块65固定连接；

支撑柱64靠近分装柱63下侧设有与支管15连通的喷气槽，气缸组件66设置于下料壳61正面内端，刮片67与气缸组件66伸长端连接且位于分装柱63下侧前端；待兽药粉剂转动至下料壳61下料口下端时，关闭第二电机62，部分兽药粉剂落入盛放筒内；启动气缸组件66，气缸组件66带动刮片67移动，刮片67对分装柱63下侧分装槽刮擦，促进分装柱63表面附着的兽药粉剂脱落，与此同时，启动气泵10并使得三通阀11换向，气泵10将外界气体抽入并经三通阀11、支管15、支撑柱64、喷气槽、喷气滤块65喷出，喷气滤块65喷出气体对刮片67表面进行吹拂，对其上端附着粉剂进行去除。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者将兽药粉经上料斗13导入壳体1内，兽药粉位于下料件6上侧及壳体1内端，注入兽药粉完毕后，在上料斗13上安置盖塞，启动第一电机3，第一电机3通过皮带轮组件4带动绞龙柱5转动并使得齿轮齿环组件7运作，转动的绞龙柱5对兽药粉剂填充至分装柱63内的分装槽中，待填充完毕后，使得盛放筒开口端移送至下料壳61底部，在上述过程中，齿轮齿环组件7带动若干刮条9转动，转动刮条9对壳体1内壁进行刮擦，对壳体1内壁附着粉剂进行剥离，启动气泵10，气泵10将外界气体抽入并经三通阀11、导管12、通气环8、齿环、喷气环喷出，喷气环喷出气体在对刮条9散热的同时，起到剥离粉剂的作用；

关闭气泵10，启动第二电机62，第二电机62带动分装柱63转动，转动分装柱63将装填完毕的兽药粉剂进行输送，待兽药粉剂转动至下料壳61下料口下端时，关闭第二电机62，部分兽药粉剂落入盛放筒内；启动气缸组件66，气缸组件66带动刮片67移动，刮片67对分装柱63下侧分装槽刮擦，促进分装柱63表面附着的兽药粉剂脱落，与此同时，启动气泵10并使得三通阀11换向，气泵10将外界气体抽入并经三通阀11、支管15、支撑柱64、喷气槽、喷气滤块65喷出，喷气滤块65喷出气体对刮片67表面进行吹拂，对其上端附着粉剂进行去除，待下料完毕后，使得各环节复位，重复上述分装操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种兽药粉剂自动分装设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有机壳(2)，所述壳体(1)靠近机壳(2)内侧右端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)下侧输出端连接有皮带轮组件(4)，所述壳体(1)内中部转动连接有绞龙柱(5)，所述壳体(1)底部设有用于兽药粉剂分装的下料件(6)，所述壳体(1)内上侧边缘设有与皮带轮组件(4)连接的齿轮齿环组件(7)，所述壳体(1)靠近齿轮齿环组件(7)内齿环上端设有通气环(8)，所述齿环下侧固定连接有与壳体(1)内壁贴合的刮条(9)，所述壳体(1)上侧靠近机壳(2)内左端设有气泵(10)，所述气泵(10)出气端固定连接有三通阀(11)，所述三通阀(11)底部设有与通气环(8)固定连接并连通的导管(12)，所述壳体(1)左侧上端设有上料斗(13)，所述壳体(1)内侧靠近齿环下端设有滚珠(14)若干，所述三通阀(11)右侧设有支管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂自动分装设备，其特征在于：所述皮带轮组件(4)内主动皮带轮分别与第一电机(3)的输出端、齿轮齿环组件(7)内齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件(4)内从动皮带轮与绞龙柱(5)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂自动分装设备，其特征在于：所述下料件(6)由下料壳(61)、第二电机(62)、分装柱(63)、支撑柱(64)、喷气滤块(65)、气缸组件(66)、刮片(67)构成，所述下料壳(61)与壳体(1)固定连接，所述支撑柱(64)与支管(15)固定连接，所述分装柱(63)内设有分装槽若干，所述分装柱(63)与下料壳(61)内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种兽药粉剂自动分装设备，其特征在于：所述下料壳(61)前侧与第二电机(62)固定连接，所述下料壳(61)内端与分装柱(63)转动连接，所述分装柱(63)与第二电机(62)输出端同轴固定连接且内端与支撑柱(64)转动连接，所述支撑柱(64)与下料壳(61)背侧固定连接，所述分装柱(63)靠近分装槽槽底与喷气滤块(65)固定连接，所述支撑柱(64)靠近分装柱(63)下侧设有与支管(15)连通的喷气槽，所述气缸组件(66)设置于下料壳(61)正面内端，所述刮片(67)与气缸组件(66)伸长端连接且位于分装柱(63)下侧前端。

5.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂自动分装设备，其特征在于：所述齿轮齿环组件(7)内齿环上侧与通气环(8)滑动连接，所述齿环下侧靠近刮条(9)端设有喷气环，所述齿环内设有分别与通气环(8)、喷气环连通的通气槽，所述壳体(1)靠近喷气环下侧设有活动槽。

6.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂自动分装设备，其特征在于：所述齿轮齿环组件(7)内齿环下侧远离刮条(9)端设有与滚珠(14)上端贴合的滚槽，所述气泵(10)抽气端设有与机壳(2)固定连接的抽气管，所述抽气管内端靠近机壳(2)外侧设有滤网。