CN220947460U - 一种带玻璃一体式注塑成型角窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车配件的技术领域，涉及一种带玻璃一体式注塑成型角窗，包括玻璃和框架，所述玻璃和框架的形状相适配并通过注塑一体成型，注塑成型后框架形成玻璃的包边结构，其特征在于，所述框架包括向内延伸形成的玻璃安装面，所述玻璃与玻璃安装面相贴合并固定连接。本实用新型提供的带玻璃一体式注塑成型角窗，具有结构简单，安装方便，连接稳定，外观整齐的优点。

Description

一种带玻璃一体式注塑成型角窗

技术领域

本实用新型属于汽车配件的技术领域，涉及一种带玻璃一体式注塑成型角窗。

背景技术

角窗是一种重要的汽车零部件，随着汽车行业的发展，对汽车整体的美观度要求也在逐年提升，因此，对角窗外形的美观要求也在逐年提高。

现有角窗通常是在生产整车的现场进行装配的，首先将角窗的框卡进汽车的钣金内，再根据框的形状切割出合适的玻璃，将玻璃板固定在框上，完成安装。

玻璃往往与框之间配合存在误差，导致玻璃安装之后与角窗之间会存在缝隙，影响密封性能和整体美观。另外，玻璃随着开关上下移动过程中，需要单独设置有导轨等组件用于辅助移动。

为了解决这些技术问题，一些技术人员设计了一体式角窗，可以直接安装于汽车钣金上，不需要现场装配玻璃，避免了玻璃与框架不适配的问题。例如，中国实用新型专利CN211892795U、中国发明专利申请CN111976430A均公开了一体式结构的玻璃和玻璃包边，但仅通过玻璃包边固定玻璃，其连接并不够稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带玻璃一体式注塑成型角窗，具有结构简单，安装方便，连接稳定，外观整齐的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种带玻璃一体式注塑成型角窗，包括玻璃和框架，所述玻璃和框架的形状相适配并通过注塑一体成型，注塑成型后框架形成玻璃的包边结构，其特征在于，所述框架包括向内延伸形成的玻璃安装面，所述玻璃与玻璃安装面相贴合并固定连接。

在上述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗中，所述玻璃与玻璃安装面之间粘接有密封胶料。进一步的，所述玻璃与玻璃安装面之间通过密封胶料粘接固定。

在上述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗中，所述框架的一侧外边缘处固定有导槽件，所述框架上设置有与导槽件固定连接的安装部，所述导槽件的外侧设置有与汽车钣金连接的安装槽。优选的，所述框架与导槽件通过密封胶料粘接固定。

在上述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗中，所述框架外周向设置有密封胶条。优选的，所述密封胶条上设置有至少四道密封唇。优选的，所述密封胶条与框架为一体式结构。

在上述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗中，所述导槽件的内侧设置有与框架密封连接的密封槽，所述密封胶条的上唇边与密封槽的顶部密封连接，下唇边与密封槽的底部密封连接，外唇边与密封槽的内侧壁密封连接，所述外唇边设置有两道，分别向上倾斜和向下倾斜设置。

在上述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗中，与所述导槽件相对一侧的密封胶条上设置有上唇边和外唇边，所述上唇边设置有两道，均向内侧倾斜，两道上唇边之间设置有加强筋，所述外唇边设置有两道，分别向上倾斜和向下倾斜设置。

在上述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗中，所述导槽件的两端分别设置有限位螺母和固定螺栓。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种带玻璃一体式注塑成型角窗，一体注塑成型玻璃、框架和玻璃安装面，带玻璃一体式注塑成型角窗可以通过流水线一体化生产，从而各部件的尺寸具有良好的精度，保证了各部件的尺寸以及安装精度不会产生较大的误差，使得一体式角窗能够具有整齐和良好的外观及良好的密封性能，并且获得了安装更为方便的功能。同时，玻璃安装面能够为玻璃提供安装支撑，便于玻璃与框架稳定连接。

2、本实用新型优化了密封结构，通过一体成型的具有多个密封唇的密封胶条，获得多重密封效果，同时还有更好的降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是图3的局部放大图；

附图标记：1、玻璃；2、框架；3、玻璃安装面；4、导槽件；5、安装部；6、安装槽；7、密封胶条；8、密封槽；9、上唇边；10、下唇边；11、外唇边；12、加强筋；13、限位螺母；14、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：

一种带玻璃1一体式注塑成型角窗，包括玻璃1和框架2，所述玻璃1和框架2的形状相适配并通过注塑一体成型，注塑成型后框架2形成玻璃1的包边结构，其特征在于，所述框架2包括向内延伸形成的玻璃安装面3，所述玻璃1与玻璃安装面3相贴合并固定连接，通过玻璃安装面3支撑玻璃1，使得玻璃1与框架2形成稳定连接。

上述玻璃1与玻璃安装面3之间粘接有密封胶料。进一步的，所述玻璃1与玻璃安装面3之间通过密封胶料粘接固定。通过密封胶料的粘接，既能够防水渗入，又能够实现稳定连接。

上述框架2的一侧外边缘处固定有导槽件4，所述框架2上设置有与导槽件4固定连接的安装部5，所述导槽件4的外侧设置有与汽车钣金连接的安装槽6。优选的，所述框架2与导槽件4通过密封胶料粘接固定。在通过注塑的方式生产出带玻璃1的角窗后，将导槽件4固定到框架2的安装部5上，使两者形成一个整体，之后通过导槽件4将一体式角窗安装到汽车钣金上，完成安装。

为了增强密封效果，所述框架2外周向设置有密封胶条7。优选的，所述密封胶条7上设置有至少四道密封唇。优选的，所述密封胶条7与框架2为一体式结构。

以下举例说明本实施例中密封胶条7的设置方式，唇边的设置方位以附图3中为准，并不代表实际使用时所处的方位：

对照附图3和附图4，所述导槽件4的内侧设置有与框架2密封连接的密封槽8，所述密封胶条7的上唇边9与密封槽8的顶部密封连接，下唇边10与密封槽8的底部密封连接，外唇边11与密封槽8的内侧壁密封连接，所述外唇边11设置有两道，分别向上倾斜和向下倾斜设置。通过以上密封结构，可以实现框架2与导槽件4之间的四重密封降噪。

对照附图3和附图5，与所述导槽件4相对一侧的密封胶条7上设置有上唇边9和外唇边11，所述上唇边9设置有两道，均向内侧倾斜，两道上唇边9之间设置有加强筋12，所述外唇边11设置有两道，分别向上倾斜和向下倾斜设置。通过以上密封结构，可以实现框架2与汽车钣金之间的四重密封降噪。

为了方便导槽件4与汽车钣金之间的连接，所述导槽件4的两端分别设置有限位螺母13和固定螺栓14(附图中显示的固定螺栓14的连接件)。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带玻璃一体式注塑成型角窗，包括玻璃(1)和框架(2)，所述玻璃(1)和框架(2)的形状相适配并通过注塑一体成型，注塑成型后框架(2)形成玻璃(1)的包边结构，其特征在于，所述框架(2)包括向内延伸形成的玻璃安装面(3)，所述玻璃(1)与玻璃安装面(3)相贴合并固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，所述玻璃(1)与玻璃安装面(3)之间粘接有密封胶料。

3.根据权利要求1所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，所述框架(2)的一侧外边缘处固定有导槽件(4)，所述框架(2)上设置有与导槽件(4)固定连接的安装部(5)，所述导槽件(4)的外侧设置有与汽车钣金连接的安装槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，所述框架(2)外周向设置有密封胶条(7)。

5.根据权利要求4所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，所述密封胶条(7)上设置有至少四道密封唇。

6.根据权利要求5所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，所述密封胶条(7)设置在安装部(5)上，所述导槽件(4)的内侧设置有与安装部(5)密封连接的密封槽(8)，所述密封胶条(7)的上唇边(9)与密封槽(8)的顶部密封连接，下唇边(10)与密封槽(8)的底部密封连接，外唇边(11)与密封槽(8)的内侧壁密封连接，所述外唇边(11)设置有两道，分别向上倾斜和向下倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，与所述导槽件(4)相对一侧的密封胶条(7)上设置有上唇边(9)和外唇边(11)，所述上唇边(9)设置有两道，均向内侧倾斜，两道上唇边(9)之间设置有加强筋(12)，所述外唇边(11)设置有两道，分别向上倾斜和向下倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种带玻璃一体式注塑成型角窗，其特征在于，所述导槽件(4)的两端分别设置有限位螺母(13)和固定螺栓(14)。