CN220947148U - 一种鞋子烫底生产印标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋子烫底生产印标装置。采用的技术方案是：底座的后侧壁边缘与L型立臂的下端固定连接，L型立臂的前端固定连接第一气缸，第一气缸与烫印机构的上端固定连接，烫印机构包括U型固定架，U型固定架的下端分别与矩形框架前后侧壁的上部的中间部位固定连接，矩形框架的前后侧壁的中心开孔套装转轴，转轴上固定套装固定环，固定环的圆周侧壁圆周阵列设置6个旋转臂，旋转臂的末端固定连接烫印块，烫印块的侧壁内插装加热棒，矩形框架的前侧壁的中心的外侧壁固定安装电机，电机的输出轴与转轴的前端固定连接，烫印机构正下部的底板上安装鞋垫限位机构。本实用新型的有益效果：便于切换烫印的标志，调整鞋垫的限位机构，提高便捷性。

Description

一种鞋子烫底生产印标装置

技术领域

本实用新型属于鞋子生产烫底印标领域，涉及一种鞋子烫底生产印标装置。

背景技术

鞋子烫底印标机是一种在鞋垫上将烫印标签的图案烫印在鞋垫上的的机械设备，在制鞋领域里广泛的运用；现有的鞋垫烫印机，大多采用手动作用，将鞋垫手工放置在烫印台上，再启动烫印机头，烫印机头将烫印标签压向鞋垫并将标签图案烫印在鞋垫上，烫印结束后，取出烫印好的鞋垫后放置，并进行下一个鞋垫的烫印。现有的鞋子烫底生产印标装置，在更换烫印标志时，需要将原有的烫印头取下，安装上新的烫印头，在进行批量生产的过程中或者需要频繁切换烫印头时，操作过于繁琐，调节时间较长，降低烫印的效率。

因此，本实用新型提供一种鞋子烫底生产印标装置，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种鞋子烫底生产印标装置，采用的技术方案是，包括底座，所述底座的后侧壁边缘的中间部位与L型立臂的下端固定连接，所述L型立臂的水平臂的前端固定连接第一气缸，所述第一气缸的下端与烫印机构的上端固定连接，所述烫印机构包括U型固定架，所述U型固定架的下端分别与矩形框架的前后侧壁的上部的中间部位固定连接，所述矩形框架的前后侧壁的中心开孔套装转轴，所述转轴上固定套装固定环，所述固定环的圆周侧壁圆周阵列设置6个旋转臂，所述旋转臂靠近所述固定环的一端开设限位孔，所述旋转臂的末端固定连接烫印块，所述烫印块的侧壁内插装加热棒，所述矩形框架的前侧壁的中心的外侧壁固定安装电机，所述电机的输出轴与所述转轴的前端固定连接，所述烫印机构正下部的底板上安装鞋垫限位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述矩形框架的前侧壁的中间部位的下部延伸出固定块，所述固定块的前侧面固定安装第二气缸，所述第二气缸的输出轴插入所述限位孔内；通过采用第二气缸对旋转到竖直的状态进行烫印的旋转臂进行有效的限位固定定，烫印过程中由于第一气缸的作用，发生晃动，影响烫印效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烫印块为6个带有不同印标的烫印块；通过采用带有不同印标的烫印块，便于针对不同烫印需求，进行快速更换烫印的图案，提高烫印的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述鞋垫限位机构包括后部限位条和侧部限位条，所述后部限位条的后侧以及和左右所述侧部限位条各自超外的一侧分别安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述底板上；通过采用电动伸缩杆分别带动后部限位条和侧部限位条，可以根据鞋垫的尺寸，进行灵活调整，从而对不同尺寸的鞋垫，进行快速限位，避免烫印时鞋垫跑位，影响烫印的效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的右后角上还安装有控制器。

本实用新型的有益效果：通过电机带动转轴转动，转轴带动6个旋转臂进行旋转，将需要烫印的烫印快旋转至竖直朝下的状态，此时，控制器控制第二气缸，使其输出轴插入竖直朝下的旋转臂的限位孔内进行限位，之后控制器控制相应的加热棒进行加热，将待烫印的烫印块进行加热，之后将待烫印的鞋垫放置在事先通过控制电动伸缩杆调节好位置的后部限位条以及左右两侧的侧部限位条之间的空隙间，启动第一气缸带动烫印块在鞋垫上进行烫印标志，在在需要更换烫印的标志或者更换鞋垫的尺码时，可以通过电机转动快速切换相应的烫印块，同时控制电动伸缩杆调整后部限位条以及左右两侧的侧部限位条的位置，适配鞋垫的固定需要，从而有效提高该印标装置的灵活性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烫印机构示意图；

图3为本实用新型的烫印机构剖面图；

图4为本实用新型的鞋垫限位机构示意图。

图中：1-底座，2-L型立臂，3-第一气缸，4-烫印机构，5-鞋垫限位机构，6-控制器，41-U型固定架，42-矩形框架，421-固定块，43-转轴，44-固定环，45-旋转臂，451-限位孔，46-烫印块，47-加热棒，48-电机，49-第二气缸，51-后部限位条，52-侧部限位条，53-电动伸缩杆。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种鞋子烫底生产印标装置，采用的技术方案是，包括底座1，所述底座1的后侧壁边缘的中间部位与L型立臂2的下端固定连接，所述L型立臂2的水平臂的前端固定连接第一气缸3，所述第一气缸3的下端与烫印机构4的上端固定连接，所述烫印机构4包括U型固定架41，所述U型固定架41的下端分别与矩形框架42的前后侧壁的上部的中间部位固定连接，所述矩形框架42的前侧壁的中间部位的下部延伸出固定块421，所述矩形框架42的前后侧壁的中心开孔套装转轴43，所述转轴43上固定套装固定环44，所述固定环44的圆周侧壁圆周阵列设置6个旋转臂45，所述旋转臂45靠近所述固定环44的一端开设限位孔451，所述旋转臂45的末端固定连接烫印块46，所述烫印块46为6个带有不同印标的烫印块，所述烫印块46的侧壁内插装加热棒47，所述矩形框架42的前侧壁的中心的外侧壁固定安装电机48，所述电机48的输出轴与所述转轴43的前端固定连接，所述固定块421的前侧面固定安装第二气缸49，所述第二气缸49的输出轴插入所述限位孔451内，所述烫印机构4正下部的底板上安装鞋垫限位机构5，所述鞋垫限位机构5包括后部限位条51和侧部限位条52，所述后部限位条51的后侧以及和左右所述侧部限位条52各自超外的一侧分别安装电动伸缩杆53，所述电动伸缩杆53固定安装在所述底板1上，所述底座1的右后角上还安装有控制器6。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过控制器6控制后部限位条51的后侧以及和左右的侧部限位条52各自超外的一侧分别安装电动伸缩杆53，使得后部限位条51与左右的侧部限位条52之间的空间位置，适配需要烫印的鞋垫的尺寸，将需要烫印的鞋垫放在后部限位条51与左右的侧部限位条52之间，然后控制电机48旋转，将需要使用的烫印块46旋转至竖直朝下的位置，之后控制第二气缸49动作，使得第二气缸49的输出轴插入对应的旋转臂45的限位孔451内，进而保证在烫印的过程中，竖直朝下的旋转臂45以及烫印块46不会发生晃动，提高烫印的效果，同时，需要更换鞋垫或者更换烫印的标志时，通过控制器分别控制电动伸缩杆53以及电机48动作，可以完成烫印块46的快速切换，以及后部限位条51与左右的侧部限位条52之间的空间调整。

本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种鞋子烫底生产印标装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的后侧壁边缘的中间部位与L型立臂(2)的下端固定连接，所述L型立臂(2)的水平臂的前端固定连接第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的下端与烫印机构(4)的上端固定连接，所述烫印机构(4)包括U型固定架(41)，所述U型固定架(41)的下端分别与矩形框架(42)的前后侧壁的上部的中间部位固定连接，所述矩形框架(42)的前后侧壁的中心开孔套装转轴(43)，所述转轴(43)上固定套装固定环(44)，所述固定环(44)的圆周侧壁圆周阵列设置6个旋转臂(45)，所述旋转臂(45)靠近所述固定环(44)的一端开设限位孔(451)，所述旋转臂(45)的末端固定连接烫印块(46)，所述烫印块(46)的侧壁内插装加热棒(47)，所述矩形框架(42)的前侧壁的中心的外侧壁固定安装电机(48)，所述电机(48)的输出轴与所述转轴(43)的前端固定连接，所述烫印机构(4)正下部的底板上安装鞋垫限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子烫底生产印标装置，其特征在于：所述矩形框架(42)的前侧壁的中间部位的下部延伸出固定块(421)，所述固定块(421)的前侧面固定安装第二气缸(49)，所述第二气缸(49)的输出轴插入所述限位孔(451)内。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子烫底生产印标装置，其特征在于：所述烫印块(46)为6个带有不同印标的烫印块。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子烫底生产印标装置，其特征在于：所述鞋垫限位机构(5)包括后部限位条(51)和侧部限位条(52)，所述后部限位条(51)的后侧以及和左右所述侧部限位条(52)各自超外的一侧分别安装电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)固定安装在所述底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子烫底生产印标装置，其特征在于：所述底座(1)的右后角上还安装有控制器(6)。