CN207788193U - 一种自动压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压合装置，包括支撑体，所述支撑体的底端设有若干底座，所述支撑体的一侧设有控制面板，所述支撑体的顶端分别设有侧向为开口结构的箱体和高度可调节的支架，且所述箱体和所述支架水平排列，所述箱体内设有旋转电机，所述旋转电机的一侧延伸至箱体的开口一侧，且所述旋转电机的一侧连接有活动体，所述活动体由杆体和螺栓组成。有益效果：通过旋转电机的旋转带动旋转轴的旋转进而带动活动体上连接的滑块沿着滑轨路线进行活动，而气管内的气体则为伸缩体提供动力使得伸缩体实现伸缩，压合体实现压合，而压合体上的若干卡槽则可以实现不同压合模具的换取，设计简单合理，具有一定的实用性，打破了传统压合装置的局限性。

Description

一种自动压合装置

技术领域

本实用新型涉及压合器械领域，具体来说，涉及一种自动压合装置。

背景技术

随着科技的不断进步，自动化设备越来越多的代替了人为简单重复性的操作，当然，压合机也部例外，形形色色的压合装置由于PLC的控制使得操作更简单更精确，不仅使得技术有所提高而且很大程度上节约了生产成本。压合装置逐渐成为生产制造中不可或缺的一部分，但是，现有的压合装置依然存在使用不灵活，结构不完善的困扰，使得使用具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种自动压合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动压合装置，包括支撑体，所述支撑体的底端设有若干底座，所述支撑体的一侧设有控制面板，所述支撑体的顶端分别设有侧向为开口结构的箱体和高度可调节的支架，且所述箱体和所述支架水平排列，所述箱体内设有旋转电机，所述旋转电机的一侧延伸至箱体的开口一侧，且所述旋转电机的一侧连接有活动体，所述活动体由杆体和螺栓组成，所述杆体套设于所述旋转电机一侧的旋转轴上，所述杆体之间通过所述螺栓相互活动连接，所述杆体的一侧与滑块相连接，所述滑块的一侧套设有与其相匹配的滑轨，且所述滑轨水平位于所述支架的顶端，所述滑块的另一侧与伸缩体相连接，所述伸缩体的顶端连接有气管，所述气管的另一端延伸至气动阀的顶端，所述伸缩体的底端连接有压合体，其中，所述压合体为双层结构，所述压合体之间通过螺钉相固定连接，且所述压合体的底端设有若干卡槽。

进一步的，所述底座的底端设有防护层。

进一步的，所述支撑体的两侧设有若干凹槽。

进一步的，所述控制面板上设有若干控制按钮。

进一步的，所述箱体的一侧设有散热孔。

进一步的，所述气动阀的一侧设有调节钮。

本实用新型的有益效果：通过旋转电机的旋转带动旋转轴的旋转进而带动活动体上连接的滑块沿着滑轨路线进行活动，而气管内的气体则为伸缩体提供动力使得伸缩体实现伸缩，压合体实现压合，而压合体上的若干卡槽则可以实现不同压合模具的换取，设计简单合理，具有一定的实用性，打破了传统压合装置的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种自动压合装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种自动压合装置的旋转电机示意图。

图中：

1、支撑体；2、底座；3、控制面板；4、箱体；5、支架；6、旋转电机；7、活动体；8、杆体；9、螺栓；10、旋转轴；11、调节钮；12、滑块；13、滑轨；14、伸缩体；15、压合体；16、螺钉；17、卡槽；18、气管；19、气动阀；20、防护层；21、凹槽；22、控制按钮；23、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种自动压合装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种自动压合装置，包括支撑体1，所述支撑体1的底端设有若干底座2，所述支撑体1的一侧设有控制面板3，所述支撑体1的顶端分别设有侧向为开口结构的箱体4和高度可调节的支架5，且所述箱体4和所述支架5水平排列，所述箱体4内设有旋转电机6，所述旋转电机6的一侧延伸至箱体4的开口一侧，且所述旋转电机6的一侧连接有活动体7，所述活动体7由杆体8和螺栓9组成，所述杆体8套设于所述旋转电机6一侧的旋转轴10上，所述杆体8之间通过所述螺栓9相互活动连接，所述杆体8的一侧与滑块12相连接，所述滑块12的一侧套设有与其相匹配的滑轨13，且所述滑轨13水平位于所述支架5的顶端，所述滑块12的另一侧与伸缩体14相连接，所述伸缩体14的顶端连接有气管18，所述气管18的另一端延伸至气动阀19的顶端，所述伸缩体14的底端连接有压合体15，其中，所述压合体15为双层结构，所述压合体15之间通过螺钉16相固定连接，且所述压合体15的底端设有若干卡槽17。

借助于上述技术方案， 通过旋转电机6的旋转带动旋转轴10的旋转进而带动活动体7上连接的滑块12沿着滑轨13路线进行活动，而气管18内的气体则为伸缩体14提供动力使得伸缩体14实现伸缩，压合体15实现压合，而压合体15上的若干卡槽17则可以实现不同压合模具的换取，设计简单合理，具有一定的实用性，打破了传统压合装置的局限性。

另外，在一个实施例中，对于上述底座2来说，所述底座2的底端设有防护层20。采用该方案，便于使用者在使用过程中对台面或地面的保护。

另外，在一个实施例中，对于上述支撑体1来说，所述支撑体1的两侧设有若干凹槽21。采用该方案，便于使用者在使用过程中方便对压合装置的搬卸。

另外，在一个实施例中，对于上述来说，所述控制面板3上设有若干控制按钮22。采用该方案，便于使用者在使用过程中对装置进行所需运作的设置。

另外，在一个实施例中，对于上述箱体4来说，所述箱体4的一侧设有散热孔23。采用该方案，便于使用过程中装置的良好散热，增加装置使用寿命。

另外，在一个实施例中，对于上述气动阀19来说，所述气动阀19的一侧设有调节钮11。采用该方案，便于使用者在使用过程中对气体大小的调节。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过旋转电机6的旋转带动旋转轴10的旋转进而带动活动体7上连接的滑块12沿着滑轨13路线进行活动，而气管18内的气体则为伸缩体14提供动力使得伸缩体14实现伸缩，压合体15实现压合，而压合体15上的若干卡槽17则可以实现不同压合模具的换取，设计简单合理，具有一定的实用性，打破了传统压合装置的局限性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动压合装置，其特征在于，包括支撑体（1），所述支撑体（1）的底端设有若干底座（2），所述支撑体（1）的一侧设有控制面板（3），所述支撑体（1）的顶端分别设有侧向为开口结构的箱体（4）和高度可调节的支架（5），且所述箱体（4）和所述支架（5）水平排列，所述箱体（4）内设有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的一侧延伸至箱体（4）的开口一侧，且所述旋转电机（6）的一侧连接有活动体（7），所述活动体（7）由杆体（8）和螺栓（9）组成，所述杆体（8）套设于所述旋转电机（6）一侧的旋转轴（10）上，所述杆体（8）之间通过所述螺栓（9）相互活动连接，所述杆体（8）的一侧与滑块（12）相连接，所述滑块（12）的一侧套设有与其相匹配的滑轨（13），且所述滑轨（13）水平位于所述支架（5）的顶端，所述滑块（12）的另一侧与伸缩体（14）相连接，所述伸缩体（14）的顶端连接有气管（18），所述气管（18）的另一端延伸至气动阀（19）的顶端，所述伸缩体（14）的底端连接有压合体（15），其中，所述压合体（15）为双层结构，所述压合体（15）之间通过螺钉（16）相固定连接，且所述压合体（15）的底端设有若干卡槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动压合装置，其特征在于，所述底座（2）的底端设有防护层（20）。

3.根据权利要求1所述的一种自动压合装置，其特征在于，所述支撑体（1）的两侧设有若干凹槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种自动压合装置，其特征在于，所述控制面板（3）上设有若干控制按钮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种自动压合装置，其特征在于，所述箱体（4）的一侧设有散热孔（23）。

6.根据权利要求1所述的一种自动压合装置，其特征在于，所述气动阀（19）的一侧设有调节钮（11）。