CN209336275U - 一种高效布料印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效布料印花机,涉及布料印花机技术领域,包括底座、支撑板、压合机构和控制器,支撑板设置在底座上;压合机构架设于支撑板上方,包括支架、转动座和分设于转动座两端的热模板组件和冷模板组件,热模板组件包括第一气缸和热模压板,热模压板内具有发热元件;冷模板组件包括第二气缸和冷模压板;转动座带动热模压板和冷模压板依次与支撑板配合。本实用新型采用可转动切换热模板组件和冷模板组件的压合机构,控制器控制热模压板或冷模压板自动与支撑板压合并控制热模压板和冷模压板依次压合支撑板,以实现布料的印花工作,其工作效率高;且控制器可对压合的力度和时间进行控制,可根据不同的材质进行调节,其成品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料印花机技术领域,具体涉及一种高效布料印花机。
背景技术
现有的布料印花机一般采用手动下压式的操作方法,该种设备工作效率低,操作工体力消耗大,且只能凭借操作工的经验决定下压的力度和时间,成品质量不能保证。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种高效布料印花机,采用自动化下压和热冷模组合的结构,其工作效率高、成品质量好。
本实用新型采取的技术方案是:
一种高效布料印花机,包括底座;支撑板,所述支撑板设置在所述底座上,用于固定待印花的布料;压合机构,所述压合机构架设于所述支撑板上方,包括支架、转动座和分设于所述转动座两端的热模板组件和冷模板组件,所述热模板组件包括第一气缸和连接第一气缸伸出端的热模压板,所述热模压板内具有发热元件;所述冷模板组件包括第二气缸和连接第二气缸伸出端的冷模压板;所述转动座带动所述热模压板和所述冷模压板依次与所述支撑板配合;控制器,所述控制器连接所述压合机构,用于控制所述转动座转动,以及控制所述热模压板和所述冷模压板与所述支撑板压合的力度和时间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷模压板内具有导流管,所述导流管连接水冷装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导流管为迂回曲折结构且均布于所述冷模压板内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述热模压板设置有透气盖,所述透气盖外周阵列设置有若干个散热孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑板、所述热模压板和所述冷模压板表面均覆盖有高温硅胶垫。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座具有用于调节所述支撑板的高度和水平度的高度调节装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压合机构还包括第一温控调节器和第二温控调节器,所述第一温控调节器连接控制所述热模压板的温度,所述第二温控调节器连接控制所述冷模压板的温度。
本实用新型的有益效果是:与现有的技术相比,本实用新型提供的一种高效布料印花机,采用可转动切换热模板组件和冷模板组件的压合机构,配合用于固定待印花布料的支撑板,控制器控制热模压板或冷模压板自动与支撑板压合并控制热模压板和冷模压板依次压合支撑板,以实现布料的印花工作,其工作效率高;且控制器可对压合的力度和时间进行控制,可根据不同的材质进行调节,其成品质量好,通用性强。
附图说明
图1是本实用新型一种高效布料印花机实施例的结构图。
图2是图1中冷模压板的剖视图。
具体实施方式
参考图1所示,本实施例中的一种高效布料印花机,包括底座1;支撑板2,支撑板2设置在底座1上,用于固定待印花的布料;压合机构3,压合机构3架设于支撑板2上方,包括支架31、转动座32和分设于转动座32两端的热模板组件33和冷模板组件34,热模板组件33包括第一气缸331和连接第一气缸331伸出端的热模压板332,热模压板332内具有发热元件;冷模板组件34包括第二气缸341和连接第二气缸341伸出端的冷模压板342;转动座32带动热模压板332和冷模压板342依次与支撑板2配合;控制器,控制器连接压合机构3,用于控制转动座32转动,以及控制热模压板332和冷模压板342与支撑板2压合的力度和时间。实际操作时,热模压板332下压与支撑板2配合以对布料进行热印,之后热模压板332复位,转动座32控制冷模压板342转动切换至支撑板2上方,冷模压板342下压与支撑板2配合以对布料进行冷却,该结构可实现布料的自动印花,工作效率高,且控制器可对压合的力度和时间进行控制,可根据不同的材质进行调节,其成品质量好,通用性强。
在本实用新型的一些实施例中,具体的,冷模压板342内具有导流管3420,导流管3420连接水冷装置,使冷模压板342的冷却效率更高,冷却效果更好。优选的,如图2所示,导流管3420为迂回曲折结构且均布于冷模压板342内,其结构冷却效果更佳。
在本实用新型的一些实施例中,热模压板332设置有透气盖3321,透气盖3321外周阵列设置有若干个散热孔3322,其散热效果更佳,热印稳定性更高。
在本实用新型的一些实施例中,支撑板2、热模压板332和冷模压板342表面均覆盖有高温硅胶垫,能对布料表面进行保护。
在本实用新型的一些实施例中,优选的,底座1具有用于调节支撑板2的高度和水平度的高度调节装置11。
另外,压合机构3还包括第一温控调节器35和第二温控调节器36,第一温控调节器35连接控制热模压板332的温度,第二温控调节器36连接控制冷模压板342的温度,便于操作工进行调节,使用更加方便。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明,但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换,这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种高效布料印花机,其特征在于,包括:
底座;
支撑板,所述支撑板设置在所述底座上,用于固定待印花的布料;
压合机构,所述压合机构架设于所述支撑板上方,包括支架、转动座和分设于所述转动座两端的热模板组件和冷模板组件,所述热模板组件包括第一气缸和连接第一气缸伸出端的热模压板,所述热模压板内具有发热元件;所述冷模板组件包括第二气缸和连接第二气缸伸出端的冷模压板;所述转动座带动所述热模压板和所述冷模压板依次与所述支撑板配合;
控制器,所述控制器连接所述压合机构,用于控制所述转动座转动,以及控制所述热模压板和所述冷模压板与所述支撑板压合的力度和时间。
2.根据权利要求1所述的一种高效布料印花机,其特征在于:所述冷模压板内具有导流管,所述导流管连接水冷装置。
3.根据权利要求2所述的一种高效布料印花机,其特征在于:所述导流管为迂回曲折结构且均布于所述冷模压板内。
4.根据权利要求1所述的一种高效布料印花机,其特征在于:所述热模压板设置有透气盖,所述透气盖外周阵列设置有若干个散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效布料印花机,其特征在于:所述支撑板、所述热模压板和所述冷模压板表面均覆盖有高温硅胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种高效布料印花机,其特征在于:所述底座具有用于调节所述支撑板的高度和水平度的高度调节装置。
7.根据权利要求1所述的一种高效布料印花机,其特征在于:所述压合机构还包括第一温控调节器和第二温控调节器,所述第一温控调节器连接控制所述热模压板的温度,所述第二温控调节器连接控制所述冷模压板的温度。
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---|---|---|---|
CN201821754672.1U CN209336275U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种高效布料印花机 |
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CN209336275U true CN209336275U (zh) | 2019-09-03 |
Family
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CN201821754672.1U Active CN209336275U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种高效布料印花机 |
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CN (1) | CN209336275U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110843331A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 清远市腾翔皮革有限公司 | 一种皮革自动印花机 |
CN110951928A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-03 | 清远市腾翔皮革有限公司 | 一种皮革印花方法 |
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2018
- 2018-10-26 CN CN201821754672.1U patent/CN209336275U/zh active Active
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