CN220946850U - 一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，涉及酿酒大曲曲块加工技术领域，其技术方案要点是：包括底板、传送带、送料装置、模具装置和打曲装置；所述底板位于传送带上方，所述传送带运行方向的上方依次设置送料装置和打曲装置；所述模具装置位于底板上方，所述模具装置由旋转电机和位于所述旋转电机上方的大曲容器构成。本实用新型的酿酒大曲曲块连续自动成型装置能够使大曲经过多方位的捶打，提高成型后大曲的品质。

Description

一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒大曲曲块加工技术领域，更具体地说，它涉及一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置。

背景技术

大曲是酿造名优白酒及独特风味白酒的基础之一，在白酒酿造过程中起着重要作用。大曲中的微生物种类多种多样，主要有酵母菌中的卡氏酵母、汉逊酵母、假丝酵母等；霉菌中的根霉、毛霉、犁头霉、米黄曲霉、黑曲霉、红曲霉等；细菌中的乳酸菌、醋酸菌、芽孢杆菌、产气杆菌等。各菌种相互作用，功能微生物能够代谢产生各种结构类型丰富、生物活性显著的次级代谢产物。因此，大曲不仅是白酒酿造功能微生物群的载体，也是香味及前驱物质的来源，更是白酒健康功能因子的源泉，其对白酒的品质具有十分重要的影响。

目前，现有的酿酒大曲曲块在进行生产加工时，通常存在以下缺陷：现有的设备在对曲块进行成型加工时，通常直接对原料进行挤压成曲块，挤压效果差、成型效率低，成型后的曲块过硬容易导致曲心有异味的产生，曲块过软容易发生松散的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板、传送带、送料装置、模具装置和打曲装置，其中模具装置包括旋转电机和位于所述旋转电机上的大曲容器，由旋转电机带动大曲容器里旋转，大曲容器里的大曲通过离心力的作用向四周扩散，再由打曲装置将大曲向中心挤压，使得大曲容器里的大曲受力均匀，避免了成型的大曲过硬和曲心出现的异味，提高成型后的大曲品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板、传送带、送料装置、模具装置和打曲装置；所述底板位于传送带上方，所述传送带运行方向的上方依次设置送料装置和打曲装置；所述模具装置位于底板上方，所述模具装置由旋转电机和位于所述旋转电机上方的大曲容器构成。

通过采用上述技术方案，位于大曲容器中的大曲依靠旋转电机提供的离心力向四周扩散，再由打曲装置将大曲向大曲容器中央挤压，使得大曲受力均匀；传送带使得一个装置中可以有多个模具装置排队打曲，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置设有送料口。

通过采用上述技术方案，操作人员可根据目标产量添加大曲进入送料装置。

本实用新型进一步设置为：所述打曲装置由装置外壳、驱动气缸、模压单元构成，所述模压单元由限位片、支撑杆和锤饼构成；所述限位片与装置外壳之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，实现了打曲装置的连续工作，由于弹簧的回弹，节约了驱动气缸回拉的电能。

本实用新型进一步设置为：所述旋转电机上设有凸块，所述大曲容器的底部设有与所述凸块匹配的凹坑。

通过采用上述技术方案，使得旋转电机工作的过程中，大曲容器不会与旋转电机之间产生相对位移，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述传送带、旋转电机、送料装置和打曲装置均采用并联电路连接。

通过采用上述技术方案，可根据个模块的工作情况确认有无故障，节约了维护成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的酿酒大曲曲块连续自动成型装置，通过旋转电机为大曲容器中的大曲提供离心力，再由大曲装置捶打，避免了大曲成型后曲块过硬和曲心出现异味，打曲装置模拟人工打曲，可以节约人力成本，实现装置自动化运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置的打曲装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置的模具装置结构示意图。

图中：1、底板；2、传送带；3、送料装置；4、模具装置；5、打曲装置；6、旋转电机；7、大曲容器；8、送料口；9、装置外壳；10、驱动气缸；11、限位片；12、支撑杆；13、锤饼；14、弹簧；15、凸块；16、凹坑。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型的实施例及附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例：

如图1、图2、图3所示，一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，包括底板1、传送带2、送料装置3、模具装置4和打曲装置5；底板1位于传送带2上方，传送带2运行方向的上方依次设置送料装置3和打曲装置5；模具装置4位于底板1上方，模具装置4由旋转电机6和位于旋转电机6上方的大曲容器7构成，旋转电机6的顶部有两个凸块15，大曲容器7的底部有两个和凸块15相匹配的凹坑16；送料装置3上设有送料口8，操作人员可通过送料口8倒入一定量的大曲；打曲装置5由装置外壳9、驱动气缸10、模压单元构成，模压单元由限位片11、支撑杆12和锤饼13构成；限位片11与装置外壳9之间设有弹簧14；传送带2、旋转电机6、送料装置3和打曲装置5均采用并联电路连接。

工作原理：大曲由送料装置3倒入大曲容器7中，由传送带2将大曲容器7带到打曲装置5下方，在大曲容器7随着旋转装置旋转的过程中，打曲装置5同时捶打大曲，使得大曲不向一个方向挤压；驱动气缸10撞击限位片11，带动支撑杆12和锤饼13捶打大曲，随后经过弹簧14回弹复位；操作者可通过控制传送带2运动时间的方式控制打曲装置5捶打的时间，从而控制大曲的品质；由于是并联电路，在其中一个模块出现问题后能够准确定位故障点，提高维修效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其特征是：包括底板(1)、传送带(2)、送料装置(3)、模具装置(4)和打曲装置(5)；所述底板(1)位于传送带(2)上方，所述传送带(2)运行方向的上方依次设置送料装置(3)和打曲装置(5)；所述模具装置(4)位于底板(1)上方，所述模具装置(4)由旋转电机(6)和位于所述旋转电机(6)上方的大曲容器(7)构成。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其特征是：所述送料装置(3)设有送料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其特征是：所述打曲装置(5)由装置外壳(9)、驱动气缸(10)、模压单元构成，所述模压单元由限位片(11)、支撑杆(12)和锤饼(13)构成；所述限位片(11)与装置外壳(9)之间设有弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其特征是：所述旋转电机(6)上设有凸块(15)，所述大曲容器(7)的底部设有与所述凸块(15)匹配的凹坑(16)。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒大曲曲块连续自动成型装置，其特征是：所述传送带(2)、旋转电机(6)、送料装置(3)和打曲装置(5)均采用并联电路连接。