CN220946525U - 一种用于注塑的防堵塞型挤料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，属于注塑技术领域，包括工作台，其特征在于：所述工作台左部固定设置料箱，所述料箱上部左侧设置进料管，所述料箱下部左侧设置出料管，所述工作台右部固定设置传动箱，所述传动箱右部固定设置第一电机，所述传动箱左部活动设置第二安装板，所述第二安装板左部固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置压板，所述压板位于所述料箱内部，本实用新型有效地减少了塑料原料在注塑喷嘴端口位置凝固对注塑工作造成的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种用于注塑的防堵塞型挤料装置。
背景技术
电器生产过程中涉及大量塑料制品的加工，这些塑料制品结构相对复杂，需要使用注塑工艺，将熔融状态的塑料原料挤入模具，进而进行加工，将塑料原料挤入模具的过程需要使用特定挤料装置，由于塑料原料具备一定浓度，因此特别容易在挤料装置端口位置凝固，进而导致端口堵塞，工作人员需要定期对端口进行清理才能保证注塑工作的正常进行，清理过程需要耗费人力财力，且因清理导致加工过程中断也会在某种程度上导致加工效率降低，基于这种情况，如何才能尽可能地减少清理挤料装置端口位置凝固的塑料原料对注塑工作造成的不利影响，比如加工效率降低，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于注塑的防堵塞型挤料装置。
一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台左部固定设置料箱，所述料箱上部左侧设置进料管，所述料箱下部左侧设置出料管，所述工作台右部固定设置传动箱，所述传动箱右部固定设置第一电机，所述传动箱左部活动设置第二安装板，所述第二安装板左部固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置压板，所述压板位于所述料箱内部。
进一步的，所述传动箱内部转动设置螺杆，所述螺杆右端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述传动箱内部设置推板，所述推板与所述螺杆螺纹连接，所述推板上部、下部对称固定设置限位板，所述传动箱上部、下部对称设置限位槽，所述限位板与所述限位槽滑动连接，所述推板左部对称固定设置主连接板，所述第二安装板与所述主连接板固定连接。
进一步的，所述传动箱与所述主连接板对应位置贯穿设置通孔，所述主连接板与所述通孔滑动连接。
进一步的，所述料箱右部开口，所述压板位于所述开口位置内部，所述压板外围固定设置弹性圈，所述弹性圈与所述料箱的内壁贴合。
进一步的，所述传动箱右部对称设置第一连接板，所述第一电机左部对称固定设置第一安装板，所述第一连接板与所述第一安装板、传动箱均固定连接，所述第二安装板左部对称设置第二连接板，所述第二连接板与所述第二电机、第二安装板均固定连接。
进一步的，所述料箱左部设置第三安装板，所述第三安装板右部对称设置第三连接板，所述第三连接板与所述第三安装板、料箱均固定连接，所述第三安装板下部固定设置气缸，所述气缸的输出端固定设置安装座，所述安装座右部设置刮刀，所述安装座下部设置螺栓，所述螺栓与所述安装座、刮刀均螺纹连接，所述刮刀位于所述出料管端部的正上方。
进一步的，所述工作台左部设置滑槽，所述滑槽内部滑动设置抽屉。
本实用新型的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置的有益效果为：
1、工作人员只需开启第一电机、第二电机，即可使压板以旋转状态匀速向左移动，并将料箱内部的塑料原料通过出料管挤出，压板平移与旋转的组合动作，结合弹性圈与料箱内壁贴合的设计对密封性的保证，以及进料管位于料箱上部、出料管位于料箱下部的设计形成的对塑料原料重力的运用，有效地保证了对塑料原料的全面挤出，有效地避免了塑料原料在料箱内壁和出料管位置的粘附，有效地减少了塑料原料在注塑喷嘴端口位置凝固对注塑工作造成的不利影响；
2、工作人员只需启动气缸，即可使刮刀下行、上行，通过刮刀将出料管管口残留的塑料原料刮下，并使其落在抽屉内，有效地避免了塑料原料在出料管位置的粘附，进一步减少了塑料原料在注塑喷嘴端口位置凝固对注塑工作造成的不利影响；
3、工作人员只需取下螺栓，即可将刮刀取下进行清洁或更换，只需拉出抽屉即可对抽屉内被刮下的塑料原料进行清理，有效地保证了使用和维护的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的外部主视结构示意图；
图2为本实用新型的内部主视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型的推板及相关结构的左视结构示意图；
图5为本实用新型的压板的左视结构示意图。
其中,1-气缸，2-安装座，3-抽屉，4-出料管，5-工作台，6-第二安装板，7-第一安装板，8-第一电机，9-第一连接板，10-传动箱，11-第二连接板，12-第二电机，13-料箱，14-进料管，15-第三连接板，16-第三安装板，17-滑槽，18-压板，19-主连接板，20-螺杆，21-推板，22-限位板，23-限位槽，24-螺栓，25-刮刀，26-弹性圈。
具体实施方式
为使说明更加清楚，结合说明书附图，对本实用新型的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置作进一步描述。
一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，包括工作台5，其特征在于：所述工作台5左部固定设置料箱13，所述料箱13上部左侧设置进料管14，所述料箱13下部左侧设置出料管4，所述工作台5右部固定设置传动箱10，所述传动箱10右部固定设置第一电机8，所述传动箱10左部活动设置第二安装板6，所述第二安装板6左部固定设置第二电机12，所述第二电机12的输出轴端部固定设置压板18，所述压板18位于所述料箱13内部。
进一步的，所述传动箱10内部转动设置螺杆20，所述螺杆20右端与所述第一电机8的输出轴固定连接，所述传动箱10内部设置推板21，所述推板21与所述螺杆20螺纹连接，所述推板21上部、下部对称固定设置限位板22，所述传动箱10上部、下部对称设置限位槽23，所述限位板22与所述限位槽23滑动连接，所述推板21左部对称固定设置主连接板19，所述第二安装板6与所述主连接板19固定连接。
进一步的，所述传动箱10与所述主连接板19对应位置贯穿设置通孔，所述主连接板19与所述通孔滑动连接。
进一步的，所述料箱13右部开口，所述压板18位于所述开口位置内部，所述压板18外围固定设置弹性圈26，所述弹性圈26与所述料箱13的内壁贴合。
进一步的，所述传动箱10右部对称设置第一连接板9，所述第一电机8左部对称固定设置第一安装板7，所述第一连接板9与所述第一安装板7、传动箱10均固定连接，所述第二安装板6左部对称设置第二连接板11，所述第二连接板11与所述第二电机12、第二安装板6均固定连接。
进一步的，所述料箱13左部设置第三安装板16，所述第三安装板16右部对称设置第三连接板15，所述第三连接板15与所述第三安装板16、料箱13均固定连接，所述第三安装板16下部固定设置气缸1，所述气缸1的输出端固定设置安装座2，所述安装座2右部设置刮刀25，所述安装座2下部设置螺栓24，所述螺栓24与所述安装座2、刮刀25均螺纹连接，所述刮刀25位于所述出料管4端部的正上方。
进一步的，所述工作台5左部设置滑槽17，所述滑槽17内部滑动设置抽屉3。
本实用新型的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置的工作原理为：将塑料原料经进料管14导入料箱13内部，受重力作用，塑料原料直接落在出料管4附近位置，启动第一电机8、第二电机12，第一电机8的输出轴带动螺杆20旋转，在限位槽23对限位板22的限位作用下，结合限位板22与限位槽23的滑动连接、主连接板19与相应通孔的滑动连接，推板21、主连接板19、第二安装板6、第二电机12、压板18作为一个整体向左移动，第二电机12的输出轴带动压板18旋转，弹性圈26与料箱13内壁保持贴合，压板18随弹性圈26旋转，将粘在料箱13内壁表面的塑料原料刮下，压板18左移同时旋转，将塑料原料通过出料管4高效挤出，至压板18将与料箱13左侧内壁贴合时，关闭第二电机12，至压板18与料箱13左侧内壁贴合时，即完成一次挤出工作，启动气缸1，气缸1的输出端推动刮刀25下移，刮刀25将出料管4端部残留的塑料原料刮下，待其掉在抽屉3内后，将气缸1输出端复位，将抽屉3拉出并将掉在其内部的塑料原料倒掉，即可完成一次清理过程。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台左部固定设置料箱，所述料箱上部左侧设置进料管，所述料箱下部左侧设置出料管，所述工作台右部固定设置传动箱，所述传动箱右部固定设置第一电机，所述传动箱左部活动设置第二安装板，所述第二安装板左部固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置压板，所述压板位于所述料箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，其特征在于，所述传动箱内部转动设置螺杆，所述螺杆右端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述传动箱内部设置推板，所述推板与所述螺杆螺纹连接，所述推板上部、下部对称固定设置限位板，所述传动箱上部、下部对称设置限位槽，所述限位板与所述限位槽滑动连接，所述推板左部对称固定设置主连接板，所述第二安装板与所述主连接板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，其特征在于，所述传动箱与所述主连接板对应位置贯穿设置通孔，所述主连接板与所述通孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，其特征在于，所述料箱右部开口，所述压板位于所述开口位置内部，所述压板外围固定设置弹性圈，所述弹性圈与所述料箱的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，其特征在于，所述传动箱右部对称设置第一连接板，所述第一电机左部对称固定设置第一安装板，所述第一连接板与所述第一安装板、传动箱均固定连接，所述第二安装板左部对称设置第二连接板，所述第二连接板与所述第二电机、第二安装板均固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，其特征在于，所述料箱左部设置第三安装板，所述第三安装板右部对称设置第三连接板，所述第三连接板与所述第三安装板、料箱均固定连接，所述第三安装板下部固定设置气缸，所述气缸的输出端固定设置安装座，所述安装座右部设置刮刀，所述安装座下部设置螺栓，所述螺栓与所述安装座、刮刀均螺纹连接，所述刮刀位于所述出料管端部的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑的防堵塞型挤料装置，其特征在于，所述工作台左部设置滑槽，所述滑槽内部滑动设置抽屉。
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