CN220946280U - 一种塑料制品处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料制品处理装置,涉及塑料加工技术领域,包括:底板,还包括:支撑架一,固定安装在所述底板的顶部,且支撑架一内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆。本实用新型,通过使上方的气缸一进行伸展,推动凸型滑块沿凸型滑槽向外侧移动,从而使限位框伸出,对塑料制品进行夹持,接着启动电机一,使其输出轴带动其中一个转杆转动,并在另一个转杆的配合下,可以使塑料制品进行转动180度,使塑料制品完成翻转,再通过控制上方的气缸一,使限位框缩回,避免上方限位框挡住塑料制品的表面,这样当塑料制品两面都需要进行毛刺处理时,无需人工对塑料制品进行换面,省时省力,从而提高对塑料制毛刺处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,尤其涉及一种塑料制品处理装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品;塑料是一类具有可塑性地合成高分子材料。
现有技术中,如中国专利号为:CN217916364U是一种塑料制品表面处理装置,包括作业台,作业台下端固定连接有支撑座,作业台一侧开设有收纳槽,作业台上端固定连接有限位框,限位框之间设置有散热栅,散热栅开设在作业台上,限位框一侧设置有磁铁座,磁铁座上端固定连接有吸引磁铁,作业台上端固定连接有轴座,轴座上连接有用以处理塑料制品表面毛刺的偏转机构,偏转机构包括偏转架,偏转架一侧固定连接有偏转块,偏转块两端贯穿轴座固定连接有偏转轴,偏转轴外侧套设有复位弹簧。本申请通过采用偏转架结构,利用偏转架限制负重块移动范围,保证喷射口距离作业台上表面高度不变,即在除毛刺时,使得塑料制品表面的能够均匀受热,结构具有合理性。
虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于:其虽然能够通过采用复位弹簧结构,利用复位弹簧使得在伸缩气缸收缩时,偏转架能够受力翘起,方便更换塑料制品,但是塑料制品的两面都可能出现毛刺,其将塑料制品一面毛刺消除后,需要人工对塑料制品进行换面,此过程,费时费力,导致对塑料制品处理的效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其虽然能够通过采用复位弹簧结构,利用复位弹簧使得在伸缩气缸收缩时,偏转架能够受力翘起,方便更换塑料制品,但是塑料制品的两面都可能出现毛刺,其将塑料制品一面毛刺消除后,需要人工对塑料制品进行换面,此过程,费时费力,导致对塑料制品处理的效率降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料制品处理装置,包括:底板,还包括:
支撑架一,固定安装在所述底板的顶部,且支撑架一内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆;
两个连接条,分别固定安装在两个所述转杆的一端,且两个连接条的相背一侧均对称固定安装有两个固定杆;
多个U型块,分别固定安装在多个所述固定杆的一端,且多个U型块两支臂的相对一侧均开设有凸型滑槽;
多个凸型滑块,分别活动嵌设在多个所述凸型滑槽的内部,且多个凸型滑块的一侧均固定安装有限位框;
多个气缸一,对称固定嵌设在多个所述U型块的另一侧,且多个气缸一的一端分别固定安装在多个凸型滑块的另一侧;
电机一,固定安装在所述支撑架一靠近顶部的一侧,且电机一的输出端固定安装在其中一个转杆的一端。
优选的,所述支撑架一的顶部固定安装有支撑架二,所述支撑架二靠近顶部内壁相对一侧的中心处活动嵌设有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套设有螺纹条,所述支撑架二靠近顶部的一侧固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装在丝杆的一端。
优选的,所述支撑架二靠近顶部内壁的相对一侧对称固定安装有两个导向杆,两个所述导向杆的外表面对称活动嵌设在螺纹条的两端。
优选的,所述螺纹条的顶部对称固定嵌设有两个气缸二,两个所述气缸二的一端固定安装有方条,所述方条的底部固定安装有多个喷射口。
优选的,所述底板顶部的中心处固定安装有气缸三,所述气缸三的一端固定安装有承接板。
优选的,所述承接板的顶部固定安装有橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,通过使上方的气缸一进行伸展,推动凸型滑块沿凸型滑槽向外侧移动,从而使限位框伸出,对塑料制品进行夹持,接着启动电机一,使其输出轴带动其中一个转杆转动,并在另一个转杆的配合下,可以使塑料制品进行转动180度,使塑料制品完成翻转,再通过控制上方的气缸一,使限位框缩回,避免上方限位框挡住塑料制品的表面,这样当塑料制品两面都需要进行毛刺处理时,无需人工对塑料制品进行换面,省时省力,从而提高对塑料制毛刺处理的效率。
2、本实用新型,通过启动气缸三,使其带动承接板向上移动,再控制下方的气缸一,使其带动限位框向回收缩,从而使塑料制品失去支撑,落在承接板的上面,并在橡胶块的作用下,避免塑料制品受到损伤,这样无需人工对毛刺处理完成的塑料制品进行取出,减少人工操作的步骤,从而进一步提高对塑料制品毛刺处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种塑料制品处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种塑料制品处理装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种塑料制品处理装置的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种塑料制品处理装置的凸型滑块结构示意图。
图例说明:
1、底板;101、支撑架一;102、支撑架二;2、电机一;201、转杆;202、连接条;203、固定杆;204、U型块;205、凸型滑槽;206、凸型滑块;207、限位框;208、气缸一;3、电机二;301、丝杆;302、导向杆;303、螺纹条;4、气缸二;401、方条;402、喷射口;5、气缸三;501、承接板;502、橡胶块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种塑料制品处理装置,包括:底板1,还包括:支撑架一101,固定安装在底板1的顶部,且支撑架一101内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆201;两个连接条202,分别固定安装在两个转杆201的一端,且两个连接条202的相背一侧均对称固定安装有两个固定杆203;多个U型块204,分别固定安装在多个固定杆203的一端,且多个U型块204两支臂的相对一侧均开设有凸型滑槽205;多个凸型滑块206,分别活动嵌设在多个凸型滑槽205的内部,且多个凸型滑块206的一侧均固定安装有限位框207;多个气缸一208,对称固定嵌设在多个U型块204的另一侧,且多个气缸一208的一端分别固定安装在多个凸型滑块206的另一侧;电机一2,固定安装在支撑架一101靠近顶部的一侧,且电机一2的输出端固定安装在其中一个转杆201的一端。
本实施例中,通过使上方的气缸一208进行伸展,推动凸型滑块206沿凸型滑槽205向外侧移动,从而使限位框207伸出,对塑料制品进行夹持,接着启动电机一2,使其输出轴带动其中一个转杆201转动,并在另一个转杆201的配合下,可以使塑料制品进行转动180度,使塑料制品完成翻转,再通过控制上方的气缸一208,使限位框207缩回,避免上方限位框207挡住塑料制品的表面,这样当塑料制品两面都需要进行毛刺处理时,无需人工对塑料制品进行换面,省时省力,从而提高对塑料制毛刺处理的效率。
实施例2,如图1-4所示,支撑架一101的顶部固定安装有支撑架二102,支撑架二102靠近顶部内壁相对一侧的中心处活动嵌设有丝杆301,丝杆301的外表面螺纹套设有螺纹条303,支撑架二102靠近顶部的一侧固定安装有电机二3,电机二3的输出端固定安装在丝杆301的一端,支撑架二102靠近顶部内壁的相对一侧对称固定安装有两个导向杆302,两个导向杆302的外表面对称活动嵌设在螺纹条303的两端,螺纹条303的顶部对称固定嵌设有两个气缸二4,两个气缸二4的一端固定安装有方条401,方条401的底部固定安装有多个喷射口402,底板1顶部的中心处固定安装有气缸三5,气缸三5的一端固定安装有承接板501,承接板501的顶部固定安装有橡胶块502。
本实施例中,通过启动电机二3,使其带动丝杆301转动,接着在丝杆301和螺纹条303的相互作用下,并在导向杆302的配合下,可以使螺纹条303沿丝杆301螺纹方向进行移动,同步启动气缸二4,使其带动方条401向下移动,从而使喷射口402靠近塑料制品的表面,通过喷射口402对塑料制品表面喷出火焰,除去毛刺,通过启动气缸三5,使其带动承接板501向上移动,再控制下方的气缸一208,使其带动限位框207向回收缩,从而使塑料制品失去支撑,落在承接板501的上面,并在橡胶块502的作用下,避免塑料制品受到损伤,这样无需人工对毛刺处理完成的塑料制品进行取出,减少人工操作的步骤,从而进一步提高对塑料制品毛刺处理的效率。
工作原理:使用时,塑料制品放置在多个限位框207之间,此时位于上方的限位框207在上方的气缸一208的作用下,通过拉动凸型滑块206向凸型滑槽205的内部滑动,使限位框207向一侧移动,并与底部的限位框207错开,当塑料制品放置好时,通过启动下方的气缸一208,使其进行伸展,从而推动凸型滑块206沿凸型滑槽205向外侧移动,进而使多个限位框207对塑料制品进行夹持固定,再通过启动电机二3,使其带动丝杆301转动,接着在丝杆301和螺纹条303的相互作用下,并在导向杆302的配合下,可以使螺纹条303沿丝杆301螺纹方向进行移动,同步启动气缸二4,使其带动方条401向下移动,从而使喷射口402靠近塑料制品的表面,通过喷射口402对塑料制品表面喷出火焰,除去毛刺,当塑料制品表面毛刺去除完成时,通过使气缸二4进行收缩,带动喷射口402回到初始高度,再使上方的气缸一208进行伸展,推动凸型滑块206沿凸型滑槽205向外侧移动,从而使限位框207伸出,对塑料制品进行夹持,接着启动电机一2,使其输出轴带动其中一个转杆201转动,并在另一个转杆201的配合下,可以使塑料制品进行转动180度,使塑料制品完成翻转,再通过控制上方的气缸一208,使限位框207缩回,避免上方限位框207挡住塑料制品的表面,再控制喷射口402移动,对塑料制品表面喷射火焰,去除毛刺处理,当塑料制品两面毛刺均去除完成时,通过启动气缸三5,使其带动承接板501向上移动,再控制下方的气缸一208,使其带动限位框207向回收缩,从而使塑料制品失去支撑,落在承接板501的上面,并在橡胶块502的作用下,避免塑料制品受到损伤。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料制品处理装置,包括:底板(1),其特征在于,还包括:
支撑架一(101),固定安装在所述底板(1)的顶部,且支撑架一(101)内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆(201);
两个连接条(202),分别固定安装在两个所述转杆(201)的一端,且两个连接条(202)的相背一侧均对称固定安装有两个固定杆(203);
多个U型块(204),分别固定安装在多个所述固定杆(203)的一端,且多个U型块(204)两支臂的相对一侧均开设有凸型滑槽(205);
多个凸型滑块(206),分别活动嵌设在多个所述凸型滑槽(205)的内部,且多个凸型滑块(206)的一侧均固定安装有限位框(207);
多个气缸一(208),对称固定嵌设在多个所述U型块(204)的另一侧,且多个气缸一(208)的一端分别固定安装在多个凸型滑块(206)的另一侧;
电机一(2),固定安装在所述支撑架一(101)靠近顶部的一侧,且电机一(2)的输出端固定安装在其中一个转杆(201)的一端;
所述支撑架一(101)的顶部固定安装有支撑架二(102),所述支撑架二(102)靠近顶部内壁相对一侧的中心处活动嵌设有丝杆(301),所述丝杆(301)的外表面螺纹套设有螺纹条(303),所述支撑架二(102)靠近顶部的一侧固定安装有电机二(3),所述电机二(3)的输出端固定安装在丝杆(301)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述支撑架二(102)靠近顶部内壁的相对一侧对称固定安装有两个导向杆(302),两个所述导向杆(302)的外表面对称活动嵌设在螺纹条(303)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述螺纹条(303)的顶部对称固定嵌设有两个气缸二(4),两个所述气缸二(4)的一端固定安装有方条(401),所述方条(401)的底部固定安装有多个喷射口(402)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处固定安装有气缸三(5),所述气缸三(5)的一端固定安装有承接板(501)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品处理装置,其特征在于:所述承接板(501)的顶部固定安装有橡胶块(502)。
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