CN220946221U - 一种塑胶件生产用粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件生产用粉碎回收装置,涉及塑胶件生产设备技术领域,包括箱体,箱体上设置支腿,箱体内还设置主动齿轮、从动齿轮以及螺旋粉碎叶,箱体上还设置进料口,箱体内部下方设置网格板、螺杆、滑轨以及清理板,箱体内部下方还设置绞龙盘,箱体侧壁上还设置出料口。本实用新型在绞龙盘以及出料口的作用下,方便了装置将粉碎后符合使用标准的塑胶件碎片快速排出,减少了工作人员的工作量,保证了装置的出料效率,在螺旋粉碎叶的作用下,可以更好的将箱体内部的塑胶件进行粉碎工作,提高了粉碎的质量,在网格板的作用下,使得装置可以自主实现对于塑胶件粉碎后碎片的分离工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶件生产设备技术领域,具体是一种塑胶件生产用粉碎回收装置。
背景技术
塑胶件在生产时,需要经过成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程,塑胶件在生产的过程中会产生毛边,这样毛边在切割后是可以重新回收利用的,此时需要利用粉碎回收装置对塑胶件进行粉碎工作,进而方便对其进行回收利用。
在授权公告号为CN213500271U的实用新型专利中,公开了一种塑胶件生产用粉碎回收装置,包括固定外壳,所述固定外壳的上端设有进料斗,且固定外壳的下方设有万向轮,并且固定外壳的内部安装有对称状的支撑块,所述固定外壳内部设有电机,且固定外壳的外壁固定有气泵,所述电机的上端连接有旋转杆,且旋转杆的外部设有破碎片和拨动杆,所述支撑块的上端搭设有中空状的阻料板,且阻料板的上端开设有导气孔,并且阻料板的一侧设有气管连接块。该塑胶件生产用粉碎回收装置设置有吹动结构,可以将塑胶件的毛边废料吹起,避免废料被堵住,提高废料的破碎效果。
上述装置虽然可以对塑胶件进行粉碎工作,但其需要工作人员对料箱中收集的材料进行处理,增加了工作人员工作量的同时,也会出现因料箱未及时处理而导致装置内部堵塞的情况发生,进而降低了装置的使用效率,此外上述装置的粉碎质量不佳,容易出现塑胶件粉碎不充分的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶件生产用粉碎回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶件生产用粉碎回收装置,包括箱体,所述箱体底部均匀设置有若干支腿,所述箱体内部通过转轴设置有主动齿轮,所述箱体内部位于主动齿轮外侧还通过转轴设置有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述从动齿轮的转动轴上设置有螺旋粉碎叶,所述箱体上还设置有进料口,所述箱体内部位于螺旋粉碎叶下方还设置有网格板,所述箱体内部位于网格板上方设置有螺杆以及滑轨,滑轨上滑动设置有清理板,所述螺杆贯穿清理板且与清理板螺纹连接,所述箱体下方内部还转动设置有绞龙盘,所述箱体侧壁上还设置有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内部还设置有收纳仓,收纳仓内部设置有导流板,所述收纳仓内部下方还设置有网板,所述收纳仓内部位于网板下方设置有喷气罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体外壁上设置有风机,风机的出气端通过导管与喷气罩连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体顶部还设置有第一电机,第一电机的动力输出轴通过联轴器与主动齿轮的转轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体外壁上设置有第二电机,第二电机的动力输出轴通过联轴器与螺杆连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体外壁上设置有第三电机,第三电机的动力输出轴通过联轴器与绞龙盘的转动轴连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、在绞龙盘以及出料口的作用下,方便了装置将粉碎后符合使用标准的塑胶件碎片快速排出,减少了工作人员的工作量,此外也减少了塑胶件碎片在装置内部残留而导致装置内部通道堵塞的情况发生,在一定程度上保证了装置的粉碎效率;
2、在螺旋粉碎叶的作用下,可以更好地将箱体内部的塑胶件进行粉碎工作,并使得塑胶件在箱体内部进行位置转移,进而提高了螺旋粉碎叶对于塑胶件的粉碎质量,配合吹风罩、风机以及导流板使用,使得装置对于塑胶件的粉碎质量得到进一步提升;
3、在网格板的作用下,使得装置可以自主实现对于塑胶件粉碎后碎片的分离工作,配合使用,减少了网格板堵塞而影响装置筛选质量情况发生,进而保证了装置的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例后视的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中箱体内部上方的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中箱体内部下方的结构示意图。
附图标记注释:1、箱体;2、支腿;3、主动齿轮;4、第一电机;5、从动齿轮;6、螺旋粉碎叶;7、进料口;8、网格板;9、螺杆;901、第二电机;10、滑轨;11、清理板;12、导流板;13、网板;14、喷气罩;15、绞龙盘;16、第三电机;17、出料口;18、风机。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种塑胶件生产用粉碎回收装置,包括箱体1,箱体1底部均匀设置有若干支腿2,在支腿2的作用下,保证了装置在实际使用过程中的稳定性,箱体1内部通过转轴设置有主动齿轮3,箱体1内部位于主动齿轮3外侧还通过转轴设置有从动齿轮5,从动齿轮5与主动齿轮3相互啮合,此时转动主动齿轮3即可带动从动齿轮5转动,从动齿轮5的转动轴上设置有螺旋粉碎叶6,当主动齿轮3带动从动齿轮5转动时,可以带动螺旋粉碎叶6转动,因从动齿轮5在主动齿轮3的作用下,相向转动,从而带动螺旋粉碎叶6相向转动,从而使得螺旋粉碎叶6可以对进入至箱体1内部的塑胶件进行更好的粉碎工作,同时可以将下方的塑胶件抬升,进而再次对其进行粉碎工作,在一定程度上有助于通过装置整体对于塑胶件粉碎的质量,箱体1顶部还设置有第一电机4,第一电机4的动力输出轴通过联轴器与主动齿轮3的转轴连接,此时通过第一电机4即可利用主动齿轮3以及从动齿轮5带动螺旋粉碎叶6转动成,从而实现对于塑胶件的粉碎工作,箱体1上还设置有进料口7,在进料口7的作用下,方便了工作人员向箱体1中加入塑胶件。
箱体1内部位于螺旋粉碎叶6下方还设置有网格板8,箱体1内部位于网格板8上方设置有螺杆9以及滑轨10,滑轨10上滑动设置有清理板11,清理板11底部与网格板8相接触,当螺旋粉碎叶6对塑胶件进行粉碎工作时,符合回收标准的塑胶件碎片会通过网格板8进入至箱体1内部下方,不符合回收标准的塑胶件碎片会残留于网格板8上方,此时在螺杆9的作用下,带动清理板11移动,从而将残留于网格板8上方的塑胶件碎片进行清理,箱体1内部还设置有收纳仓,收纳仓内部设置有导流板12,收纳仓内部下方还设置有网板13,收纳仓内部位于网板13下方设置有喷气罩14,箱体1外壁上设置有风机18,风机18的出气端通过导管与喷气罩14连接,当清理板11将塑胶件碎片推入至收纳仓后,在风机18、喷气罩14以及导流板12的作用下,会将收纳仓内部的塑胶件碎片吹回至下箱体1中,从而利用;螺旋粉碎叶6对其进行再次粉碎工作,进而在一定程度上提高了装置对于塑胶件的粉碎质量,此外在清理板11的作用下,减少了塑胶件碎片堵塞网格板8而影响后续使用的情况发生,保证了装置的使用效率,箱体1外壁上设置有第二电机901,第二电机901的动力输出轴通过联轴器与螺杆9连接,利用第二电机901即可带动螺杆9转动。
箱体1下方内部还转动设置有绞龙盘15,箱体1外壁上设置有第三电机16,第三电机16的动力输出轴通过联轴器与绞龙盘15的转动轴连接,箱体1侧壁上还设置有出料口17,在绞龙盘15以及出料口17的作用下,方便了粉碎后的塑胶件进行快速回收,减少了工作人员在回收过程中的参与量,同时也减少了塑胶件碎片堵塞出料口17而影响出料效率的情况发生,保证了装置的使用效率。
实际使用时,当需要对塑胶件进行粉碎回收时,工作人员将塑胶件通过进料口7导入至箱体1中,之后启动第一电机4利用主动齿轮3以及从动齿轮5带动螺旋粉碎叶6转动,不仅使得螺旋粉碎叶6可以对塑胶件进行粉碎工作,同时也可以带动塑胶件在箱体1内部运动,从而通过了装置对于塑胶件的粉碎质量,此时,粉碎后的塑胶件碎片当其符合回收标准后,会通过网格板8进入至箱体1内部下发,在绞龙盘15以及出料口17的作用下被排出,不符合回收标准的塑胶件碎片会在网格板8上残留,并清理板11的作用下推入至收纳仓中,此时在风机18、导流板12以及喷气罩14的作用下,重新被螺旋粉碎叶6进行粉碎,从而保证了装置对于塑胶件的粉碎质量,同时也减少了塑胶件碎片堵塞网格板8而影响装置使用效率的情况发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种塑胶件生产用粉碎回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底部均匀设置有若干支腿(2),所述箱体(1)内部通过转轴设置有主动齿轮(3),所述箱体(1)内部位于主动齿轮(3)外侧还通过转轴设置有从动齿轮(5),从动齿轮(5)与主动齿轮(3)相互啮合,所述从动齿轮(5)的转动轴上设置有螺旋粉碎叶(6),所述箱体(1)上还设置有进料口(7),所述箱体(1)内部位于螺旋粉碎叶(6)下方还设置有网格板(8),所述箱体(1)内部位于网格板(8)上方设置有螺杆(9)以及滑轨(10),滑轨(10)上滑动设置有清理板(11),所述螺杆(9)贯穿清理板(11)且与清理板(11)螺纹连接,所述箱体(1)下方内部还转动设置有绞龙盘(15),所述箱体(1)侧壁上还设置有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的塑胶件生产用粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)内部还设置有收纳仓,收纳仓内部设置有导流板(12),所述收纳仓内部下方还设置有网板(13),所述收纳仓内部位于网板(13)下方设置有喷气罩(14)。
3.根据权利要求2所述的塑胶件生产用粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)外壁上设置有风机(18),风机(18)的出气端通过导管与喷气罩(14)连接。
4.根据权利要求1所述的塑胶件生产用粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部还设置有第一电机(4),第一电机(4)的动力输出轴通过联轴器与主动齿轮(3)的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的塑胶件生产用粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)外壁上设置有第二电机(901),第二电机(901)的动力输出轴通过联轴器与螺杆(9)连接。
6.根据权利要求1所述的塑胶件生产用粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)外壁上设置有第三电机(16),第三电机(16)的动力输出轴通过联轴器与绞龙盘(15)的转动轴连接。
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