CN220945963U - 一种可称重的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，且公开了一种可称重的搅拌设备，包括主体机构和搅拌机构，所述搅拌机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括称重箱体和搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在称重箱体的上端，所述主体机构还包括固定柱和称重收集组件，所述固定柱固定安装在称重箱体的下端，所述称重收集组件位于称重箱体的左侧。该可称重的搅拌设备，通过安装主体机构，可在工作人员实际使用时，可通过限位吸盘、抽气泵、固定管等之间的配合，可使多个限位吸盘吸附住不同规格的容器，可固定住容器的位置，进而可便于后续对水泥物料的收集，大大增加了实用性，为工作人员提供了便利，便于应对不同重量的水泥物料。

Description

一种可称重的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种可称重的搅拌设备。

背景技术

在水泥生产的过程中，会使用到多种原材料，会需要将多种原材料之间进行混合，因此会需要使用到搅拌设备对其进行搅拌，使多种材料快速地混合。

现有技术CN218673856U专利文献提出了一种水泥检测称重装置，该专利文献提出了所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆向搅拌箱内延伸并固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌箱的底部固定插设有排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述支撑架的一侧外壁上固定连接有设备盒，所述设备盒内分别设有供电电源与控制器，该水泥检测称重装置，通过搅拌组件的设置能够有效避免水泥结块造成堵塞，且智能监测组件可有效控制称重量，适合推广。

现有技术在实际使用的过程中，会使用到收集容器对混合之后水泥进行收集，但是现有技术的容器的规格是固定的，不便于对不同重量的水泥物料进行收集储存。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可称重的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出现有技术的容器不便于对不同重量的水泥物料进行储存的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可称重的搅拌设备，包括主体机构和搅拌机构，所述搅拌机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括称重箱体和搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在称重箱体的上端；

所述主体机构还包括固定柱和称重收集组件，所述固定柱固定安装在称重箱体的下端，所述称重收集组件位于称重箱体的左侧。

优选的，所述称重收集组件包括出料管、电子阀门、电动推杆、推动杆、推板、承载板、固定板、重量传感器、触控一体机、安装外壳、限位吸盘、固定座、固定管和抽气泵，所述出料管固定安装在称重箱体内部的上端，出料管便于混合后的水泥物料的排出。

优选的，所述电子阀门固定安装在出料管的内部，所述电动推杆固定安装在称重箱体的右端，所述推动杆位于称重箱体内部的右侧，电动推杆可推动推动杆移动，进而可使推板推动水泥物料。

优选的，所述推动杆的右端固定连接电动推杆的传动端，所述推板固定安装在推动杆的左端，所述承载板位于称重箱体内部的下侧，承载板用于承载混合之后的水泥物料。

优选的，所述固定板固定安装在承载板的下端的左右两端，所述重量传感器固定安装在承载板的下端，所述触控一体机固定安装在称重箱体的前端，所述安装外壳固定安装在称重箱体的左端，可在工作人员实际使用时，可通过限位吸盘、抽气泵、固定管等之间的配合，可使多个限位吸盘吸附住不同规格的容器，可固定住容器的位置，进而可便于后续对水泥物料的收集，大大增加了实用性，为工作人员提供了便利，便于应对不同重量的水泥物料。

优选的，所述限位吸盘固定安装在安装外壳的左端，所述固定座固定安装在安装外壳内部的右端，所述固定管固定安装在固定座的左端，所述抽气泵固定安装在安装外壳的前端，通过安装触控一体机，可便于工作人员控制电子阀门、电动推杆等部件运行，便于工作人员搅拌工作的进行，增加了便捷性，便于承载板上的重量达到预定数值时，及时的关闭电子阀门，可便于定量收集水泥物料，进一步增加了实用性。

优选的，所述搅拌机构包括抽料机、连接管、传动电机和搅拌杆，所述抽料机固定安装在搅拌箱的上端，所述连接管固定安装在抽料机的左端，连接管用于连工作人员外接管道。

优选的，所述传动电机固定安装在搅拌箱左端的前后两端，所述搅拌杆位于搅拌箱的内部，所述搅拌杆的左端固定连接传动电机的传动端，可在搅拌工作开始前，可启动外接管道至抽料机，可便于抽取水泥物料至搅拌箱的内部，便于后续搅拌工作的进行，无需工作人员对水泥物料进行倾倒，减少了工作人员工作量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可称重的搅拌设备，通过安装主体机构，可在工作人员实际使用时，可通过限位吸盘、抽气泵、固定管等之间的配合，可使多个限位吸盘吸附住不同规格的容器，可固定住容器的位置，进而可便于后续对水泥物料的收集，大大增加了实用性，为工作人员提供了便利，便于应对不同重量的水泥物料；

2、该可称重的搅拌设备，通过安装触控一体机，可便于工作人员控制电子阀门、电动推杆等部件运行，便于工作人员搅拌工作的进行，增加了便捷性，便于承载板上的重量达到预定数值时，及时地关闭电子阀门，可便于定量收集水泥物料，进一步增加了实用性；

3、该可称重的搅拌设备，通过安装搅拌机构，可在搅拌工作开始前，可启动外接管道至抽料机，可便于抽取水泥物料至搅拌箱的内部，便于后续搅拌工作的进行，无需工作人员对水泥物料进行倾倒，减少了工作人员工作量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型立体细节结构示意图；

图4为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图一；

图5为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图二；

图6为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图三。

图中：1、主体机构；101、称重箱体；102、搅拌箱；103、固定柱；104、称重收集组件；1041、出料管；1042、电子阀门；1043、电动推杆；1044、推动杆；1045、推板；1046、承载板；1047、固定板；1048、重量传感器；1049、触控一体机；10410、安装外壳；10411、限位吸盘；10412、固定座；10413、固定管；10414、抽气泵；2、搅拌机构；201、抽料机；202、连接管；203、传动电机；204、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可称重的搅拌设备，包括主体机构1和搅拌机构2，搅拌机构2位于主体机构1的内部，主体机构1包括称重箱体101和搅拌箱102，搅拌箱102固定安装在称重箱体101的上端；

主体机构1还包括固定柱103和称重收集组件104，固定柱103固定安装在称重箱体101的下端，称重收集组件104位于称重箱体101的左侧。

称重收集组件104包括出料管1041、电子阀门1042、电动推杆1043、推动杆1044、推板1045、承载板1046、固定板1047、重量传感器1048、触控一体机1049、安装外壳10410、限位吸盘10411、固定座10412、固定管10413和抽气泵10414，出料管1041固定安装在称重箱体101内部的上端，电子阀门1042固定安装在出料管1041的内部，电动推杆1043固定安装在称重箱体101的右端，推动杆1044位于称重箱体101内部的右侧，推动杆1044的右端固定连接电动推杆1043的传动端，推板1045固定安装在推动杆1044的左端，承载板1046位于称重箱体101内部的下侧，固定板1047固定安装在承载板1046的下端的左右两端，重量传感器1048固定安装在承载板1046的下端，触控一体机1049固定安装在称重箱体101的前端，安装外壳10410固定安装在称重箱体101的左端，限位吸盘10411固定安装在安装外壳10410的左端，固定座10412固定安装在安装外壳10410内部的右端，固定管10413固定安装在固定座10412的左端，抽气泵10414固定安装在安装外壳10410的前端，在搅拌混合完成后，由于触控一体机1049和电子阀门1042之间电性连接，进而可使用触控一体机1049开启，可使物料通过出料管1041进入至称重箱体101的内部，在重力的作用下，可掉落至承载板1046的上端，进而可使重量传感器1048对物料进行称重，在达到预定数值时，触控一体机1049可关闭电子阀门1042，工作人员可将容器的表面与多个限位吸盘10411贴合，启动抽气泵10414可抽取固定管10413内部的气体，且固定管10413通过管道之间连通，进而可抽取多个限位吸盘10411内部的气体，进而可使限位吸盘10411在气压的作用下吸附住容器的表面，进而可固定住容器的位置，可启动电动推杆1043推动推动杆1044移动，进而可使推板1045推动混合之后的水泥物料，可将水泥物料推动至容器内部，进而可完成对水泥物料的收集。

搅拌机构2包括抽料机201、连接管202、传动电机203和搅拌杆204，抽料机201固定安装在搅拌箱102的上端，连接管202固定安装在抽料机201的左端，传动电机203固定安装在搅拌箱102左端的前后两端，搅拌杆204位于搅拌箱102的内部，搅拌杆204的左端固定连接传动电机203的传动端，工作人员首先可连接抽料管道至连接管202，接着可使用抽料机201抽取水泥物料，通过管道将水泥物料排入到搅拌箱102的内部，启动传动电机203带动搅拌杆204对水泥物料之间进行搅拌。

工作原理：在使用时，工作人员首先可连接抽料管道至连接管202，接着可使用抽料机201抽取水泥物料，通过管道将水泥物料排入至搅拌箱102的内部，启动传动电机203带动搅拌杆204对水泥物料之间进行搅拌，在搅拌混合完成后，由于触控一体机1049和电子阀门1042之间电性连接，进而可使用触控一体机1049开启，可使物料通过出料管1041进入至称重箱体101的内部，在重力的作用下，可掉落至承载板1046的上端，进而可使重量传感器1048对物料进行称重，在达到预定数值时，触控一体机1049可关闭电子阀门1042，工作人员可将容器的表面与多个限位吸盘10411贴合，启动抽气泵10414可抽取固定管10413内部的气体，且固定管10413通过管道之间连通，进而可抽取多个限位吸盘10411内部的气体，进而可使限位吸盘10411在气压的作用下吸附住容器的表面，进而可固定住容器的位置，可启动电动推杆1043推动推动杆1044移动，进而可使推板1045推动混合之后的水泥物料，可将水泥物料推动至容器内部，进而可完成对水泥物料的收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种可称重的搅拌设备，包括主体机构(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括称重箱体(101)和搅拌箱(102)，所述搅拌箱(102)固定安装在称重箱体(101)的上端；

所述主体机构(1)还包括固定柱(103)和称重收集组件(104)，所述固定柱(103)固定安装在称重箱体(101)的下端，所述称重收集组件(104)位于称重箱体(101)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述称重收集组件(104)包括出料管(1041)、电子阀门(1042)、电动推杆(1043)、推动杆(1044)、推板(1045)、承载板(1046)、固定板(1047)、重量传感器(1048)、触控一体机(1049)、安装外壳(10410)、限位吸盘(10411)、固定座(10412)、固定管(10413)和抽气泵(10414)，所述出料管(1041)固定安装在称重箱体(101)内部的上端。

3.根据权利要求2所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述电子阀门(1042)固定安装在出料管(1041)的内部，所述电动推杆(1043)固定安装在称重箱体(101)的右端，所述推动杆(1044)位于称重箱体(101)内部的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述推动杆(1044)的右端固定连接电动推杆(1043)的传动端，所述推板(1045)固定安装在推动杆(1044)的左端，所述承载板(1046)位于称重箱体(101)内部的下侧。

5.根据权利要求4所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述固定板(1047)固定安装在承载板(1046)的下端的左右两端，所述重量传感器(1048)固定安装在承载板(1046)的下端，所述触控一体机(1049)固定安装在称重箱体(101)的前端，所述安装外壳(10410)固定安装在称重箱体(101)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述限位吸盘(10411)固定安装在安装外壳(10410)的左端，所述固定座(10412)固定安装在安装外壳(10410)内部的右端，所述固定管(10413)固定安装在固定座(10412)的左端，所述抽气泵(10414)固定安装在安装外壳(10410)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括抽料机(201)、连接管(202)、传动电机(203)和搅拌杆(204)，所述抽料机(201)固定安装在搅拌箱(102)的上端，所述连接管(202)固定安装在抽料机(201)的左端。

8.根据权利要求7所述的一种可称重的搅拌设备，其特征在于：所述传动电机(203)固定安装在搅拌箱(102)左端的前后两端，所述搅拌杆(204)位于搅拌箱(102)的内部，所述搅拌杆(204)的左端固定连接传动电机(203)的传动端。