CN220945927U - 一种滚筒振动浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒振动浇注装置，属于管托浇注领域，其包括滚筒支撑架，在其内可转动的布设有多组滚筒；C形钢，其可移除的布设于多组该滚筒上，且其可沿着多组该滚筒进行滑动。本实用新型的滚筒振动浇注装置，通过布设的C形钢可以对浇注模进行首次的支承，通过布设的滚筒支撑架及滚筒以使得C形钢整体可以在滚筒上进行滑动，通过布设的支承振动构件，在立柱中布设的内置弹簧可以对第一支承架起到进一步的上升或下落缓冲，以使得浇注模整体在对夹持管托进行注入浇注料时，可以有效的防止浇注料停留于多组滚筒的缝隙之中，降低了后续的浇注效果，加强了夹持管托的注料效果。

Description

一种滚筒振动浇注装置

技术领域

本实用新型属于管托浇注领域，具体涉及一种滚筒振动浇注装置。

背景技术

预制架空保温管是一种适用于地面长输热网的架空型保温管道，可输送蒸汽或其它流体介质，比较传统的架空保温管道，预制架空保温管最大的特点就是工厂预制加工成型，可极大地缩短现场施工周期，降低作业难度，在对预制架空保温管进行夹持转运的过程中常用的是夹持管托；

在夹持管托的生产的过程中需要在夹持管托中注入浇注料以加强夹持管托的强度，在夹持管托进行浇注料的工序中，往往是工作人员将夹持管托布设于滚筒的下方或正下方，以使得滚筒上的一组或多组浇注模与夹持管托相连通，在浇注模中注入浇注料以使得浇注料透过多组滚筒流入至夹持管托中，以完成对夹持管托的浇注工序；

在对夹持管托浇注的过程中，在浇注料从多组滚筒流入至夹持管托中的浇注料成为了夹持管托浇注合格的重要因素，在从浇注料从多组滚筒中所流出时会有部分的浇注料停留于多组滚筒的缝隙之中，降低了后续的浇注效果，无法使得多组滚筒空隙中的浇注料振动流入至夹持管托中，对此亟需进行改进。

本实用新型试图通过提供新的或以其他方式改进的管托浇注来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种滚筒振动浇注装置，具有易于对多组滚筒进行振动以使得位于多组滚筒之间的浇注料可流入至夹持管托中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滚筒振动浇注装置，其包括滚筒支撑架，在其内可转动的布设有多组滚筒；

C形钢，其可移除的布设于多组该滚筒上，且其可沿着多组该滚筒进行滑动，在其上可拆卸的布设有至少一组C形卡块；

浇注模，其可拆卸的布设于该C形卡块中，且内具有一夹持管托浇注缺口；以及

支承振动构件，其可拆卸的布设于该滚筒支撑架上，其用于对该滚筒支撑架进行支承及振动；

其中，该浇注模所具有的夹持管托浇注缺口与该C形钢相连通，且可使得从夹持管托浇注缺口的浇注料流入至该支承振动构件内。

作为本实用新型的进一步改进，在该C形卡块内可转动的布设有一定位螺杆，且该定位螺杆的尺寸大小与该C形卡块的尺寸大小相适配，该定位螺杆用于定位该浇注模的在该C形卡块中的位置。

作为本实用新型的进一步改进，该支承振动构件包括

支承板，其可拆卸的安装于该滚筒支撑架上，且其尺寸大小与该滚筒支撑架的尺寸大小相适配；

第一支承架，其可拆卸的布设于该支承板上；

第二支承架，其上可拆卸的安装于该立柱，在该立柱内具有一承载空腔，在该承载空腔中布设有一内置弹簧；

该第一支承架可穿入至该立柱的承载空腔中且与内置弹簧相连接；

液压推杆，其可拆卸的安装于该第二支承架内，且其可依次穿入立柱的承载空腔、内置弹簧及第一支承架中；

连接架，其可拆卸的安装于该液压推杆的输出端，且其与该支承板的一边面可拆卸连接；

其中，当该液压推杆的输出端推动该支承板时，用于使得该支承板沿着纵向上升或下降，以对支承板上的滚筒支撑架进行振动。

作为本实用新型的进一步改进，在该液压推杆的底部还可拆卸的安装有一支承垫片，且该支承垫片的尺寸大小与该液压推杆的尺寸大小相适配，且该支承垫片与该第二支承架可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，在该连接架的上端面还可拆卸的安装有一加强柱，且该加强柱的尺寸大小与该连接架的尺寸大小相适配，该加强柱远离该连接架的一端与该支承板可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，该内置弹簧的尺寸大小与该立柱所具有的承载空腔大小相适配，且该内置弹簧的在该立柱所具有的承载空腔的初始位置为该立柱承载空腔高度的四分之三处。

作为本实用新型的进一步改进，在该定位螺杆上还可拆卸的安装有一手杆，且该手杆的长度尺寸与该定位螺杆的长度尺寸相适配，且该手杆与该定位螺杆相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，该浇注模的尺寸大于该C形钢的尺寸，该浇注模所具有的夹持管托浇注缺口大小与该C形钢的C形豁口大小相适配。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的滚筒振动浇注装置，通过布设的C形钢可以对浇注模进行首次的支承，通过布设的滚筒支撑架及滚筒以使得C形钢整体可以在滚筒上进行滑动，通过布设的支承振动构件，在开启液压推杆的开关后，即可使得连接架顶升支承板及位于支承板上的滚筒支撑架整体沿着纵向上升或下降，同时在立柱中布设的内置弹簧可以对第一支承架起到进一步的上升或下落缓冲，以使得浇注模整体在对夹持管托进行注入浇注料时，可以有效的防止浇注料停留于多组滚筒的缝隙之中，降低了后续的浇注效果，加强了夹持管托的注料效果。

附图说明

图1为本实用新型滚筒振动浇注装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒振动浇注装置的左视图；

图3为本实用新型滚筒振动浇注装置的俯视图；

图4为本实用新型C形钢与浇注模相组合时的结构示意图；

图5为本实用新型C形钢与浇注模相组合时的俯视图；

图6为本实用新型图2的A处放大图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、滚筒支撑架；11、滚筒；2、C形钢；21、C形卡块；22、定位螺杆；3、浇注模；4、支承振动构件；41、支承板；42、第一支承架；43、第二支承架；44、立柱；45、内置弹簧；46、液压推杆；47、支承垫片；48、连接架；49、加强柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-6给出，一种滚筒振动浇注装置，其用于浇注夹持管托，其中，图1为本实用新型滚筒振动浇注装置整体的结构示意图；图2为本实用新型滚筒振动浇注装置的左视图；图3为本实用新型滚筒振动浇注装置的俯视图；图4为本实用新型C形钢与浇注模相组合时的结构示意图；图5为本实用新型C形钢与浇注模相组合时的俯视图；图6为本实用新型图2的A处放大图，其包括滚筒支撑架1，在其内可转动的布设有多组滚筒11；C形钢2，其可移除的布设于多组滚筒11上，且其可沿着多组滚筒11进行滑动，在其上可拆卸的布设有至少一组C形卡块21；浇注模3，其可拆卸的布设于C形卡块21中，且内具有一夹持管托浇注缺口；以及支承振动构件4，其可拆卸的布设于滚筒支撑架1上，其用于对滚筒支撑架1进行支承及振动；其中，浇注模3所具有的夹持管托浇注缺口与C形钢2相连通，且可使得从夹持管托浇注缺口的浇注料流入至支承振动构件4内。

本实用新型所基于的一个整体的思路为，通过布设的C形钢2可以对浇注模3进行首次的支承，通过布设的滚筒支撑架1及滚筒11以使得C形钢2整体可以在滚筒11上进行滑动，通过布设的支承振动构件4，在开启液压推杆46的开关后，即可使得连接架48顶升支承板41及位于支承板41上的滚筒支撑架1整体沿着纵向上升或下降，同时在立柱44中布设的内置弹簧45可以对第一支承架42起到进一步的上升或下落缓冲，以使得浇注模3整体在对夹持管托进行注入浇注料时，可以有效的防止浇注料停留于多组滚筒的缝隙之中，降低了后续的浇注效果，加强了夹持管托的注料效果。

在一些实施例中，为了易于对浇注模3进行定位，且使得浇注模3定位于C形卡块21中，故而，在C形卡块21内可转动的布设有一定位螺杆22，且定位螺杆22的尺寸大小与C形卡块21的尺寸大小相适配，定位螺杆22用于定位浇注模3的在C形卡块21中的位置。

接着对支承振动构件4整体赋予一个更为具体的结构及构造进行进一步的解释说明，支承振动构件4包括支承板41，其可拆卸的安装于滚筒支撑架1上，且其尺寸大小与滚筒支撑架1的尺寸大小相适配；第一支承架42，其可拆卸的布设于支承板41上；第二支承架43，其上可拆卸的安装于立柱44，在立柱44内具有一承载空腔，在承载空腔中布设有一内置弹簧45；第一支承架42可穿入至立柱44的承载空腔中且与内置弹簧45相连接；液压推杆46，其可拆卸的安装于第二支承架43内，且其可依次穿入立柱44的承载空腔、内置弹簧45及第一支承架42中；连接架48，其可拆卸的安装于液压推杆46的输出端，且其与支承板41的一边面可拆卸连接；

接着对支承振动构件4整体的使用原理进行进一步的说明，在当工作人员打开液压推杆46的开关后，即可使得液压推杆46的输出端推动支承板41，用于使得支承板41沿着纵向上升或下降，以对支承板41上的滚筒支撑架1进行振动；

更为具体的来说，在当滚筒支撑架1进行沿着纵向间歇性上升或下降时，即可使得流落在多组滚筒11中的浇注料进行从每两组滚筒11的缝隙中所流出，最终流落至夹持管托中，可以有效的防止浇注料在每两组滚筒11的缝隙中停留，而造成浇注的效果不高；

再而言之，内置弹簧45可以对第一支承架42起到一个支承的作用的，且在第一支承架42下降时可以起到进一步的缓冲作用，在第一支承架42上升时，起到进一步的反弹。

在一些实施例中，为了进一步的加强液压推杆46在运行时的稳定性，且为了防止液压推杆46在运行时出现摆动脱位的现象，故而，在液压推杆46的底部还可拆卸的安装有一支承垫片47，且支承垫片47的尺寸大小与液压推杆46的尺寸大小相适配，且支承垫片47与第二支承架43可拆卸连接。

在一些实施例中，为了加强连接架48与支承板41连接时的稳定性，故而，在连接架48的上端面还可拆卸的安装有一加强柱49，且加强柱49的尺寸大小与连接架48的尺寸大小相适配，加强柱49远离连接架48的一端与支承板41可拆卸连接；

在一个更为具体的实施例中，连接架48由两组圆盘所构成，且在两组圆盘上插设有多组圆柱，以加强连接架48整体在使用时的稳定性，同理加强柱49为焊接于连接架48上的，且加强柱49为焊接于支承板41上的，且加强柱49可以从第一支承架42中所穿过的。

在一些实施例中，为了提高内置弹簧45对立柱44的承载效果，且为了使得内置弹簧45与立柱44的承载空腔相贴合，内置弹簧45的尺寸大小与立柱44所具有的承载空腔大小相适配；

其次来说，内置弹簧45的在立柱44所具有的承载空腔的初始位置为立柱44承载空腔高度的四分之三处。

在一些实施例中，为了进一步的提高定位螺杆22在使用时的方便性，且为了使得使用者在对定位螺杆22进行拧动时可以较为的方便，故而，在定位螺杆22上还可拆卸的安装有一手杆，且手杆的长度尺寸与定位螺杆22的长度尺寸相适配，且手杆与定位螺杆22相垂直。

在一些实施例中，为了使得浇注模3所具有的夹持管托浇注缺口可以使得浇注料依次从C形钢2的C形豁口所穿过且下料穿过效果较高，故而，浇注模3的尺寸大于C形钢2的尺寸，浇注模3所具有的夹持管托浇注缺口大小与C形钢2的C形豁口大小相适配。

综上，通过布设的C形钢可以对浇注模进行首次的支承，通过布设的滚筒支撑架及滚筒以使得C形钢整体可以在滚筒上进行滑动，通过布设的支承振动构件，在开启液压推杆的开关后，即可使得连接架顶升支承板及位于支承板上的滚筒支撑架整体沿着纵向上升或下降，同时在立柱中布设的内置弹簧可以对第一支承架起到进一步的上升或下落缓冲，以使得浇注模整体在对夹持管托进行注入浇注料时，可以有效的防止浇注料停留于多组滚筒的缝隙之中，降低了后续的浇注效果，加强了夹持管托的注料效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种滚筒振动浇注装置，其用于浇注夹持管托，其特征在于，其包括

滚筒支撑架（1），在其内可转动的布设有多组滚筒（11）；

C形钢（2），其可移除的布设于多组该滚筒（11）上，且其可沿着多组该滚筒（11）进行滑动，在其上可拆卸的布设有至少一组C形卡块（21）；

浇注模（3），其可拆卸的布设于该C形卡块（21）中，且内具有一夹持管托浇注缺口；以及

支承振动构件（4），其可拆卸的布设于该滚筒支撑架（1）上，其用于对该滚筒支撑架（1）进行支承及振动；

其中，该浇注模（3）所具有的夹持管托浇注缺口与该C形钢（2）相连通，且可使得从夹持管托浇注缺口的浇注料流入至该支承振动构件（4）内。

2.根据权利要求1所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，在该C形卡块（21）内可转动的布设有一定位螺杆（22），且该定位螺杆（22）的尺寸大小与该C形卡块（21）的尺寸大小相适配，该定位螺杆（22）用于定位该浇注模（3）的在该C形卡块（21）中的位置。

3.根据权利要求2所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，该支承振动构件（4）包括

支承板（41），其可拆卸的安装于该滚筒支撑架（1）上，且其尺寸大小与该滚筒支撑架（1）的尺寸大小相适配；

第一支承架（42），其可拆卸的布设于该支承板（41）上；

第二支承架（43），其上可拆卸的安装有立柱（44），在该立柱（44）内具有一承载空腔，在该承载空腔中布设有一内置弹簧（45）；

该第一支承架（42）可穿入至该立柱（44）的承载空腔中且与内置弹簧（45）相连接；

液压推杆（46），其可拆卸的安装于该第二支承架（43）内，且其可依次穿入立柱（44）的承载空腔、内置弹簧（45）及第一支承架（42）中；

连接架（48），其可拆卸的安装于该液压推杆（46）的输出端，且其与该支承板（41）的一边面可拆卸连接；

其中，当该液压推杆（46）的输出端推动该支承板（41）时，用于使得该支承板（41）沿着纵向上升或下降，以对支承板（41）上的滚筒支撑架（1）进行振动。

4.根据权利要求3所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，在该液压推杆（46）的底部还可拆卸的安装有一支承垫片（47），且该支承垫片（47）的尺寸大小与该液压推杆（46）的尺寸大小相适配，且该支承垫片（47）与该第二支承架（43）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，在该连接架（48）的上端面还可拆卸的安装有一加强柱（49），且该加强柱（49）的尺寸大小与该连接架（48）的尺寸大小相适配，该加强柱（49）远离该连接架（48）的一端与该支承板（41）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，该内置弹簧（45）的尺寸大小与该立柱（44）所具有的承载空腔大小相适配，且该内置弹簧（45）的在该立柱（44）所具有的承载空腔的初始位置为该立柱（44）承载空腔高度的四分之三处。

7.根据权利要求6所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，在该定位螺杆（22）上还可拆卸的安装有一手杆，且该手杆的长度尺寸与该定位螺杆（22）的长度尺寸相适配，且该手杆与该定位螺杆（22）相垂直。

8.根据权利要求7所述的滚筒振动浇注装置，其特征在于，该浇注模（3）的尺寸大于该C形钢（2）的尺寸，该浇注模（3）所具有的夹持管托浇注缺口大小与该C形钢（2）的C形豁口大小相适配。