CN220945763U - 一种绝缘胶带熔断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘胶带熔断机构，包括壳体，壳体内部开设有一对空腔且右侧贯穿壳体顶部，右侧空腔内安装有摆动机构，左侧空腔内部安装有升降机构，壳体顶部且位于升降机构上方固定安装有第一电极夹具，本装置通过第一电极夹具和第二电极夹具配合夹住绝缘胶带切割处，然后利用内部的发热片发出的热量，从而在切割处将绝缘胶带熔断，无需人员手动操作，进而具有很好的便捷性，本装置通过摆动机构内的弧形摆动块将切割后的绝缘胶带移出切割处，便于人员下次进行操作，同时转盘带动第二电机夹具转动移动角度，防止人员拿取绝缘胶带时烫伤或者被夹具夹伤，从而提高器使用安全性，进而保证了实用性。

Description

一种绝缘胶带熔断机构

技术领域

本实用新型涉及熔断设备技术领域，具体来说，涉及一种绝缘胶带熔断机构。

背景技术

在电子设备生产中，常常需要使用绝缘胶带对线路连接处进行绝缘处理，防止出现短路或者漏电情况，然而裁剪绝缘胶带是一个简单但是重复性极高的操作，为了降低工人的劳动强度并提高生产效率，因此急需一种绝缘胶带熔断器来简化操作步骤。

现有装置的不足之处在于：现有装置在使用过程中，通常使用齿形片来切断绝缘胶带，由于绝缘胶带使用的多种材料复合而成较为结实，因此齿形片时常不能完全将其切断，造成人员使用不便捷，现有装置在使用过程中，当绝缘胶带切断后，人员需要用手穿过切刀下方将绝缘胶带拉出以便再次切断，从而很容易刮伤手部或者被切刀夹住，因此在使用时具有危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘胶带熔断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘胶带熔断机构，包括壳体，所述壳体内部开设有一对空腔且右侧贯穿壳体顶部，所述右侧空腔内安装有摆动机构，所述左侧空腔内部安装有升降机构，所述壳体顶部固定安装有第一电极夹具，所述升降机构位于第一电极夹具正上方设置有第二电极夹具。

作为本实用新型的优选技术方案，所述摆动机构上的第一电机底部固定安装在空腔侧壁上，所述第一电机输出端上安装转轴，所述转轴末端通过转动件安装在第一空腔另一侧壁上，所述转轴靠近两端处固定安装一对转轮且贯穿其偏心处。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轮滑动连接转环，所述转环底部固定连接U型块，所述转环顶部之间固定安装弧形摆动块，所述弧形摆动块最高点穿出第一空腔顶部粘连绝缘胶带，所述U型块两臂之间活动连接滑杆，所述滑杆两端均固定安装在第一空腔侧壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构上的第二电机底部固定安装在空腔侧壁上，所述第二电机输出端通过转杆安装滑道轮，所述滑道轮远离第二电机的侧面开设有凸轮槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑道轮上的滑道滚动连接滚动轴承，所述滚动轴承通过转动件安装在转盘侧面并呈均匀分布，所述转盘通过转动件安装在空腔顶部，所述凸轮槽滚动通过滚动件连接支架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘中部贯穿并通过齿条啮合连杆，所述连杆底部开设环型槽，所述支架中部通过转动件滑动连接环型槽，所述支架末端通过转动件安装在空腔侧壁上，所述连杆顶部贯穿壳体并固定安装第二电极夹具，所述第二电极夹具远离连杆一端开设通孔并滑动连接限位杆，所述限位杆固定安装在壳体顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置通过第一电极夹具和第二电极夹具配合夹住绝缘胶带切割处，然后利用内部的发热片发出的热量，从而在切割处将绝缘胶带熔断，无需人员手动操作，进而具有很好的便捷性，本装置通过摆动机构内的弧形摆动块将切割后的绝缘胶带移出切割处，便于人员下次进行操作，同时转盘带动第二电机夹具转动移动角度，防止人员拿取绝缘胶带时烫伤或者被夹具夹伤，从而提高器使用安全性，进而保证了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种绝缘胶带熔断机构整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种绝缘胶带熔断机构摆动机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种绝缘胶带熔断机构升降机构的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、空腔；3、摆动机构；4、升降机构；5、第一电极夹具；6、第一电机；7、转轴；8、转轮；9、转环；10、U型块；11、弧形摆动块；12、滑杆；13、第二电机；14、滑道轮；15、凸轮槽；16、滚动轴承；17、转盘；18、支架；19、连杆；20、环型槽；21、第二电极夹具；22、限位杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种绝缘胶带熔断机构，包括壳体1，壳体1内部开设有一对空腔2且右侧贯穿壳体1顶部，右侧空腔2内安装有摆动机构3，左侧空腔2内部安装有升降机构4，壳体1顶部固定安装有第一电极夹具5，升降机构4位于第一电极夹具5正上方设置有第二电极夹具21。

其中，第一电极夹具5和第二电极夹具21内部设有发热片，以此来熔断绝缘胶带。

本实施例中，摆动机构3上的第一电机6底部固定安装在空腔2侧壁上，第一电机6输出端上安装转轴7，转轴7末端通过转动件安装在第一空腔2另一侧壁上，转轴7靠近两端处固定安装一对转轮8且贯穿其偏心处。

其中，第一电机6带动转轴7转动，从而带动转轮8做偏心转动。

本实施例中，转轮8滑动连接转环9，转环9底部固定连接U型块10，转环9顶部之间固定安装弧形摆动块11，弧形摆动块11最高点穿出第一空腔2顶部粘连绝缘胶带，U型块10两臂之间活动连接滑杆12，滑杆12两端均固定安装在第一空腔2侧壁上。

其中，转轮8带动转环9，从而带动U型块10和弧形摆动块11运动，滑杆12起到限位U型块10的作用，进而使得弧形摆动块11摆动幅度较大，以此来将绝缘胶带移出切割处。

本实施例中，升降机构4上的第二电机13底部固定安装在空腔2侧壁上，第二电机13输出端通过转杆安装滑道轮14，滑道轮14远离第二电机13的侧面开设有凸轮槽15。

其中第二电机13带动滑道轮14转动，从而带动凸轮槽15转动。

本实施例中，滑道轮14上的滑道滚动连接滚动轴承16，滚动轴承16通过转动件安装在转盘17侧面并呈均匀分布，转盘17通过转动件安装在空腔2顶部，凸轮槽15滚动通过滚动件连接支架18。

其中，滚动轴承16带动转盘17间歇性转动，凸轮槽15带动支架18上下移动。

本实施例中，转盘17中部贯穿并通过齿条啮合连杆19，连杆19底部开设环型槽20，支架18中部通过转动件滑动连接环型槽20，支架18末端通过转动件安装在空腔2侧壁上，连杆19顶部贯穿壳体1并固定安装第二电极夹具21，第二电极夹具21远离连杆19一端开设通孔并滑动连接限位杆22，限位杆22固定安装在壳体1顶部。

其中，转盘17带动连杆19转动，从而带动第二电极夹具21转动，支架18带动环型槽20进而带动连杆19上下移动，连杆19带动第二电极夹具21上移移动并通第一电极夹具5一同夹住绝缘胶带，限位杆22作用是保证切割处在同一位置。

在具体应用时，首先将壳体1固定，拉动绝缘胶带穿过第一电极夹具5选取合适长度，启动第一电极夹具5和第二电极夹具21内的发热片，待其温度较高时，启动第二电机13带动滑道轮14转动，从而带动凸轮槽15转动，滑道轮14上的滑道带动滚动轴承16转动，从而带动转盘17间歇性转动，使得第一电极夹具5位于第二电极夹具21上方，凸轮槽15带动支架18上下移动，进而带动第二电极夹具21与第一电极夹具5配合熔断绝缘胶带，重复上述操作，然后第二电极夹具21上移并转动移动角度，此时启动第一电机6带动转轴7转动，从而带动转轮8做偏心转动，转轮8带动转环9，从而带动U型块10和弧形摆动块11运动，由于U型块10被滑杆12限位，从而使得弧形摆动块11摆动幅度较大，进而将绝缘胶带移出切割处，因此人员使用便捷性好，同时提高其安全性，进而保证器实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘胶带熔断机构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部开设有一对空腔(2)且右侧贯穿壳体(1)顶部，所述右侧空腔(2)内安装有摆动机构(3)，所述左侧空腔(2)内部安装有升降机构(4)，所述壳体(1)顶部固定安装有第一电极夹具(5)，所述升降机构(4)位于第一电极夹具(5)正上方设置有第二电极夹具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带熔断机构，其特征在于，所述摆动机构(3)上的第一电机(6)底部固定安装在空腔(2)侧壁上，所述第一电机(6)输出端上安装转轴(7)，所述转轴(7)末端通过转动件安装在第一空腔(2)另一侧壁上，所述转轴(7)靠近两端处固定安装一对转轮(8)且贯穿其偏心处。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘胶带熔断机构，其特征在于，所述转轮(8)滑动连接转环(9)，所述转环(9)底部固定连接U型块(10)，所述转环(9)顶部之间固定安装弧形摆动块(11)，所述弧形摆动块(11)最高点穿出第一空腔(2)顶部粘连绝缘胶带，所述U型块(10)两臂之间活动连接滑杆(12)，所述滑杆(12)两端均固定安装在第一空腔(2)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带熔断机构，其特征在于，所述升降机构(4)上的第二电机(13)底部固定安装在空腔(2)侧壁上，所述第二电机(13)输出端通过转杆安装滑道轮(14)，所述滑道轮(14)远离第二电机(13)的侧面开设有凸轮槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘胶带熔断机构，其特征在于，所述滑道轮(14)上的滑道滚动连接滚动轴承(16)，所述滚动轴承(16)通过转动件安装在转盘(17)侧面并呈均匀分布，所述转盘(17)通过转动件安装在空腔(2)顶部，所述凸轮槽(15)滚动通过滚动件连接支架(18)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘胶带熔断机构，其特征在于，所述转盘(17)中部贯穿并通过齿条啮合连杆(19)，所述连杆(19)底部开设环型槽(20)，所述支架(18)中部通过转动件滑动连接环型槽(20)，所述支架(18)末端通过转动件安装在空腔(2)侧壁上，所述连杆(19)顶部贯穿壳体(1)并固定安装第二电极夹具(21)，所述第二电极夹具(21)远离连杆(19)一端开设通孔并滑动连接限位杆(22)，所述限位杆(22)固定安装在壳体(1)顶部。