CN220945117U - 一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,包括过渡盘、工装竖板,过渡盘上开设有与底盘总成主轴上的三个安装孔相对应的圆孔,第一紧固螺栓的一端贯穿圆孔后与底盘总成主轴上的安装孔螺纹固定连接,工装竖板通过第二紧固螺栓与过渡盘固定连接,工装竖板的底部固定焊接有底板,底板的底部螺纹转动连接有调节定位螺栓。本实用新型通过固定底盘总成主轴与履带行走总成底面,使底盘总成主轴与履带行走总无法相对旋转运动,从而达到固定底盘总成,保持底盘总成水平的目的,使装配过程中底盘总成始终保持水平,方便流水线流转的同时减少行车使用,提高工作效率、减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于潜孔钻机装配技术领域,具体涉及一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装。
背景技术
潜孔钻车是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎,其主要分为履带行走总成、底盘总成、钻臂定位总成、外罩壳总成、推进梁总成、液压油箱总成、柴油箱总成、回转头总成、动力总成、冷却器总成、集尘器总成、操作台总成等机构。
潜孔钻机在生产装配过程中由于结构复杂多样,分为部装装配和流水线总装装配,部装装配完成后转运至总装线,总装线装配过程中分多工序多工位进行,装配过程中绝大部分都是在履带行走总成和底盘总成装配完成的基础上进行,同时以底盘总成为平台进行装配工作,这就要求底盘保持水平状态方便后续一系列的装配工作;但是装配过程中液压调平机构未产生作用(图1),导致底盘总成会随装配过程中重心的变化而出现后倾斜(图2)或者前倾斜(图3)的现象,倾斜调平角度通常为10°。
传统的解决方案是根据重心情况使用支架从地面支撑潜孔钻机前端或者后端以保持底盘总成水平,此方法在装配过程中需因重心的变化而使用行车辅助起吊后改变支撑的位置,进而影响装配效率且存在一定安全隐患,同时不利于流水线流转作业。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,以解决在对潜孔钻机装配时底盘总成水平不稳定的技术缺陷,使装配过程中底盘总成始终保持水平,方便流水线流转的同时减少行车使用,提高工作效率减少安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,包括:
用于与潜孔钻机上的底盘总成主轴相连接的过渡盘和第一紧固螺栓,所述过渡盘上开设有与所述底盘总成主轴上的三个安装孔相对应的圆孔,所述第一紧固螺栓的一端贯穿所述圆孔后与底盘总成主轴上的安装孔螺纹固定连接;
工装竖板,所述工装竖板通过第二紧固螺栓与所述过渡盘固定连接;
所述工装竖板的底部固定焊接有底板,所述底板的底部螺纹转动连接有调节定位螺栓,所述调节定位螺栓的顶部能够抵紧所述潜孔钻机上的履带行走总成底面,使得底盘总成主轴不能相对所述底盘总成进行旋转。
作为本实用新型的优选方案,所述工装竖板的上端中部开设有通孔。
作为本实用新型的优选方案,所述过渡盘的一侧沿其圆周方向等距开设有若干所述第二紧固螺栓进行连接的螺纹孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述工装竖板的上端一侧开设有多个腰孔,所述腰孔呈弧形设置,所述第一紧固螺栓穿过所述腰孔后与所述螺纹孔螺纹固定连接。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述工装竖板上设置有用于防止所述过渡盘相对所述工装竖板旋转的限位机构,所述限位机构包括支撑块和限位螺栓,所述支撑块固定焊接在所述工装竖板上,所述限位螺栓的下端螺纹转动贯穿所述支撑块后能够抵紧在其中一个所述第一紧固螺栓上。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述限位机构设置至少为两组。
相比于现有技术,本实用新型提供的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装具有以下有益效果:
1、本自锁工装通过固定底盘总成主轴与履带行走总成底面,使底盘总成主轴与履带行走总无法相对旋转运动,从而达到固定底盘总成,保持底盘总成水平的目的,使装配过程中底盘总成始终保持水平,方便流水线流转的同时减少行车使用,提高工作效率减少安全隐患。
2、通过设置的限位机构可以进一步提高本自锁工装稳定性。
3、因底盘总成主轴上的三个安装孔位置存在随机性,角度位置不固定(如固定位置会增加加工及焊接难度),为了工装竖板任何情况下都可以保持竖直,通过在过渡盘上开设等距分布的螺纹孔,同时在工装竖板上设置多个弧形腰孔,从而保证底盘总成主轴上的三个安装孔处于任何角度都可以保持工装竖板竖直安装,保证调节定位螺栓可以调节顶住履带行走总成底面,辅助加强使装配过程更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有潜孔钻机装配时的结构示意图;
图2为现有潜孔钻机装配时底盘总成出现后倾现象时的结果示意图;
图3为现有潜孔钻机装配时底盘总成出现前倾现象时的结果示意图;
图4为本实用新型实施例使用时的结构示意图;
图5为图4中的A部放大结构示意图;
图6为本实用新型实施例的结构示意图一;
图7为本实用新型实施例的结构示意图二;
图8为本实用新型实施例的局部爆炸结构示意图。
附图标记:
1、液压调平机构;2、履带行走总成;3、底盘总成;4、底盘总成主轴;
5、工装竖板;501、腰孔;502、通孔;6、过渡盘;601、圆孔;602、螺纹孔;7、第一紧固螺栓;8、底板;9、调节定位螺栓;10、支撑块;11、限位螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
参见附图1-8所示,本实用新型实施例一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,由工装竖板5、过渡盘6、第一紧固螺栓7、底板8和调节定位螺栓9构成。
其中,用于与潜孔钻机上的底盘总成主轴4相连接的过渡盘6上开设有与底盘总成主轴4上的三个安装孔相对应的圆孔601,第一紧固螺栓7的一端贯穿圆孔601后与底盘总成主轴4上的安装孔螺纹固定连接,工装竖板5通过第二紧固螺栓10与过渡盘6固定连接,底板8固定焊接在工装竖板5的底部,底板8的底部螺纹转动连接有调节定位螺栓9,调节定位螺栓9的底部能够抵紧潜孔钻机上的履带行走总成2底面,使得底盘总成主轴4不能相对底盘总成3进行旋转。
因底盘总成主轴4上的三个安装孔位置存在随机性,角度位置不固定(如固定位置会增加加工及焊接难度),为了工装竖板5任何情况下都可以保持竖直,工装竖板5的上端一侧开设有多个腰孔501,腰孔501呈弧形设置,其中,腰孔501优选设置三个,腰孔501弧度为60°,过渡盘6的一侧沿其圆周方向等距开设有若干第二紧固螺栓10进行连接的螺纹孔602,此处螺纹孔602优选设置十二个,第一紧固螺栓7穿过腰孔501后与螺纹孔602螺纹固定连接,通过上述设置,从而保证底盘总成主轴4上的三个安装孔处于任何角度都可以保持工装竖板5竖直安装,保证调节定位螺栓9可以调节顶住履带行走总成2底面。
为了便于松紧第一紧固螺栓7,工装竖板5的上端中部开设有通孔502。
为了进一步提高过渡盘6和工装竖板5的连接强度,工装竖板5上设置有用于防止过渡盘6相对工装竖板5旋转的限位机构,限位机构设置至少为两组,本实施例中,限位机构包括支撑块11和限位螺栓12,支撑块11固定焊接在工装竖板5上,限位螺栓12的下端螺纹转动贯穿支撑块11后能够抵紧在其中一个第一紧固螺栓7上,且两组限位螺栓12非平行设置,通过此设计可以进一步提高本自锁工装稳定性。
使用时,现将过渡盘6通过第一紧固螺栓7固定在底盘总成主轴4上,利用行车将底盘总成3吊起,使得底盘总成3与履带行走总成2平行,将工装竖板5通过腰孔501配合第二紧固螺栓10固定在过渡盘6上,旋紧限位螺栓12,使得限位螺栓12将第二紧固螺栓10抵紧,避免工装竖板5和过渡盘6出现相对旋转的现象,此处需要保证工装竖板5处于垂直履带行走总成2的状态,旋紧调节定位螺栓9,使得调节定位螺栓9的顶部抵紧在履带行走总成2的地面,移出行车,后续的潜孔钻机装配使用本自锁工装即可保证履带行走总成2和底盘总成3始终处于水平状态。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理,上述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理,在不脱离本发明创造范围的前提下,凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,其特征在于,包括:
用于与潜孔钻机上的底盘总成主轴(4)相连接的过渡盘(6)和第一紧固螺栓(7),所述过渡盘(6)上开设有与所述底盘总成主轴(4)上的三个安装孔相对应的圆孔(601),所述第一紧固螺栓(7)的一端贯穿所述圆孔(601)后与底盘总成主轴(4)上的安装孔螺纹固定连接;
工装竖板(5),所述工装竖板(5)通过第二紧固螺栓(10)与所述过渡盘(6)固定连接;
所述工装竖板(5)的底部固定焊接有底板(8),所述底板(8)的底部螺纹转动连接有调节定位螺栓(9),所述调节定位螺栓(9)的顶部能够抵紧所述潜孔钻机上的履带行走总成(2)底面,使得底盘总成主轴(4)不能相对所述底盘总成(3)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,其特征在于:所述工装竖板(5)的上端中部开设有通孔(502)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,其特征在于:所述过渡盘(6)的一侧沿其圆周方向等距开设有若干所述第二紧固螺栓(10)进行连接的螺纹孔(602)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,其特征在于:所述工装竖板(5)的上端一侧开设有多个腰孔(501),所述腰孔(501)呈弧形设置,所述第一紧固螺栓(7)穿过所述腰孔(501)后与所述螺纹孔(602)螺纹固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,其特征在于:所述工装竖板(5)上设置有用于防止所述过渡盘(6)相对所述工装竖板(5)旋转的限位机构,所述限位机构包括支撑块(11)和限位螺栓(12),所述支撑块(11)固定焊接在所述工装竖板(5)上,所述限位螺栓(12)的下端螺纹转动贯穿所述支撑块(11)后能够抵紧在其中一个所述第一紧固螺栓(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种应用于钻机装配线保持底盘水平的自锁工装,其特征在于:所述限位机构至少为两组。
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