CN216660081U - 高举锚固钻机箱体式履带底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高举锚固钻机箱体式履带底盘，所述回转支撑上表面的回转台上焊接有相互平行的第一水平大梁和第二水平大梁，所述第一水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A，所述第二水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B，所述前竖支腿盒B的内部置入有前竖支腿B，前竖支腿盒B内具有驱动前竖支腿B沿前竖支腿盒B伸缩的竖支腿油缸A，竖支腿油缸A的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒B上端和前竖支腿B上。本实用新型具有以下有益效果：前竖支腿A和前竖支腿B支撑地面上，为高举锚固钻机提供稳固的地面支撑，前臂前悬状态下，也能够有效地保证整个设备在使用时的稳定性，整机的地面支撑性较好且较稳定。

Description

高举锚固钻机箱体式履带底盘

技术领域

本实用新型涉及一种高举锚固钻机箱体式履带底盘，属于锚固钻机生产制造技术领域。

背景技术

锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地全方位施工。

传统的履带式锚固钻机在支撑方面主要依靠履轮体进行底部支撑，而对于大型大吨位的锚固钻机而言其施工时需要前臂前悬的方式，这在岩体或者矿区等较为复杂的工况很难较好的保证设备整体中心的平稳性，因此现在的施工中在上述工况下会出现设备前倾后翘的情况，这对施工的安全性有着重要的影响，作业时安全隐患较大，整体存在安全一定的施工安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种高举锚固钻机箱体式履带底盘。

本实用新型所述的高举锚固钻机箱体式履带底盘，包括底盘大架，在所述底盘大架的两侧分别配合安装有履带，在所述底盘大架的前后两端分别固定连接有支腿固定悬架，在各所述支腿固定悬架的端部分别连接有一调节式地面支撑机构，所述底盘大架的中部上表面安装有回转支撑，其特征在于：所述回转支撑上表面的回转台上焊接有相互平行的第一水平大梁和第二水平大梁，所述第一水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A，所述第二水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B，所述前竖支腿盒B的内部置入有前竖支腿B，且所述前竖支腿B能够在所述前竖支腿盒B内伸缩，前竖支腿盒B内具有驱动前竖支腿B沿前竖支腿盒B伸缩的竖支腿油缸A，竖支腿油缸A的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒B上端和前竖支腿B上，所述前竖支腿盒A的内部置入有前竖支腿A，且所述前竖支腿A能够在所述前竖支腿盒A内伸缩，前竖支腿盒A内具有驱动前竖支腿A沿前前竖支腿盒A伸缩的竖支腿油缸B，竖支腿油缸B的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒A上端和前竖支腿A上。

优选地，所述前竖支腿盒A和前竖支腿盒之间连接有连接横梁。

优选地，所述调节式地面支撑机构包括第一横支腿盒和第二横支腿盒，所述第一横支腿盒和所述第二横支腿盒的尾端均与所述支腿固定悬架铰接，还包括驱动所述第一横支腿盒、所述第二横支腿盒在竖直平面内分别绕其与所述车架的铰接点转动的第一横支腿盒旋转油缸、第二横支腿盒旋转油缸；当所述调节式地面支撑机构处于支撑工作状态时，所述第一横支腿盒和所述第二横支腿盒交叉布置，第一横支腿盒内部置入有第一横支腿，且所述第一横支腿能够在所述第一横支腿盒内伸缩，第一横支腿盒内具有驱动第一横支腿沿第一横支腿盒伸缩的横支腿油缸A，横支腿油缸A的缸尾及伸缩杆分别铰接在第一横支腿盒中部和第一横支腿上，第二横支腿盒内部置入有第二横支腿，且所述第二横支腿能够在所述第二横支腿盒内伸缩，第二横支腿盒内具有驱动第二横支腿沿第二横支腿盒伸缩的横支腿油缸B，横支腿油缸B的缸尾及伸缩杆分别铰接在第二横支腿盒中部和第二横支腿上，第一横支腿和第二横支腿的伸缩端均铰接有重力支脚，第一横支腿盒旋转油缸的一端铰接在第一横支腿盒远离支腿固定悬架的一端，另一端铰接在支腿固定悬架上，第二横支腿盒旋转油缸的一端铰接在第二横支腿盒远离支腿固定悬架的一端，另一端铰接在支腿固定悬架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的高举锚固钻机箱体式履带底盘，所述回转支撑上表面的回转台上安装上车架，并同时焊接有相互平行的第一水平大梁和第二水平大梁，所述第一水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A，所述第二水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B，竖支腿油缸A推动前竖支腿B伸出，竖支腿油缸B推动前竖支腿A伸出，前竖支腿A和前竖支腿B支撑地面上，为高举锚固钻机提供稳固的地面支撑，前臂前悬状态下，也能够有效地保证整个设备在使用时的稳定性，整机的地面支撑性较好且较稳定。

本实用新型所述的高举锚固钻机箱体式履带底盘，当所述调节式地面支撑机构处于支撑工作状态时，所述第一横支腿盒和所述第二横支腿盒交叉布置，所述第一横支腿盒和所述第二横支腿盒和倾斜角度分别由第一横支腿盒旋转油缸及第二横支腿盒旋转油缸控制，第一横支腿和第二横支腿的伸缩端均铰接有重力支脚，第一横支腿和第二横支腿伸出后，重力支脚在重力作用下始终与水平面平行，重力支脚支撑地面上后，为高举锚固钻机提供稳固的地面支撑，，X型支撑具有比较高的稳定性，且作业时竖直方向要求的作业空间比较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四；

图中：1、底盘大架 2、履带 3、回转支撑 4、第一水平大梁 5、第二水平大梁 6、前竖支腿盒A 7、前竖支腿盒B 8、前竖支腿A 9、前竖支腿B 10、连接横梁 11、竖支腿油缸A12、第一横支腿盒 13、第二横支腿盒 14、第一横支腿盒旋转油缸 15、第二横支腿盒旋转油缸 16、第一横支腿 17、 第二横支腿 18、重力支脚 19、横支腿油缸A 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如1-4所示，所述高举锚固钻机箱体式履带底盘，包括底盘大架1，在所述底盘大架1的两侧分别配合安装有履带2，在所述底盘大架1的前后两端分别固定连接有支腿固定悬架，在各所述支腿固定悬架的端部分别连接有一调节式地面支撑机构，所述底盘大架1的中部上表面安装有回转支撑3，所述回转支撑3上表面的回转台上焊接有相互平行的第一水平大梁4和第二水平大梁5，所述第一水平大梁4的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A6，所述第二水平大梁5的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B7，所述前竖支腿盒B7的内部置入有前竖支腿B9，且所述前竖支腿B9能够在所述前竖支腿盒B7内伸缩，前竖支腿盒B7内具有驱动前竖支腿B9沿前竖支腿盒B7伸缩的竖支腿油缸A11，竖支腿油缸A11的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒B7上端和前竖支腿B9上，所述前竖支腿盒A6的内部置入有前竖支腿A8，且所述前竖支腿A8能够在所述前竖支腿盒A6内伸缩，前竖支腿盒A6内具有驱动前竖支腿A8沿前前竖支腿盒A6伸缩的竖支腿油缸B，竖支腿油缸B的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒A6上端和前竖支腿A8上。

本实施例中，所述所述前竖支腿盒A6和前竖支腿盒B7之间连接有连接横梁10。

所述回转支撑3上表面的回转台上安装上车架，并同时焊接有相互平行的第一水平大梁4和第二水平大梁5，所述第一水平大梁4的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A6，所述第二水平大梁5的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B7，竖支腿油缸A11推动前竖支腿B9伸出，竖支腿油缸B推动前竖支腿A8伸出，前竖支腿A8和前竖支腿B9支撑地面上。为高举锚固钻机提供稳固的地面支撑， 前臂前悬状态下，也能够有效地保证整个设备在使用时的稳定性，整机的地面支撑性较好且较稳定。

实施例二，参照图1-4，与实施例一不同之处在于，所述调节式地面支撑机构包括第一横支腿盒12和第二横支腿盒13，所述第一横支腿盒12和所述第二横支腿盒13的尾端均与所述支腿固定悬架铰接，还包括驱动所述第一横支腿盒12、所述第二横支腿盒13在竖直平面内分别绕其与所述车架的铰接点转动的第一横支腿盒旋转油缸14、第二横支腿盒旋转油缸15；当所述调节式地面支撑机构处于支撑工作状态时，所述第一横支腿盒12和所述第二横支腿盒13交叉布置，第一横支腿盒12内部置入有第一横支腿16，且所述第一横支腿能够在所述第一横支腿盒12内伸缩，第一横支腿盒12内具有驱动第一横支腿沿第一横支腿盒12伸缩的横支腿油缸A19，横支腿油缸A19的缸尾及伸缩杆分别铰接在第一横支腿盒12中部和第一横支腿16上，第二横支腿盒13内部置入有第二横支腿17，且所述第二横支腿能够在所述第二横支腿盒13内伸缩，第二横支腿盒（13）内具有驱动第二横支腿沿第二横支腿盒13伸缩的横支腿油缸B，横支腿油缸B的缸尾及伸缩杆分别铰接在第二横支腿盒13中部和第二横支腿17上，第一横支腿16和第二横支腿17的伸缩端均铰接有重力支脚18，第一横支腿盒旋转油缸14的一端铰接在第一横支腿盒12远离支腿固定悬架的一端，另一端铰接在支腿固定悬架上，第二横支腿盒旋转油缸15的一端铰接在第二横支腿盒13远离支腿固定悬架的一端，另一端铰接在支腿固定悬架上。

当所述调节式地面支撑机构处于支撑工作状态时，所述第一横支腿盒12和所述第二横支腿盒13交叉布置，所述第一横支腿盒12和所述第二横支腿盒13和倾斜角度分别由第一横支腿盒旋转油缸14及第二横支腿盒旋转油缸15控制，第一横支腿16和第二横支腿17的伸缩端均铰接有重力支脚18，第一横支腿16和第二横支腿17伸出后，重力支脚18在重力作用下始终与水平面平行，X型支撑具有比较高的稳定性，且作业时 竖直方向要求的作业空间比较小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种高举锚固钻机箱体式履带底盘，包括底盘大架（1），在所述底盘大架（1）的两侧分别配合安装有履带（2），在所述底盘大架（1）的前后两端分别固定连接有支腿固定悬架，在各所述支腿固定悬架的端部分别连接有一调节式地面支撑机构，所述底盘大架（1）的中部上表面安装有回转支撑（3），其特征在于：所述回转支撑（3）上表面的回转台上焊接有相互平行的第一水平大梁（4）和第二水平大梁（5），所述第一水平大梁（4）的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A（6），所述第二水平大梁（5）的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B（7），所述前竖支腿盒B（7）的内部置入有前竖支腿B（9），且所述前竖支腿B（9）能够在所述前竖支腿盒B（7）内伸缩，前竖支腿盒B（7）内具有驱动前竖支腿B（9）沿前竖支腿盒B（7）伸缩的竖支腿油缸A（11），竖支腿油缸A（11）的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒B（7）上端和前竖支腿B（9）上，所述前竖支腿盒A（6）的内部置入有前竖支腿A（8），且所述前竖支腿A（8）能够在所述前竖支腿盒A（6）内伸缩，前竖支腿盒A（6）内具有驱动前竖支腿A（8）沿前前竖支腿盒A（6）伸缩的竖支腿油缸B，竖支腿油缸B的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒A（6）上端和前竖支腿A（8）上。

2.根据权利要求1所述的高举锚固钻机箱体式履带底盘，其特征在于：所述前竖支腿盒A（6）和前竖支腿盒B（7）之间连接有连接横梁（10）。

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