CN220944989U - 一种凸轮轴端部中心孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体是指一种凸轮轴端部中心孔加工工装。包括调节箱，滑动设置在调节箱顶部的两块夹板，及设置在调节箱上并带动两个夹板向相反方向移动的移动组件，所述调节箱、两块夹板、移动组件均设置有两组，所述调节箱底部固定设置有滑块，两个滑块之间设置有距离调节组件；所述调节箱一侧设置有同时驱动移动组件移动的驱动组件。该实用新型提供一种能根据凸轮轴的长度调节两个调节箱之间的距离，从而能调节两组夹板之间的距离，能夹紧固定不同长度的凸轮轴，能手动控制驱动结构，调节两块夹板移动，从而能减少生产成本的凸轮轴端部中心孔加工工装。

Description

一种凸轮轴端部中心孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体是指一种凸轮轴端部中心孔加工工装。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。而在对凸轮轴端部进行加工，通常会对其中心孔进行加工，因此会使用凸轮轴端部中心孔加工工装。常见的凸轮轴端部中心孔加工工装由调节箱、夹板、移动组件组成，在使用时发现了以下缺点：

1、由于凸轮轴的长度不一，在夹紧固定凸轮轴时，并不能根据凸轮轴的长度调节两个夹具之间的距离，从而导致凸轮轴在固定时并不稳定，导致在加工时容易产生错位的情况；

2、一般驱动两块夹板移动的结构，都是通过电机或者伸缩杆进行驱动，这样的结构在生产时比较耗费成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种凸轮轴端部中心孔加工工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据凸轮轴的长度调节两个调节箱之间的距离，从而能调节两组夹板之间的距离，能夹紧固定不同长度的凸轮轴，能手动控制驱动结构，调节两块夹板移动，从而能减少生产成本的凸轮轴端部中心孔加工工装。

本实用新型所采用的技术方案为：一种凸轮轴端部中心孔加工工装，包括调节箱，滑动设置在调节箱顶部的两块夹板，及设置在调节箱上并带动两个夹板向相反方向移动的移动组件，所述调节箱、两块夹板、移动组件均设置有两组，所述调节箱底部固定设置有滑块，两个滑块之间设置有距离调节组件；

所述移动组件包括滑动设置在调节箱内的两根齿杆，且两根齿杆分别滑动贯穿调节箱两侧，所述调节箱内转动设置有两个齿轮一，且两个齿轮一分别啮合连接对应的齿杆，所述齿杆顶部固定设置有连接块，连接块活动贯穿调节箱顶部并与对应的夹板固定连接，所述调节箱一侧设置有同时驱动两个齿轮一转动的驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括转动设置在调节箱一侧的两个齿轮二，且两个齿轮二与相对应的齿轮一之间通过转杆固定连接，所述调节箱一侧滑动设置有驱动两个齿轮二向相反方向转动的双向齿板，所述调节箱一侧固定设置有架板，所述架板顶部转动设置有螺纹杆，且螺纹杆螺纹旋转贯穿双向齿板。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节箱一侧设置有供转杆转动贯穿的穿孔，所述双向齿板上设置有供螺纹杆螺纹旋转贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆顶端固定设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节箱顶部设置有供连接块活动贯穿的开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述距离调节组件包括固定设置在滑块一侧的两个连接夹及活动设置在两个滑块之间的两个双向夹，相互对应的连接夹与双向夹之间转动设置有调节杆，两个所述双向夹之间螺纹旋转贯穿设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均固定设置有限位把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺纹杆上设置有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹的螺纹相反，其中一个双向夹上设置有供正螺纹螺纹旋转的正螺纹孔，另一个双向夹上设置有供反螺纹螺纹旋转的反螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型通过距离调节组件的设置，能调节两个滑块之间的距离，从而能调节两个调节箱之间的距离，使得两组夹板之间的距离能被调节，从而能夹紧固定不同长度的凸轮轴。

本实用新型通过驱动组件的设置，能同时手动调节两个齿轮一转动，从而能带动两根齿杆向相反的方向移动，使得两个夹板也向相反方向移动，从而能夹紧固定不同宽度的凸轮轴，同时驱动组件的设置，也能节省生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种凸轮轴端部中心孔加工工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种凸轮轴端部中心孔加工工装的部分结构示意图。

图3为本实用新型一种凸轮轴端部中心孔加工工装的部分剖视图。

附图中：

1、调节箱；2、夹板；3、移动组件；4、滑块；5、距离调节组件；6、驱动组件；301、齿杆；302、齿轮一；501、双向夹；502、调节杆；503、双向螺纹杆；504、限位把手；601、齿轮二；602、转杆；603、双向齿板；604、架板；605、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴端部中心孔加工工装，包括调节箱1，滑动设置在调节箱1顶部的两块夹板2，及设置在调节箱1上并带动两个夹板2向相反方向移动的移动组件3，调节箱1、两块夹板2、移动组件3均设置有两组，调节箱1底部固定设置有滑块4，两个滑块4之间设置有距离调节组件5；距离调节组件5包括固定设置在滑块4一侧的两个连接夹及活动设置在两个滑块4之间的两个双向夹501，相互对应的连接夹与双向夹501之间转动设置有调节杆502，两个双向夹501之间螺纹旋转贯穿设置有双向螺纹杆503，双向螺纹杆503上设置有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹的螺纹相反，其中一个双向夹501上设置有供正螺纹螺纹旋转的正螺纹孔，另一个双向夹501上设置有供反螺纹螺纹旋转的反螺纹孔，双向螺纹杆503的两端均固定设置有限位把手504。由于正螺纹和正螺纹孔螺纹旋转连接，反螺纹和反螺纹孔螺纹旋转连接，在双向螺纹杆503转动时，能同时驱动两个双向夹501向相反的方向移动，从而能使调节杆502在连接夹和双向夹501内转动，从而能调节两个滑块4之间的距离。

移动组件3包括滑动设置在调节箱1内的两根齿杆301，且两根齿杆301分别滑动贯穿调节箱1两侧，调节箱1内转动设置有两个齿轮一302，且两个齿轮一302分别啮合连接对应的齿杆301，齿杆301顶部固定设置有连接块，连接块活动贯穿调节箱1顶部并与对应的夹板2固定连接，调节箱1顶部设置有供连接块活动贯穿的开口，调节箱1一侧设置有同时驱动两个齿轮一302转动的驱动组件6。由于齿轮一302和齿杆301啮合连接，在齿轮一302转动时，能带动齿杆301移动，从而能调节两块夹板2之间的距离，使得两块夹板2能夹紧固定凸轮轴。

驱动组件6包括转动设置在调节箱1一侧的两个齿轮二601，且两个齿轮二601与相对应的齿轮一302之间通过转杆602固定连接，调节箱1一侧设置有供转杆602转动贯穿的穿孔，调节箱1一侧滑动设置有驱动两个齿轮二601向相反方向转动的双向齿板603，调节箱1一侧固定设置有架板604，架板604顶部转动设置有螺纹杆605，且螺纹杆605螺纹旋转贯穿双向齿板603，双向齿板603上设置有供螺纹杆605螺纹旋转贯穿的螺纹孔，螺纹杆605顶端固定设置有把手。通过螺纹杆605与螺纹孔的螺纹旋转连接，同时双向齿板603与调节箱1滑动连接，在螺纹杆605转动时，能带动双向齿轮603上下移动，由于双向齿轮603与两个齿轮二601啮合连接，在双向齿轮603移动时，能带动两个齿轮二601向相反的方向移动，由于转杆602连接齿轮一302和齿轮二601，在齿轮二601转动时，也会带动齿轮一302转动。

本实用新型的工作原理：

当需要加工凸轮轴时，先根据凸轮轴的长度调节两组夹板2之间的距离，通过旋转限位把手504，从而能带动双向螺纹杆503转动，使得两个双向夹501向相反的方向移动，从而能调节调节杆502旋转的角度，使得两个滑块4之间的距离被调节，从而能调节两个调节箱1之间内的距离，接着可将凸轮轴放在两个夹板2之间，通过旋转把手，从而能带动螺纹杆605旋转，使得双向齿板603移动，从而能带动两个齿轮二601向相反的方向转动，使得齿轮一302也转动，随之能带动齿杆301移动，从而能调节两块夹板2的距离，使得凸轮轴能被夹紧固定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种凸轮轴端部中心孔加工工装，包括调节箱(1)，滑动设置在调节箱(1)顶部的两块夹板(2)，及设置在调节箱(1)上并带动两个夹板(2)向相反方向移动的移动组件(3)，其特征在于：所述调节箱(1)、两块夹板(2)、移动组件(3)均设置有两组，所述调节箱(1)底部固定设置有滑块(4)，两个滑块(4)之间设置有距离调节组件(5)；

所述移动组件(3)包括滑动设置在调节箱(1)内的两根齿杆(301)，且两根齿杆(301)分别滑动贯穿调节箱(1)两侧，所述调节箱(1)内转动设置有两个齿轮一(302)，且两个齿轮一(302)分别啮合连接对应的齿杆(301)，所述齿杆(301)顶部固定设置有连接块，连接块活动贯穿调节箱(1)顶部并与对应的夹板(2)固定连接，所述调节箱(1)一侧设置有同时驱动两个齿轮一(302)转动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端部中心孔加工工装，其特征在于：所述驱动组件(6)包括转动设置在调节箱(1)一侧的两个齿轮二(601)，且两个齿轮二(601)与相对应的齿轮一(302)之间通过转杆(602)固定连接，所述调节箱(1)一侧滑动设置有驱动两个齿轮二(601)向相反方向转动的双向齿板(603)，所述调节箱(1)一侧固定设置有架板(604)，所述架板(604)顶部转动设置有螺纹杆(605)，且螺纹杆(605)螺纹旋转贯穿双向齿板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴端部中心孔加工工装，其特征在于：所述调节箱(1)一侧设置有供转杆(602)转动贯穿的穿孔，所述双向齿板(603)上设置有供螺纹杆(605)螺纹旋转贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆(605)顶端固定设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端部中心孔加工工装，其特征在于：所述调节箱(1)顶部设置有供连接块活动贯穿的开口。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端部中心孔加工工装，其特征在于：所述距离调节组件(5)包括固定设置在滑块(4)一侧的两个连接夹及活动设置在两个滑块(4)之间的两个双向夹(501)，相互对应的连接夹与双向夹(501)之间转动设置有调节杆(502)，两个所述双向夹(501)之间螺纹旋转贯穿设置有双向螺纹杆(503)，所述双向螺纹杆(503)的两端均固定设置有限位把手(504)。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴端部中心孔加工工装，其特征在于：所述双向螺纹杆(503)上设置有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹的螺纹相反，其中一个双向夹(501)上设置有供正螺纹螺纹旋转的正螺纹孔，另一个双向夹(501)上设置有供反螺纹螺纹旋转的反螺纹孔。