CN220944758U - 一种水磨台的驱动机构以及水磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水磨台的驱动机构以及水磨台，所述水磨台的驱动机构包括电机和减速组件，所述减速组件的减速比大于1，所述减速组件包括输入端和输出端，所述输入端与电机的转轴连接，所述输出端用于输出小于输入端的转速；所述水磨台包括所述水磨台的驱动机构，所述水磨台还包括研磨组件，所述研磨组件包括旋转轴和磨轮，所述第二皮带轮套设在所述旋转轴的一端，所述磨轮套设在所述旋转轴的另一端。本实用新型可以解决现有的水磨台能耗较高以及使用范围受限的问题。

Description

一种水磨台的驱动机构以及水磨台

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种水磨台的驱动机构以及水磨台。

背景技术

目前在各种非金属材料包括玻璃，石材，宝玉石和陶瓷等硬脆性材料的拼接过程中，常常需要对材料进行研磨，加工出曲线及各种几何尺寸以满足使用需要，市面上虽然已有专门的机器来替代手工或半手工研磨，但它们所采用的方案均是直接在电机的输出端安装磨轮，通过电机带动磨轮转动并将工件与磨轮接触从而实现对工件的磨削，为了满足转矩的需要，其所采用的电机较大，因此能耗较高；而且电机直接接入220V的市电，对于需要在不同场地使用的情况（如野外作业或特殊场所），很难提供220V的电压供应，这将限制设备的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水磨台的驱动机构以及水磨台，以解决现有的水磨台能耗较高以及使用范围受限的问题。

第一方面，本实用新型提供的一种水磨台的驱动机构采用如下的技术方案：

一种水磨台的驱动机构，包括：电机和减速组件，所述减速组件的减速比大于1，所述减速组件包括输入端和输出端，所述输入端与电机的转轴连接，所述输出端用于输出小于输入端的转速。

可选的，所述减速组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮套设在所述电机的转轴上，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，所述第一皮带轮的直径小于所述第二皮带轮的直径。

第二方面，本实用新型提供的一种水磨台采用如下的技术方案：

一种水磨台，包括上述的水磨台的驱动机构，所述水磨台还包括研磨组件，所述研磨组件包括旋转轴和磨轮，所述磨轮与所述旋转轴固定连接，所述旋转轴与所述输出端固定连接。

可选的，所述水磨台还包括储水盒，所述储水盒的底部开设有供所述旋转轴穿过的通孔，所述通孔的孔壁向上延伸形成挡水筒，所述旋转轴远离所述第二皮带轮的一端穿过所述挡水筒并与所述磨轮固定，所述磨轮的下端浸在所述储水盒内。

可选的，所述磨轮下端的侧壁上设置有一段螺纹，所述磨轮的下端沿周向设置有聚水套筒，所述磨轮与所述聚水套筒之间形成有第一间隙，所述磨轮与所述储水盒的内底壁之间、所述聚水套筒与所述储水盒的内底壁之间均形成有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通。

可选的，所述储水盒的顶部设置有上盖，所述上盖开设有多个漏水孔。

可选的，所述上盖的顶部边缘处设置有挡板。

可选的，所述水磨台还包括电池包，所述电机与电池包电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过驱动机构中的减速组件，可以将电机的高速低扭矩输出转换成低速高扭矩输出，使水磨台可以使用更小的电机，减小振动和噪声，提高整个水磨台设备的能效，降低运行成本；

2.减速组件加小电机的方案可以接入更低的电压和更低的功率，提供更安全可靠的工作环境；

3.通过加入电池包将市电供电改为电池供电，无需固定的电源插座供电，可以消除对市电的依赖性，进一步提升设备的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实施例中驱动机构与研磨组件的结构示意图；

图2为本实施例中驱动机构与研磨组件去掉外壳后的结构示意图；

图3为本实施例中水磨台的整体结构示意图；

图4为本实施例中水磨台的剖视图；

图5为图4中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、电机；2、减速组件；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、皮带；3、研磨组件；31、旋转轴；32、磨轮；4、储水盒；41、挡水筒；5、聚水套筒；6、上盖；61、漏水孔；7、挡板；8、电池包。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供的驱动机构可以设置于水磨台，驱动机构用于驱动水磨台的磨轮32旋转以对各种非金属的硬脆性材料进行研磨，通过驱动机构中的减速组件2，可以将电机1的高速低扭矩输出转换成低速高扭矩输出，使水磨台可以使用更小的电机。

参照图1-5，本实施例提供的水磨台的驱动机构，包括：电机1和减速组件2，减速组件2的减速比大于1，减速组件2包括输入端和输出端，输入端与电机1的转轴连接，输出端用于输出小于输入端的转速。

通过驱动机构中的减速组件2，可以将电机1的高速低扭矩输出转换成低速高扭矩输出，使水磨台可以使用更小的电机1，这样可以在保持较小电机尺寸的同时获得较大的扭矩输出，小电机通常具有比大电机更高的能效，通过减小电机的功率和尺寸，可以减少能源消耗，减小振动和噪声，提高整个水磨台设备的能效，降低运行成本。

在本实施例中，减速组件2包括第一皮带轮21、第二皮带轮22和皮带23，第一皮带轮21套设在电机1的转轴上，皮带23套设在第一皮带轮21和第二皮带轮22上，第一皮带轮21的直径小于第二皮带轮22的直径。

减速组件2通过皮带23传动，将皮带23套设在第一皮带轮21和第二皮带轮22上，依靠皮带23和皮带轮张紧时产生的摩擦力，将第一皮带轮21的动力传给第二皮带轮22。由于皮带23有弹性，所以能有效缓和载荷的冲击，减少振动、运行平稳；同时制造和安装精度不像齿轮啮合传动要求那样严格；在输出端遇到阻碍过载时，皮带23会在皮带轮上打滑，因此可防止电机1损坏。通过皮带23传动成本低，保养维护也简单，还便于拆换。

参照图1-5，水磨台，包括上述的水磨台的驱动机构，水磨台还包括研磨组件3，研磨组件3包括旋转轴31和磨轮32，磨轮32与旋转轴31固定连接，旋转轴31与减速组件2的输出端固定连接。

通过驱动机构中的减速组件2，将电机1的高速低扭矩输出转换成旋转轴31的低速高扭矩输出，旋转轴31带动磨轮32旋转进而对工件进行研磨，使水磨台可以使用更小的电机1，同时获得较大的扭矩输出以满足研磨的需要。大电机通常在较高负载下运行时效率较低，而小电机在设计负载范围内的效率相对更高，通过采用减速组件2加小电机的方案，可以提高水磨台的能效，减少能耗。

在本实施例中，水磨台还包括储水盒4，储水盒4的底部开设有供旋转轴31穿过的通孔，通孔的孔壁向上延伸形成挡水筒41，旋转轴31远离第二皮带轮22的那端穿过挡水筒41并与磨轮32固定，磨轮32的下端浸在储水盒4内。

在使用过程中，旋转轴31带动磨轮32旋转进而对工件进行研磨，磨轮32的下端浸在储水盒4内，在操作前已将水加入到储水盒4内，储水盒4内的水可一直对磨轮32进行冷却，可以有效降低磨轮32的工作温度，减少高温对磨轮32的损伤，延长磨轮32的使用寿命。

在本实施例中，磨轮32下端的侧壁上设置有一段螺纹，磨轮32的下端沿周向设置有聚水套筒5，磨轮32与聚水套筒5之间形成有第一间隙，磨轮32与储水盒4的内底壁之间、聚水套筒5与储水盒4的内底壁之间均形成有第二间隙，第二间隙与第一间隙连通。

储水盒4内的水通过第二间隙进入第一间隙，磨轮32旋转时，其下端的螺纹将第一间隙处的水自动带到上端的研磨面处，为工件和磨轮32冷却降温，防止工件因过热而发生变形或者产生其他质量缺陷；通过聚水套筒5，螺纹可将第一间隙处的水带到更高处，磨轮32和工件在磨削时能够得到充分的水冷却。

在本实施例中，储水盒4的顶部设置有上盖6，上盖6开设有多个漏水孔61。通过漏水孔61，实现水的循环利用，同时研磨过程产生的碎屑可通过漏水孔61落入储水盒4中将碎屑收集起来；而且上盖6与储水盒4可拆卸连接，方便对储水盒4进行清洁。

在本实施例中，上盖6的顶部边缘处设置有挡板7。挡板7可防止磨削过程中水和碎屑飞溅到周围的区域导致工作环境不清洁，保持工作环境整洁。

在本实施例中，水磨台还包括电池包8，电机1与电池包8电连接。通过减速组件2将电机1的高速低扭矩输出转换成低速高扭矩输出，使水磨台可以使用更小的电机1，相比于现有技术中的大电机方案，本实施例中的小电机方案可以接入更低的电压和更低的功率，提供更安全可靠的工作环境；同时，通过加入电池包8将市电供电改为电池供电，无需固定的电源插座供电，这样可以消除对市电的依赖性，进一步提升设备的便携性和使用范围。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种水磨台的驱动机构，其特征在于，包括：电机（1）和减速组件（2），所述减速组件（2）的减速比大于1，所述减速组件（2）包括输入端和输出端，所述输入端与电机（1）的转轴连接，所述输出端用于输出小于输入端的转速。

2.根据权利要求1所述的水磨台的驱动机构，其特征在于，所述减速组件（2）包括第一皮带轮（21）、第二皮带轮（22）和皮带（23），所述第一皮带轮（21）套设在所述电机（1）的转轴上，所述皮带（23）套设在所述第一皮带轮（21）和所述第二皮带轮（22）上，所述第一皮带轮（21）的直径小于所述第二皮带轮（22）的直径。

3.一种水磨台，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的水磨台的驱动机构，所述水磨台还包括研磨组件（3），所述研磨组件（3）包括旋转轴（31）和磨轮（32），所述磨轮（32）与所述旋转轴（31）固定连接，所述旋转轴（31）与所述输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的水磨台，其特征在于，所述水磨台还包括储水盒（4），所述储水盒（4）的底部开设有供所述旋转轴（31）穿过的通孔，所述通孔的孔壁向上延伸形成挡水筒（41），所述旋转轴（31）远离所述第二皮带轮（22）的一端穿过所述挡水筒（41）并与所述磨轮（32）固定，所述磨轮（32）的下端浸在所述储水盒（4）内。

5.根据权利要求4所述的水磨台，其特征在于，所述磨轮（32）下端的侧壁上设置有一段螺纹，所述磨轮（32）的下端沿周向设置有聚水套筒（5），所述磨轮（32）与所述聚水套筒（5）之间形成有第一间隙，所述磨轮（32）与所述储水盒（4）的内底壁之间、所述聚水套筒（5）与所述储水盒（4）的内底壁之间均形成有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通。

6.根据权利要求4所述的水磨台，其特征在于，所述储水盒（4）的顶部设置有上盖（6），所述上盖（6）开设有多个漏水孔（61）。

7.根据权利要求6所述的水磨台，其特征在于，所述上盖（6）的顶部边缘处设置有挡板（7）。

8.根据权利要求3所述的水磨台，其特征在于，所述水磨台还包括电池包（8），所述电机（1）与电池包（8）电连接。