CN220944626U - 电解阴极板打磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电解阴极板打磨器,涉及打磨器技术领域,包括阴极板本体,还包括固定机构,设于阴极板本体的底部;夹持机构,设于固定机构的顶部,用于对阴极板本体进行夹持固定以及不同平面的转换;打磨机构,设于固定机构的一侧外壁。本实用新型通过第二丝杆转动和第一丝杆转动使得夹持机构可以对阴极板本体进行夹持和固定,第二液压缸和电动推杆工作使得打磨板可以对阴极板本体同一区域的不同位置进行打磨,第一液压缸工作使得打磨板可以对阴极板本体同一表面的不同位置进行打磨,通过转动板转动可以对阴极板本体的打磨表面进行更换,使得打磨机构可以便捷的对不同尺寸的阴极板本体的不同表面的不同位置进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨器技术领域,具体涉及一种电解阴极板打磨器。
背景技术
电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质,在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程,电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面处理的过程。通电时,电解质中的阳离子移向阴极,吸收电子,发生还原反应,生成新物质;电解质中的阴离子移向阳极,放出电子,发生氧化反应,生成新物质。在电解过程中,需要阴极板与阳极板配合电解,在极板长时间使用后,表面会粘接较多的化学物,影响电解效率,所以需要对其进行打磨。
现有技术存在以下不足:现有的打磨器在对电解阴极板进行打磨时,当阴极板的某一面打磨完成后,无法快捷的对阴极板的表面进行更换,使得打磨器无法快速的对阴极板的不同表面进行打磨处理,进而使得打磨器在对阴极板进行打磨时容易出现遗漏的情况,使得阴极板打磨不彻底,进而会影响电解的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供电解阴极板打磨器,通过第二丝杆转动和第一丝杆转动使得夹持机构可以对阴极板本体进行夹持和固定,第二液压缸和电动推杆工作使得打磨板可以对阴极板本体同一区域的不同位置进行打磨,第一液压缸工作使得打磨板可以对阴极板本体同一表面的不同位置进行打磨,通过转动板转动可以对阴极板本体的打磨表面进行更换,使得打磨机构可以便捷的对不同尺寸的阴极板本体的不同表面的不同位置进行打磨处理,可以提高阴极板本体打磨的效率,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电解阴极板打磨器,包括阴极板本体,还包括:
固定机构,设置于阴极板本体的底部,用于对各部件进行安装和固定;
夹持机构,设置于固定机构的顶部,用于对阴极板本体进行夹持固定以及不同平面的转换;
打磨机构,设置于固定机构的一侧外壁,用于对阴极板本体进行打磨;
所述固定机构包括操作平台,所述操作平台的顶部中间位置开设有活动槽;
所述夹持机构包括固定板和第一丝杆,所述固定板固定安装于操作平台的一端顶部,所述第一丝杆转动安装于活动槽内壁,所述第一丝杆的一端固定安装有第一电机,所述第一丝杆的外侧设置有活动板;
所述固定板和活动板相对的一端均转动安装有转动板,两个所述转动板相对的一端内壁均设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧设置有夹持板,同端的两个所述夹持板与阴极板本体的一端外壁两侧活动连接;
所述打磨机构包括固定架,所述固定架一端底部设置有第一液压缸,所述固定架的顶部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有安装座,所述安装座的一侧外壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有打磨板。
进一步地,所述固定机构包括限定槽,所述限定槽开设于操作平台的一侧内壁,所述限定槽的内壁与固定架的底部一侧外壁活动连接。
进一步地,所述活动板的底部固定安装有活动座,所述活动座的内壁与第一丝杆外壁螺纹连接,所述活动座的外壁与活动槽的内壁活动连接。
进一步地,所述夹持机构包括安装槽,所述安装槽设置有两个,两个所述安装槽分别开设于两个转动板相对的一端内壁。
进一步地,所述安装槽的内壁中间位置与相邻的双轴电机固定连接,所述安装槽的内壁两侧分别与相邻的两个第二丝杆转动连接。
进一步地,同端的两个所述夹持板靠近转动板的一端均固定安装有滑块,所述滑块的内壁与相邻的第二丝杆外壁螺纹连接,所述滑块的外壁与相邻的安装槽内壁活动连接。
进一步地,所述操作平台的一端外壁与第一液压缸固定连接,所述第一液压缸的输出端与固定架的一端底部固定连接。
进一步地,所述固定板远离活动板的一端外壁与第二电机固定连接,所述第二电机与同端的转动板之间通过输出轴传动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过第二丝杆转动使得同端的两个夹持板可以对阴极板本体的一端外壁进行夹持,第一丝杆发生转动可以调节活动板与固定板之间的距离,进而使得夹持机构可以对不同尺寸的阴极板本体进行夹持和固定,第二液压缸工作可以调节打磨板的高度,进而通过电动推杆工作使得打磨板可以对阴极板本体同一区域的不同位置进行打磨,进而通过第一液压缸工作可以调节打磨板的水平位置,使得打磨板可以对阴极板本体同一表面的不同位置进行打磨,通过转动板转动可以对阴极板本体的打磨表面进行更换,进而使得打磨机构可以便捷的对不同尺寸的阴极板本体的不同表面的不同位置进行打磨处理,使得阴极板本体的打磨更加的彻底,可以提高阴极板本体打磨的效率。
2、通过活动槽可以对活动座的移动进行限定,使得活动板在移动过程中保持稳定,同时安装槽可以对滑块的移动进行限定,使得夹持板在调节过程中保持稳定,进而使得夹持机构可以稳定的对阴极板本体进行夹持和固定,通过限定槽可以对固定架的移动进行限定,使得固定架在移动过程中保持稳定,进而使得打磨板可以稳定的对阴极板本体的表面不同位置进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构剖视图。
图3为本实用新型的固定机构后视立体结构图。
图4为本实用新型的夹持机构立体结构爆炸图。
图5为本实用新型的打磨机构立体结构爆炸图。
附图标记说明:
1、固定机构;101、操作平台;102、活动槽;103、限定槽;
2、夹持机构;201、固定板;202、第一丝杆;203、第一电机;204、活动座;205、活动板;206、转动板;207、第二电机;208、安装槽;209、双轴电机;210、第二丝杆;211、滑块;212、夹持板;
3、阴极板本体;
4、打磨机构;401、固定架;402、第一液压缸;403、第二液压缸;404、安装座;405、电动推杆;406、安装板;407、第三电机;408、打磨板。
实施方式
本实用新型提供了如图1所示的电解阴极板打磨器,包括阴极板本体3,还包括:固定机构1,设置于阴极板本体3的底部,用于对各部件进行安装和固定。夹持机构2,设置于固定机构1的顶部,用于对阴极板本体3进行夹持固定以及不同平面的转换。打磨机构4,设置于固定机构1的一侧外壁,用于对阴极板本体3进行打磨。
为了方便对夹持机构2和打磨机构4进行安装和固定,如图2~3所示,固定机构1包括操作平台101,操作平台101的顶部中间位置开设有活动槽102,操作平台101可以对夹持机构2和打磨机构4进行安装和固定,进而使得装置可以便捷的对阴极板本体3进行打磨处理。
为了方便对不同尺寸的阴极板本体3进行夹持和固定,同时方便对阴极板本体3的打磨表面进行更换,如图2和图4所示,夹持机构2包括固定板201和第一丝杆202,固定板201固定安装于操作平台101的一端顶部,第一丝杆202转动安装于活动槽102内壁,第一丝杆202的一端固定安装有第一电机203,第一丝杆202的外侧设置有活动板205,固定板201和活动板205相对的一端均转动安装有转动板206,两个转动板206相对的一端内壁均设置有双轴电机209,双轴电机209的两个输出轴均固定安装有第二丝杆210,第二丝杆210的外侧设置有夹持板212,同端的两个夹持板212与阴极板本体3的一端外壁两侧活动连接,第一丝杆202转动可以调节活动板205与固定板201之间的距离,进而通过第二丝杆210转动使得同端的两个夹持板212可以对阴极板本体3的一端外壁进行夹持,随着转动板206的转动可以对阴极板本体3的打磨表面进行更换。
为了便捷的对不同尺寸阴极板本体3的不同表面的不同位置进行打磨处理,如图2和图5所示,打磨机构4包括固定架401,固定架401一端底部设置有第一液压缸402,固定架401的顶部固定安装有第二液压缸403,第二液压缸403的输出端固定安装有安装座404,安装座404的一侧外壁固定安装有电动推杆405,电动推杆405的输出端固定安装有安装板406,安装板406的顶部固定安装有第三电机407,第三电机407的输出端固定安装有打磨板408,第一液压缸402工作可以调节打磨板408在阴极板本体3表面的位置,第二液压缸403工作可以调节打磨板408的高度,同时电动推杆405工作可以调节打磨板408的水平位置,使得打磨板408可以便捷的对不同尺寸的阴极板本体3的不同表面的不同位置进行打磨处理。
为了使得打磨机构4在位置调节过程中保持稳定,如图3和图5所示,固定机构1包括限定槽103,限定槽103开设于操作平台101的一侧内壁,限定槽103的内壁与固定架401的底部一侧外壁活动连接,限定槽103可以对固定架401的移动进行限定,使得固定架401在移动过程中保持稳定。
为了使活动板205在移动过程中保持稳定,如图2所示,活动板205的底部固定安装有活动座204,活动座204的内壁与第一丝杆202外壁螺纹连接,活动座204的外壁与活动槽102的内壁活动连接,活动槽102可以对活动座204的移动进行限定,使得活动板205在移动过程中保持稳定。
为了让夹持板212在调节过程中保持稳定,使其可以稳定的对阴极板本体3进行夹持,如图5所示,夹持机构2包括安装槽208,安装槽208设置有两个,两个安装槽208分别开设于两个转动板206相对的一端内壁,安装槽208的内壁中间位置与相邻的双轴电机209固定连接,安装槽208的内壁两侧分别与相邻的两个第二丝杆210转动连接,同端的两个夹持板212靠近转动板206的一端均固定安装有滑块211,滑块211的内壁与相邻的第二丝杆210外壁螺纹连接,滑块211的外壁与相邻的安装槽208内壁活动连接,安装槽208可以对双轴电机209和第二丝杆210进行安装和固定,同时可以对滑块211的移动进行限定,使得夹持板212在调节过程中保持稳定。
为了方便对打磨机构4的位置进行调节,如图2所示,操作平台101的一端外壁与第一液压缸402固定连接,第一液压缸402的输出端与固定架401的一端底部固定连接,操作平台101可以对第一液压缸402进行安装和固定,第一液压缸402工作可以带动固定架401进行移动,进而使得打磨板408可以对阴极板本体3表面的不同位置进行打磨处理。
为了方便对阴极板本体3的打磨表面进行更换,如图2和图5所示,固定板201远离活动板205的一端外壁与第二电机207固定连接,第二电机207与同端的转动板206之间通过输出轴传动连接,固定板201可以对第二电机207进行安装和固定,第二电机207工作可以带动转动板206进行转动,进而可以带动阴极板本体3进行转动,对其打磨的表面进行更换。
实施方式具体为:在对阴极板本体3进行打磨时,将阴极板本体3的一端与固定板201一端的转动板206外壁接触,通过同端的双轴电机209工作使得同端的两个第二丝杆210发生转动,进而可以带动同端的两个夹持板212对阴极板本体3的一端外壁进行夹持和固定,进而通过第一电机203工作使得第一丝杆202发生转动,进而使得活动座204在其外侧沿着活动槽102内壁进行移动,进而可以调节活动板205与固定板201之间的距离,使得活动板205可以与阴极板本体3的另一端进行接触,进而通过同端的双轴电机209工作使得同端的两个夹持板212可以对阴极板本体3远离固定板201的一端外壁进行夹持和固定,进而通过第二液压缸403工作可以带动安装座404进行移动,进而可以调节打磨板408的高度,使其与阴极板本体3的表面进行接触,进而通过第三电机407工作使得打磨板408可以对阴极板本体3的表面进行打磨处理,同时通过电动推杆405工作使得打磨板408可以对阴极板本体3同一区域的不同位置进行打磨,进而通过第一液压缸402工作可以带动固定架401进行移动,进而使得打磨板408可以对阴极板本体3同一表面的不同位置进行打磨处理。
当同一表面的不同位置打磨完成后,第二电机207工作使得同端的转动板206进行转动,进而可以带动阴极板本体3进行转动,进而可以对阴极板本体3的打磨表面进行更换,进而使得打磨板408可以便捷对阴极板本体3的不同表面进行彻底的打磨工作,进而可以提高阴极板本体3打磨的效率,使得阴极板本体3的表面打磨的更加彻底,使得阴极板本体3可以快捷的投入到下一次的电解工作中,该实施方式具体解决了现有技术中电解阴极板表面打磨不彻底,打磨效率低的问题。
Claims (8)
1.电解阴极板打磨器,包括阴极板本体(3),其特征在于,还包括:
固定机构(1),设置于阴极板本体(3)的底部,用于对各部件进行安装和固定;
夹持机构(2),设置于固定机构(1)的顶部,用于对阴极板本体(3)进行夹持固定以及不同平面的转换;
打磨机构(4),设置于固定机构(1)的一侧外壁,用于对阴极板本体(3)进行打磨;
所述固定机构(1)包括操作平台(101),所述操作平台(101)的顶部中间位置开设有活动槽(102);
所述夹持机构(2)包括固定板(201)和第一丝杆(202),所述固定板(201)固定安装于操作平台(101)的一端顶部,所述第一丝杆(202)转动安装于活动槽(102)内壁,所述第一丝杆(202)的一端固定安装有第一电机(203),所述第一丝杆(202)的外侧设置有活动板(205);
所述固定板(201)和活动板(205)相对的一端均转动安装有转动板(206),两个所述转动板(206)相对的一端内壁均设置有双轴电机(209),所述双轴电机(209)的两个输出轴均固定安装有第二丝杆(210),所述第二丝杆(210)的外侧设置有夹持板(212),同端的两个所述夹持板(212)与阴极板本体(3)的一端外壁两侧活动连接;
所述打磨机构(4)包括固定架(401),所述固定架(401)一端底部设置有第一液压缸(402),所述固定架(401)的顶部固定安装有第二液压缸(403),所述第二液压缸(403)的输出端固定安装有安装座(404),所述安装座(404)的一侧外壁固定安装有电动推杆(405),所述电动推杆(405)的输出端固定安装有安装板(406),所述安装板(406)的顶部固定安装有第三电机(407),所述第三电机(407)的输出端固定安装有打磨板(408)。
2.根据权利要求1所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:所述固定机构(1)包括限定槽(103),所述限定槽(103)开设于操作平台(101)的一侧内壁,所述限定槽(103)的内壁与固定架(401)的底部一侧外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:所述活动板(205)的底部固定安装有活动座(204),所述活动座(204)的内壁与第一丝杆(202)外壁螺纹连接,所述活动座(204)的外壁与活动槽(102)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:所述夹持机构(2)包括安装槽(208),所述安装槽(208)设置有两个,两个所述安装槽(208)分别开设于两个转动板(206)相对的一端内壁。
5.根据权利要求4所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:所述安装槽(208)的内壁中间位置与相邻的双轴电机(209)固定连接,所述安装槽(208)的内壁两侧分别与相邻的两个第二丝杆(210)转动连接。
6.根据权利要求4所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:同端的两个所述夹持板(212)靠近转动板(206)的一端均固定安装有滑块(211),所述滑块(211)的内壁与相邻的第二丝杆(210)外壁螺纹连接,所述滑块(211)的外壁与相邻的安装槽(208)内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:所述操作平台(101)的一端外壁与第一液压缸(402)固定连接,所述第一液压缸(402)的输出端与固定架(401)的一端底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的电解阴极板打磨器,其特征在于:所述固定板(201)远离活动板(205)的一端外壁与第二电机(207)固定连接,所述第二电机(207)与同端的转动板(206)之间通过输出轴传动连接。
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