CN220944509U - 一种电脑机箱加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑配件加工技术领域，且公开了一种电脑机箱加工用磨边装置，包括加工台和顶座，所述加工台顶部的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至顶座的上方，且螺杆与顶座的贯穿处转动连接，所述顶座顶部的一侧还栓接有第一电机；本实用新型通过开启第二液压杆带动上转动柱和上夹板下降，上夹板与下夹板形成对电脑机箱的夹持，开启第三电机则能够带动下转动柱和下夹板旋转，来带动电脑机箱旋转，以便对电脑机箱的另外一组的两边进行打磨，无需解除对电脑机箱的固定，同时通过开启第一电机带动螺杆旋转，使螺纹套通过连接板和升降板带动打磨机构移动，调节打磨机构的位置，从而扩大了该装置的打磨范围。

Description

一种电脑机箱加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及电脑配件加工技术领域，具体为一种电脑机箱加工用磨边装置。

背景技术

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用。在电脑机箱加工的过程中通常要对机箱的表面进行磨边，以减少其锐利度和提高其平整度。

经检索，如中国专利文献公开了一种电脑机箱加工用磨边装置【申请号：CN201820995491.1；公开号：CN208374930U】。这种电脑机箱加工用磨边装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板和底座的相对面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与U形板外壁的上表面固定连接，所述U形板内壁的左右两侧面分别与驱动装置的左右两侧面固定连接，且两个支撑板的相对面均卡接有转动装置，所述转动装置的左端与活动杆的右侧面固定连接，且转动装置的右端与螺纹柱的左端固定连接。该电脑机箱加工用磨边装置，通过电机、电动推杆、U形板、电机和打磨片的共同作用，从而实现了对于机箱两面的同时打磨，从而提高了机箱磨边效率，从而加快了机箱加工的进程。

虽然上述装置能够同步对机箱的两边进行打磨，但是在一组的两边打磨完毕后，由于被夹持的电脑机箱无法旋转，还需要先解除电脑机箱的固定，然后旋转电脑机箱，之后再进行固定才能够对另外一组的两边进行打磨，步骤繁琐，十分不便，同时上述装置的电机和打磨片无法移动位置，当电脑机箱的长或宽大于打磨片的外径时，则无法有效进行打磨，造成装置的打磨范围存有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑机箱加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑机箱加工用磨边装置，包括加工台和顶座，所述加工台顶部的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至顶座的上方，且螺杆与顶座的贯穿处转动连接，所述顶座顶部的一侧还栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺杆通过皮带传动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，两侧所述螺纹套相对的一侧栓接有横板，所述螺纹套的另一侧栓接有连接板，所述连接板的另一侧栓接有升降板，所述升降板的表面设置有打磨机构，所述顶座底部的两侧均栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有移动板，所述移动板的表面转动连接有上转动柱，所述上转动柱的底端栓接有上夹板，所述加工台顶部的中心处转动连接有下转动柱，且下转动柱的顶端栓接有下夹板，所述加工台顶部的一侧还设置有定位机构，所述加工台的底部还栓接有竖板，所述竖板的一侧栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴与下转动柱通过齿轮传动连接。

优选的，所述打磨机构包括第一液压杆、活动板、第二电机和打磨盘，所述第一液压杆与升降板栓接，所述活动板与第一液压杆的输出轴栓接，所述第二电机栓接在活动板的底部，所述打磨盘与第二电机的输出轴固定。

优选的，所述定位机构包括气缸、定位块和定位孔，所述气缸栓接在加工台的顶部，所述定位块与气缸的输出轴栓接，所述定位孔贯穿开设在下转动柱的表面，所述定位孔的数量为四个并分别位于下转动柱表面的四周。

优选的，所述定位块的整体呈圆柱形设计，且定位孔的开口呈圆形设计。

优选的，所述上夹板底部的表面固定有第一橡胶垫，所述下夹板的顶部固定有第二橡胶垫。

优选的，所述第一橡胶垫的表面还设置有第一凸起，所述第二橡胶垫的表面还设置有第二凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启第二液压杆带动上转动柱和上夹板下降，上夹板与下夹板形成对电脑机箱的夹持，开启第三电机则能够带动下转动柱和下夹板旋转，来带动电脑机箱旋转，以便对电脑机箱的另外一组的两边进行打磨，无需解除对电脑机箱的固定，同时通过开启第一电机带动螺杆旋转，使螺纹套通过连接板和升降板带动打磨机构移动，调节打磨机构的位置，从而扩大了该装置的打磨范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在工作时的示意图；

图3为本实用新型中的局部结构示意图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图；

图5为本实用新型中下转动柱的截面结构示意图；

图6为本实用新型中的局部结构示意图。

图中：1、加工台；2、顶座；3、螺杆；4、第一电机；5、螺纹套；6、支撑腿；7、横板；8、连接板；9、升降板；10、打磨机构；101、第一液压杆；102、活动板；103、第二电机；104、打磨盘；11、第二液压杆；12、移动板；13、上转动柱；14、上夹板；15、下转动柱；16、竖板；17、第三电机；18、下夹板；19、定位机构；191、气缸；192、定位块；193、定位孔；20、第一橡胶垫；21、第一凸起；22、第二橡胶垫；23、第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种电脑机箱加工用磨边装置，包括加工台1和顶座2，顶座2通过支撑柱固定在加工台1的上方，加工台1顶部的两侧均转动连接有螺杆3，螺杆3的顶端贯穿至顶座2的上方，且螺杆3与顶座2的贯穿处转动连接，加工台1底部的四角均栓接有支撑腿6，用于对加工台1进行支撑，顶座2顶部的一侧还栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴与螺杆3通过皮带传动连接，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹套5，两侧螺纹套5相对的一侧栓接有横板7，从而将两侧的螺纹套5固定在一起，螺纹套5的另一侧栓接有连接板8，连接板8的另一侧栓接有升降板9，升降板9的表面设置有打磨机构10，顶座2底部的两侧均栓接有第二液压杆11，第二液压杆11的输出轴栓接有移动板12，移动板12的表面转动连接有上转动柱13，上转动柱13的底端栓接有上夹板14，加工台1顶部的中心处转动连接有下转动柱15，且下转动柱15的顶端栓接有下夹板18，加工台1顶部的一侧还设置有定位机构19，加工台1的底部还栓接有竖板16，竖板16的一侧栓接有第三电机17，第三电机17的输出轴与下转动柱15通过齿轮传动连接。

打磨机构10包括第一液压杆101、活动板102、第二电机103和打磨盘104，第一液压杆101与升降板9栓接，活动板102与第一液压杆101的输出轴栓接，第二电机103栓接在活动板102的底部，打磨盘104与第二电机103的输出轴固定，升降板9在升降的过程中能够带动第一液压杆101、活动板102、第二电机103和打磨盘104一同进行升降，当打磨盘104对电脑机箱的侧边后，便可开启第二电机103带动打磨盘104旋转，然后开启第一液压杆101带动活动板102移动，活动板102带动第二电机103和打磨盘104接近电脑机箱，打磨盘104贴合在电脑机箱的侧边来进行打磨。

定位机构19包括气缸191、定位块192和定位孔193，气缸191栓接在加工台1的顶部，定位块192与气缸191的输出轴栓接，定位孔193贯穿开设在下转动柱15的表面，定位孔193的数量为四个并分别位于下转动柱15表面的四周，在对电脑机箱进行旋转的过程中，下转动柱15在旋转的过程中可带动表面的定位孔193做旋转运动，当定位孔193对准定位块192后，开启气缸191使其输出轴伸长，然后带动定位块192进入定位孔193内，来对下转动柱15进行定位，定位块192的整体呈圆柱形设计，且定位孔193的开口呈圆形设计。

上夹板14底部的表面固定有第一橡胶垫20，下夹板18的顶部固定有第二橡胶垫22，第一橡胶垫20和第二橡胶垫22用于对被夹持的电脑机箱进行保护，第一橡胶垫20的表面还设置有第一凸起21，第二橡胶垫22的表面还设置有第二凸起23，第一凸起21和第二凸起23能够增大第一橡胶垫20和第二橡胶垫22表面的摩擦力，并提升对电脑机箱的夹持固定效果。

工作原理：在工作时，首先将需要加工的电脑机箱摆放在上夹板14与下夹板18之间，开启第二液压杆11，其输出轴伸长并带动移动板12、上转动柱13和上夹板14向下运动，之后上夹板14表面的第一橡胶垫20与下夹板18表面的第二橡胶垫22均与电脑机箱的表面接触，上夹板14和下夹板18形成对电脑机箱的夹持，将电机机箱固定，同时开启第一电机4，第一电机4通过皮带来带动螺杆3旋转，螺杆3表面的螺纹套5通过连接板8带动升降板9移动，而升降板9则能够带动打磨机构10移动，来改变打磨机构10的位置，以便对机箱表面的不同位置进行打磨，而且打磨机构10的位置可调，打磨范围更加广泛，同时在一组边打磨完毕后，便可开启第三电机17，第三电机17的输出轴通过齿轮来带动下转动柱15旋转，下转动柱15带动下夹板18旋转，从而带动被夹持固定的电脑机箱旋转，来让另外一组边对准两侧的打磨盘104，之后对另外一组边进行打磨加工，在旋转过程中，无需解除对电脑机箱的固定，更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电脑机箱加工用磨边装置，包括加工台(1)和顶座(2)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端贯穿至顶座(2)的上方，且螺杆(3)与顶座(2)的贯穿处转动连接，所述顶座(2)顶部的一侧还栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与螺杆(3)通过皮带传动连接，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，两侧所述螺纹套(5)相对的一侧栓接有横板(7)，所述螺纹套(5)的另一侧栓接有连接板(8)，所述连接板(8)的另一侧栓接有升降板(9)，所述升降板(9)的表面设置有打磨机构(10)，所述顶座(2)底部的两侧均栓接有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的输出轴栓接有移动板(12)，所述移动板(12)的表面转动连接有上转动柱(13)，所述上转动柱(13)的底端栓接有上夹板(14)，所述加工台(1)顶部的中心处转动连接有下转动柱(15)，且下转动柱(15)的顶端栓接有下夹板(18)，所述加工台(1)顶部的一侧还设置有定位机构(19)，所述加工台(1)的底部还栓接有竖板(16)，所述竖板(16)的一侧栓接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴与下转动柱(15)通过齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述打磨机构(10)包括第一液压杆(101)、活动板(102)、第二电机(103)和打磨盘(104)，所述第一液压杆(101)与升降板(9)栓接，所述活动板(102)与第一液压杆(101)的输出轴栓接，所述第二电机(103)栓接在活动板(102)的底部，所述打磨盘(104)与第二电机(103)的输出轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种电脑机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述定位机构(19)包括气缸(191)、定位块(192)和定位孔(193)，所述气缸(191)栓接在加工台(1)的顶部，所述定位块(192)与气缸(191)的输出轴栓接，所述定位孔(193)贯穿开设在下转动柱(15)的表面，所述定位孔(193)的数量为四个并分别位于下转动柱(15)表面的四周。

4.根据权利要求3所述的一种电脑机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述定位块(192)的整体呈圆柱形设计，且定位孔(193)的开口呈圆形设计。

5.根据权利要求1所述的一种电脑机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述上夹板(14)底部的表面固定有第一橡胶垫(20)，所述下夹板(18)的顶部固定有第二橡胶垫(22)。

6.根据权利要求5所述的一种电脑机箱加工用磨边装置，其特征在于：所述第一橡胶垫(20)的表面还设置有第一凸起(21)，所述第二橡胶垫(22)的表面还设置有第二凸起(23)。