CN221435999U - 一种合金半成品加工用粗磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金加工技术领域，且公开了一种合金半成品加工用粗磨装置，包括工作台、固定连接于工作台顶部的立板以及安装于立板表面上方的打磨设备，还包括：开设于立板表面下方的开槽，开槽的内部安装有升降机构，所述升降机构的表面安装有固定板；本实用新型可对合金半成品的位置进行固定，以避免合金半成品在粗磨过程中出现随打磨设备移动的现象，此外本装置还可便于对合金半成品进行翻转，以便更好地对合金半成品进行粗磨，解决了现有的部分装置在使用时，放置于定位工作槽孔中的合金半成品易出现移动并影响粗磨作业进行，且工作人员对合金半成品进行翻动时，其手部易被划伤的问题。

Description

一种合金半成品加工用粗磨装置

技术领域

本实用新型涉及合金加工技术领域，具体为一种合金半成品加工用粗磨装置。

背景技术

合金半成品一般是指制造过程中未完成或未完全加工的合金类产品，合金半成品在加工时需要经过多道工序，其中，对合金半成品进行粗磨的作用主要是去除毛坯的余量，以大致达到模具需要的形状和粗糙度，并且为后续的精磨做准备。

经检索，如中国专利文献公开了一种镍合金半成品加工的粗磨装置【申请号：CN202120942443.8】。这种镍合金半成品加工的粗磨装置，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的下端安装有若干组支撑固定底块，所述支撑固定底座远离若干组支撑固定底块的一端安装有调节工作机架，所述调节工作机架的右端开设有定位固定卡槽，所述调节工作机架的右端安装有支撑连接机架，所述支撑连接机架的左端安装有定位固定卡块，所述支撑连接机架远离定位固定卡块的一端开设有定位弧形槽孔，所述支撑连接机架的后端安装有一号工作电机。

该专利中公开的该装置在对合金半成品进行加工时，可对合金半成品的位置进行调整，以提高粗磨加工作业的效率，但是该装置中的粗磨工作磨盘在对合金半成品进行粗磨时，位于定位工作槽孔内部的合金半成品易出现随粗磨工作磨盘移动的情况，从而易对粗磨作业的进行造成影响，此外，工作人员需要在对合金半成品进行粗磨的过程中对合金半成品的位置进行调整，而经过粗磨的合金半成品，其表面所留存的部分碎屑较为尖锐，此类碎屑易对工作人员的手部造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金半成品加工用粗磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金半成品加工用粗磨装置，包括工作台、固定连接于工作台顶部的立板以及安装于立板表面上方的打磨设备，还包括：

开设于立板表面下方的开槽，开槽的内部安装有升降机构，所述升降机构的表面安装有固定板，所述固定板表面的两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板的表面固定连接有竖向板，所述矩形板的表面设置有驱动机构，所述固定板的表面连接有转轴，所述竖向板的表面转动贯穿有延伸杆，所述转轴的一端与延伸杆的一端固定连接；

固定连接于延伸杆另一端的圆盘，所述延伸杆的表面设置有连接机构，所述连接机构的内部设置有空心筒，所述空心筒的内部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹持盘。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于一侧矩形板表面的驱动电机、一端与另一侧矩形板表面转动连接的蜗杆以及固定套设于转轴表面的涡轮，所述蜗杆的另一端转动贯穿一侧矩形板并与驱动电机的输出轴固定连接，所述涡轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述连接机构包括U型架以及分别与U型架两端固定连接的第一套环和第二套环，所述第一套环转动套设于延伸杆的表面，所述第二套环转动套设于空心筒的表面。

优选的，所述夹持盘的表面转动连接有转盘，所述转盘纵截面的面积大于夹持盘纵截面的面积。

优选的，所述竖向板的底部固定连接有L型板，所述L型板的一端与U型架的表面固定连接。

优选的，所述空心筒表面的一侧设置有凸起结构，所述空心筒的长度大于第二套环的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过圆盘、夹持盘以及转盘的配合使用可对合金半成品的位置进行固定，以增加合金半成品在粗磨过程中的稳定性，避免合金半成品在粗磨过程中出现随打磨设备移动的现象，此外本装置通过驱动机构、转轴以及延伸杆的配合使用还可便于对合金半成品进行翻转，以便更好地对合金半成品进行粗磨，解决了现有的部分装置在使用时，放置于定位工作槽孔中的合金半成品易出现移动并影响粗磨作业进行，且工作人员对合金半成品进行翻动时，其手部易被划伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、打磨设备；4、升降机构；5、固定板；6、矩形板；7、竖向板；8、驱动机构；81、驱动电机；82、蜗杆；83、涡轮；9、转轴；10、延伸杆；11、圆盘；12、连接机构；121、U型架；122、第一套环；123、第二套环；13、L型板；14、空心筒；15、螺纹杆；16、夹持盘；17、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种合金半成品加工用粗磨装置，包括工作台1、固定连接于工作台1顶部的立板2以及安装于立板2表面上方的打磨设备3，打磨设备3为现有成熟技术，在此不进行赘述，立板2表面的下方开设有开槽，开槽的内部安装有升降机构4，升降机构4的表面安装有固定板5，固定板5表面的两侧均固定连接有矩形板6，矩形板6的表面固定连接有竖向板7，矩形板6的表面设置有驱动机构8，固定板5的表面连接有转轴9，竖向板7的表面转动贯穿有延伸杆10，转轴9的一端与延伸杆10的一端固定连接，延伸杆10的另一端固定连接有圆盘11，延伸杆10的表面设置有连接机构12，连接机构12的内部设置有空心筒14，空心筒14的内部螺纹贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接有夹持盘16。

升降机构4包括伺服电机、丝杆以及升降块，伺服电机、丝杆以及升降块的配合使用为现有成熟技术，在此不进行赘述，固定板5固定连接于升降块的表面，工作人员启动伺服电机，丝杆随之转动便可带动升降块进行升降移动，以此对固定板5的高度进行调整。

驱动机构8包括驱动电机81、蜗杆82和涡轮83，驱动电机81固定连接于一侧矩形板6的表面，蜗杆82的一端与另一侧矩形板6的表面转动连接，蜗杆82的另一端转动贯穿一侧矩形板6并与驱动电机81的输出轴固定连接，涡轮83固定套设于转轴9的表面并与蜗杆82相啮合，工作人员启动驱动电机81，蜗杆82随之转动便可通过与涡轮83的啮合带动转轴9进行转动，以此带动延伸杆10转动，从而可通过延伸杆10与圆盘11的配合使用对合金半成品的位置进行翻转，以便可对合金半成品的另一面进行粗磨；

蜗杆82与涡轮83配合使用，可在蜗杆82停止转动时实现自锁，以此对转轴9和延伸杆10的位置进行固定，从而可增加合金半成品在粗磨过程中的稳定性。

连接机构12包括U型架121、第一套环122和第二套环123，第一套环122和第二套环123分别固定连接于U型架121的两端，第一套环122转动套设于延伸杆10的表面，第二套环123转动套设于空心筒14的表面，据此可对空心筒14和螺纹杆15等的位置进行限制，以便后续对合金半成品进行夹持使用。

夹持盘16的表面转动连接有转盘17，转盘17纵截面的面积大于夹持盘16纵截面的面积，通过转盘17的设置，当工作人员通过驱动机构8、转轴9以及延伸杆10的配合使用对合金半成品进行转动时，转盘17可配合合金半成品转动使用。

竖向板7的底部固定连接有L型板13，L型板13的一端与U型架121的表面固定连接，通过L型板13的设置可对连接机构12的位置进行限制，以减少U型架121对合金半成品的打磨作业造成阻碍。

空心筒14表面的一侧设置有凸起结构，通过凸起结构的设置可方便工作人员能够握住空心筒14并对螺纹杆15进行转动，从而保证螺纹杆15能够顺利对夹持盘16进行推动，以此对合金半成品进行夹持固定，空心筒14的长度大于第二套环123的长度。

工作原理：工作人员先将合金半成品放置于圆盘11与转盘17之间，随后其可在握住空心筒14的同时转动螺纹杆15，此时转动的螺纹杆15可带动夹持盘16以及转盘17对合金半成品进行夹持，以保证合金半成品在后续粗磨加工中的稳定性，此后工作人员便可通过升降机构4带动固定板5上升，以此带动合金半成品上升并与打磨设备3的表面相接触，打磨设备3可对合金半成品的表面进行粗磨，合金半成品一侧的表面打磨完成后，工作人员启动驱动电机81，通过蜗杆82与涡轮83的啮合，转轴9可带动延伸杆10转动，以此通过圆盘11带动合金半成品转动，与此同时，转盘17可随之进行转动，以辅助合金半成品转动使用，在此过程中，升降机构4与固定板5配合使用便可对合金半成品的高度进行调整，粗磨完成后，工作人员反向拧动螺纹杆15便可通过移动夹持盘16以及转盘17并将粗磨后的合金半成品取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金半成品加工用粗磨装置，包括工作台(1)、固定连接于工作台(1)顶部的立板(2)以及安装于立板(2)表面上方的打磨设备(3)，其特征在于，还包括：

开设于立板(2)表面下方的开槽，开槽的内部安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的表面安装有固定板(5)，所述固定板(5)表面的两侧均固定连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)的表面固定连接有竖向板(7)，所述矩形板(6)的表面设置有驱动机构(8)，所述固定板(5)的表面连接有转轴(9)，所述竖向板(7)的表面转动贯穿有延伸杆(10)，所述转轴(9)的一端与延伸杆(10)的一端固定连接；

固定连接于延伸杆(10)另一端的圆盘(11)，所述延伸杆(10)的表面设置有连接机构(12)，所述连接机构(12)的内部设置有空心筒(14)，所述空心筒(14)的内部螺纹贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有夹持盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种合金半成品加工用粗磨装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定连接于一侧矩形板(6)表面的驱动电机(81)、一端与另一侧矩形板(6)表面转动连接的蜗杆(82)以及固定套设于转轴(9)表面的涡轮(83)，所述蜗杆(82)的另一端转动贯穿一侧矩形板(6)并与驱动电机(81)的输出轴固定连接，所述涡轮(83)与蜗杆(82)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种合金半成品加工用粗磨装置，其特征在于：所述连接机构(12)包括U型架(121)以及分别与U型架(121)两端固定连接的第一套环(122)和第二套环(123)，所述第一套环(122)转动套设于延伸杆(10)的表面，所述第二套环(123)转动套设于空心筒(14)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种合金半成品加工用粗磨装置，其特征在于：所述夹持盘(16)的表面转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)纵截面的面积大于夹持盘(16)纵截面的面积。

5.根据权利要求3所述的一种合金半成品加工用粗磨装置，其特征在于：所述竖向板(7)的底部固定连接有L型板(13)，所述L型板(13)的一端与U型架(121)的表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种合金半成品加工用粗磨装置，其特征在于：所述空心筒(14)表面的一侧设置有凸起结构，所述空心筒(14)的长度大于第二套环(123)的长度。