CN220944373U - 一种用于机加工设备台面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机加工设备台面清理装置，包括安装套管、顶板、防尘挡罩和积灰仓，所述安装套管内部的底部安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板远离连接杆的一端安装有固定管。本实用新型安装有第一伸缩弹簧、连接杆、顶板、固定板、第二伸缩弹簧、滑动板，装置不使用时，第一伸缩弹簧通过连接杆推动顶板向上方移动，使得装置远离加工设备台面，第二伸缩弹簧拉动滑动板移动，可将滑动板移动至顶板的下方，可减小装置的长度，从而可避免对设备的加工过程造成影响。

Description

一种用于机加工设备台面清理装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种用于机加工设备台面清理装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工现代机械制造中，机加工是使用范围最广泛的加工方式，但凡精度要求较高或表面粗糙度要求较细的零件，都需要在机床上进行机加工，机加工过程中，设备台面上容易残留有加工产生粉尘和碎屑，需要工人使用清理装置定期对设备台面进行清理。

现有的用于机加工设备台面清理装置大多安装于台面上方，使用时，通过滑动装置移动可将台面上的粉尘和碎屑刮除，然而在加工过程中，装置与台面距离较近，且装置整体长度较长，容易对加工过程造成影响，同时，现有的用于机加工设备台面清理装置只能将台面上的灰尘和碎屑刮除，不能对台面进行清扫，台面上附着的粉尘难以清除，且在清理过程中，粉尘容易直接逸散至空气中，容易造成空气污染，因此，亟需一种新型用于机加工设备台面清理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机加工设备台面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机加工设备台面清理装置，包括安装套管、顶板、防尘挡罩和积灰仓，所述安装套管内部的底部安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板远离连接杆的一端安装有固定管，且固定管的底部安装有防尘挡罩，所述固定管的顶部安装有小型电机，且小型电机的输出端安装有延伸至防尘挡罩内部的转轴，所述防尘挡罩远离滑动板的一端安装有积灰仓，且积灰仓远离防尘挡罩的一端安装有小型气泵，所述小型气泵的输入端安装有延伸至积灰仓内部的抽气管，所述安装套管远离防尘挡罩的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与小型电机和小型气泵的输入端电性连接，所述安装套管的底部安装有安装板。

优选的，所述转轴的底部安装有转盘，且转盘的底部均匀安装有刷毛。

优选的，所述安装套管内部的两端皆设置有第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有连接板，所述连接板远离第一滑槽的一端皆与连接杆连接。

优选的，所述顶板底部靠近安装套管的一端安装有固定板，且固定板远离安装套管的一端安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离固定板的一端与滑动板连接。

优选的，所述积灰仓的内部安装有集尘网，且积灰仓靠近固定管的一端安装有延伸至防尘挡罩内部的抽尘管。

优选的，所述积灰仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有拉手。

优选的，所述滑动板顶部靠近固定管的一端安装有拉手，且拉手的内侧设置有手指凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于机加工设备台面清理装置安装有第一伸缩弹簧、连接杆、顶板、固定板、第二伸缩弹簧、滑动板，装置不使用时，第一伸缩弹簧通过连接杆推动顶板向上方移动，使得装置远离加工设备台面，第二伸缩弹簧拉动滑动板移动，可将滑动板移动至顶板的下方，可减小装置的长度，从而可避免对设备的加工过程造成影响；

2、该用于机加工设备台面清理装置安装有转轴、小型电机、转盘和刷毛，小型电机通过转轴带动转盘转动，转盘带动刷毛转动，可将附着于台面上的灰尘刮起，可将台面清理干净，进一步提高装置的清理效果；

3、该用于机加工设备台面清理装置安装有防尘挡罩、积灰仓、抽尘管、小型气泵、抽气管和集尘网，防尘挡罩遮挡于转盘外侧，清理过程中，可防止粉尘逸散至空气中，可避免造成空气污染，小型气泵抽气可将粉尘和碎屑抽入积灰仓内部收集，便于工人对粉尘和碎屑进行统一清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装套管；3、第一伸缩弹簧；4、第一滑槽；5、连接杆；6、控制面板；7、连接板；8、顶板；9、固定板；10、第二伸缩弹簧；11、滑动板；12、第二滑槽；13、防尘挡罩；14、固定管；15、转轴；16、小型电机；17、转盘；18、刷毛；19、积灰仓；20、抽尘管；21、小型气泵；22；抽气管；23、集尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机加工设备台面清理装置，包括安装套管2、顶板8、防尘挡罩13和积灰仓19，安装套管2内部的底部安装有第一伸缩弹簧3，且第一伸缩弹簧3的顶部安装有连接杆5，连接杆5的顶部安装有顶板8，顶板8的底部设置有第二滑槽12，且第二滑槽12通过滑块安装有滑动板11，滑动板11远离连接杆5的一端安装有固定管14，且固定管14的底部安装有防尘挡罩13，固定管14的顶部安装有小型电机16，此处小型电机16型号可为SNS-200L，且小型电机16的输出端安装有延伸至防尘挡罩13内部的转轴15，防尘挡罩13远离滑动板11的一端安装有积灰仓19，且积灰仓19远离防尘挡罩13的一端安装有小型气泵21，此处小型气泵21型号可为VCH1028，小型气泵21的输入端安装有延伸至积灰仓19内部的抽气管22，安装套管2远离防尘挡罩13的一端安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线分别与小型电机16和小型气泵21的输入端电性连接，安装套管2的底部安装有安装板1。

在本实施中：

进一步的，转轴15的底部安装有转盘17，且转盘17的底部均匀安装有刷毛18，小型电机16通过转轴15带动转盘17转动，转盘17带动刷毛18转动，可将附着于台面上的灰尘刮起，可将台面清理干净，进一步提高装置的清理效果。

进一步的，安装套管2内部的两端皆设置有第一滑槽4，且第一滑槽4皆通过滑块安装有连接板7，连接板7远离第一滑槽4的一端皆与连接杆5连接，通过连接板7对连接杆5限位，可使连接杆5在竖直方向上沿直线滑动。

进一步的，顶板8底部靠近安装套管2的一端安装有固定板9，且固定板9远离安装套管2的一端安装有第二伸缩弹簧10，第二伸缩弹簧10远离固定板9的一端与滑动板11连接，工人松开滑动板11，第二伸缩弹簧10的弹性作用使其拉动滑动板11滑动复位，可将滑动板11整体滑动至顶板8的下方。

进一步的，积灰仓19的内部安装有集尘网23，且积灰仓19靠近固定管14的一端安装有延伸至防尘挡罩13内部的抽尘管20，小型气泵21将积灰仓19内部的气体抽出，使得清理产生的粉尘和碎屑跟随气体一起被抽入抽尘管20内部，然后通过抽尘管20进入积灰仓19内部，气体穿过集尘网23并被小型气泵21抽出，粉尘和碎屑无法穿过集尘网23，则收集于积灰仓19内部。

进一步的，积灰仓19的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有拉手，工人可打开积灰仓19外侧的仓门，对积灰仓19内部收集的粉尘和碎屑进行清理。

进一步的，滑动板11顶部靠近固定管14的一端安装有拉手，且拉手的内侧设置有手指凹槽，便于工人拉动滑动板11滑动。

工作原理：

使用时，通过安装板1将装置安装在加工设备上，将装置接通电源，工人可通过控制面板6启动小型电机16和小型气泵21，工人可先向下推动顶板8，顶板8带动连接杆5和固定管14向下方移动，使得连接杆5压缩第一伸缩弹簧3，并使防尘挡罩13的底部与台面贴合，然后工人可拉动滑动板11滑动，滑动板11拉伸第二伸缩弹簧10，滑动板11带动固定管14一起移动，可将防尘挡罩13移动至加工设备台面的不同位置处，小型电机16通过转轴15带动转盘17转动，转盘17带动刷毛18转动，可将附着于台面上的灰尘刮起，可将台面清理干净；

清理过程中，防尘挡罩13遮挡于转盘17外侧，可防止粉尘逸散至空气中，可避免造成空气污染，小型气泵21将积灰仓19内部的气体抽出，使得清理产生的粉尘和碎屑跟随气体一起被抽入抽尘管20内部，然后通过抽尘管20进入积灰仓19内部，气体穿过集尘网23并被小型气泵21抽出，粉尘和碎屑无法穿过集尘网23，则收集于积灰仓19内部；

清理结束后，工人可通过控制面板6关闭小型电机16和小型气泵21，工人松开滑动板11和顶板8，第二伸缩弹簧10的弹性作用使其拉动滑动板11滑动复位，可将滑动板11整体滑动至顶板8的下方，第一伸缩弹簧3的弹性作用使其通过连接杆5向上方推动顶板8，使得防尘挡罩13远离台面，从而可避免对加工设备的加工造成影响，同时，工人可打开积灰仓19外侧的仓门，对积灰仓19内部收集的粉尘和碎屑进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种用于机加工设备台面清理装置，包括安装套管、顶板、防尘挡罩和积灰仓，其特征在于：所述安装套管内部的底部安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板远离连接杆的一端安装有固定管，且固定管的底部安装有防尘挡罩，所述固定管的顶部安装有小型电机，且小型电机的输出端安装有延伸至防尘挡罩内部的转轴，所述防尘挡罩远离滑动板的一端安装有积灰仓，且积灰仓远离防尘挡罩的一端安装有小型气泵，所述小型气泵的输入端安装有延伸至积灰仓内部的抽气管，所述安装套管远离防尘挡罩的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与小型电机和小型气泵的输入端电性连接，所述安装套管的底部安装有安装板。

2.根据权利要求1所述的一种用于机加工设备台面清理装置，其特征在于：所述转轴的底部安装有转盘，且转盘的底部均匀安装有刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种用于机加工设备台面清理装置，其特征在于：所述安装套管内部的两端皆设置有第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有连接板，所述连接板远离第一滑槽的一端皆与连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机加工设备台面清理装置，其特征在于：所述顶板底部靠近安装套管的一端安装有固定板，且固定板远离安装套管的一端安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离固定板的一端与滑动板连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机加工设备台面清理装置，其特征在于：所述积灰仓的内部安装有集尘网，且积灰仓靠近固定管的一端安装有延伸至防尘挡罩内部的抽尘管。

6.根据权利要求1所述的一种用于机加工设备台面清理装置，其特征在于：所述积灰仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有拉手。

7.根据权利要求1所述的一种用于机加工设备台面清理装置，其特征在于：所述滑动板顶部靠近固定管的一端安装有拉手，且拉手的内侧设置有手指凹槽。