CN220944338U - 一种具有排屑结构的紧固件加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件加工技术领域，且公开了一种具有排屑结构的紧固件加工机构，包括加工台，所述加工台的上表面设置有定位结构，所述加工台的内侧设置有除屑结构，所述定位结构包括固定连接于加工台上表面的两个安装板。该具有排屑结构的紧固件加工机构，将紧固件放置在两个定位板的相对一侧之间，随后启动左右两侧的电动推杆，左侧的电动推杆带动左侧连接板向右移动，左侧连接板进而通过对应的伸缩杆带动左侧定位板向右移动从而抵住紧固件的左端，右侧的电动推杆电动右侧连接板向左移动，右侧连接板进而通过对应的伸缩杆带动右侧定位板向左移动从而抵住紧固件的右端，进而完成对紧固件的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体为一种具有排屑结构的紧固件加工机构。
背景技术
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
为避免在加工的过程中紧固件偏移而导致加工质量降低，一般会配置相应的夹持设备，然而部分夹持设备仅能适用于一种长度的紧固件，并且在加工过程中会产生大量碎屑，不便于之后的清理，从而降低了使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有排屑结构的紧固件加工机构，具备了可对不同长度的紧固件进行定位，且能对碎屑进行收集等优点，解决了部分夹持设备仅适用与一种长度的紧固件，且碎屑分散不便于之后清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对不同长度的紧固件进行定位，且能对碎屑进行收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排屑结构的紧固件加工机构，包括加工台，所述加工台的上表面设置有定位结构，所述加工台的内侧设置有除屑结构；
所述定位结构包括固定连接于加工台上表面的两个安装板，两个所述安装板分别位于加工台上表面的左侧和上表面的右侧，左右两侧所述安装板的相对一侧均固定连接有电动推杆，左右两侧所述电动推杆活塞杆的相对一端均固定连接有连接板，左右两侧所述连接板的相对一侧均固定连接有伸缩杆，左右两侧所述伸缩杆的外侧均套有弹簧，左右两侧所述伸缩杆活塞杆的相对一端均固定连接有定位板；
所述除屑结构包括固定连接于加工台内侧的承载板，所述承载板上表面的左侧和上表面的右侧均固定连接有限位板，左右两侧所述限位板的相对一侧之间滑动连接有收集箱，所述加工台的内底壁固定连接有真空泵。
进一步的，左侧所述连接板的右侧壁固定连接有两个伸缩杆，且左侧定位板固定连接于左侧两个伸缩杆活塞杆的右端之间，右侧所述连接板的左侧壁固定连接有两个伸缩杆，且右侧定位板固定连接于右侧两个伸缩杆活塞杆的左端之间。
进一步的，左侧所述弹簧的左端与左侧连接板固定连接且右端与左侧定位板固定连接，右侧所述弹簧的左端与右侧定位板固定连接且右端与右侧连接板固定连接。
进一步的，所述连接板的高度与定位板的高度相等，左右两侧所述定位板的相对一侧均固定连接有缓冲垫。
进一步的，所述承载板的长度和宽度分别与加工台内部的长度和宽度相等，所述承载板的左侧与加工台的内左侧壁固定连接，且承载板的右侧与加工台的内右侧壁固定连接，所述承载板位于真空泵的上方。
进一步的，所述承载板的内侧开设有通口，所述收集箱的内底壁开设有通流口，且通流口的内侧固定连接有挡屑网，所述承载板的通口与收集箱内底壁的通流口相连通。
进一步的，所述加工台的上表面开设有多个漏孔，且漏孔与收集箱的内部相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有排屑结构的紧固件加工机构，具备以下有益效果：
该具有排屑结构的紧固件加工机构，将紧固件放置在两个定位板的相对一侧之间，随后启动左右两侧的电动推杆，左侧的电动推杆带动左侧连接板向右移动，左侧连接板进而通过对应的伸缩杆带动左侧定位板向右移动从而抵住紧固件的左端，右侧的电动推杆电动右侧连接板向左移动，右侧连接板进而通过对应的伸缩杆带动右侧定位板向左移动从而抵住紧固件的右端，进而完成对紧固件的定位，加工过程中会产生碎屑，通过启动真空泵产生负压，从而对碎屑进行吸附，碎屑通过加工台的漏孔落入收集箱的内部，从而完成对碎屑的收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本图1中A部的局部放大示意图；
图3为本实用新型结构正面示意图。
图中：1、加工台；2、安装板；3、电动推杆；4、连接板；5、伸缩杆；6、弹簧；7、定位板；8、承载板；9、限位板；10、收集箱；11、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有排屑结构的紧固件加工机构，包括加工台1，加工台1的上表面设置有定位结构，加工台1的内侧设置有除屑结构。
如图1所示，定位结构包括固定连接于加工台1上表面的两个安装板2，两个安装板2分别位于加工台1上表面的左侧和上表面的右侧，左右两侧安装板2的相对一侧均固定连接有电动推杆3，左右两侧电动推杆3活塞杆的相对一端均固定连接有连接板4，左右两侧连接板4的相对一侧均固定连接有伸缩杆5，左右两侧伸缩杆5的外侧均套有弹簧6，左右两侧伸缩杆5活塞杆的相对一端均固定连接有定位板7。
需要说明的是，左侧连接板4的右侧壁固定连接有两个伸缩杆5，且左侧定位板7固定连接于左侧两个伸缩杆5活塞杆的右端之间，右侧连接板4的左侧壁固定连接有两个伸缩杆5，且右侧定位板7固定连接于右侧两个伸缩杆5活塞杆的左端之间，左侧弹簧6的左端与左侧连接板4固定连接且右端与左侧定位板7固定连接，右侧弹簧6的左端与右侧定位板7固定连接且右端与右侧连接板4固定连接，连接板4的高度与定位板7的高度相等，左右两侧定位板7的相对一侧均固定连接有缓冲垫。
如图1所示，除屑结构包括固定连接于加工台1内侧的承载板8，承载板8上表面的左侧和上表面的右侧均固定连接有限位板9，左右两侧限位板9的相对一侧之间滑动连接有收集箱10，收集箱10的宽度等于承载板8的宽度，且收集箱10的高度等于加工台1内顶壁与承载板8上表面之间的距离，加工台1的内底壁固定连接有真空泵11。
需要说明的是，加工台1的正面铰接有维修门，用于维修加工台1内侧的除屑结构，承载板8的长度和宽度分别与加工台1内部的长度和宽度相等，承载板8的左侧与加工台1的内左侧壁固定连接，且承载板8的右侧与加工台1的内右侧壁固定连接，承载板8位于真空泵11的上方，承载板8的内侧开设有通口，收集箱10的内底壁开设有通流口，且通流口的内侧固定连接有挡屑网，挡屑网用于避免碎屑被卷入真空泵11，从而避免真空泵11因碎屑而损坏，承载板8的通口与收集箱10内底壁的通流口相连通，加工台1的上表面开设有多个漏孔，且漏孔与收集箱10的内部相连通。
上述实施例的工作原理为：
将紧固件放置在两个定位板7的相对一侧之间，随后启动左右两侧的电动推杆3，左侧的电动推杆3带动左侧连接板4向右移动，左侧连接板4进而通过对应的伸缩杆5带动左侧定位板7向右移动从而抵住紧固件的左端，右侧的电动推杆3电动右侧连接板4向左移动，右侧连接板4进而通过对应的伸缩杆5带动右侧定位板7向左移动从而抵住紧固件的右端，进而完成对紧固件的定位，加工过程中会产生碎屑，通过启动真空泵11产生负压，从而对碎屑进行吸附，碎屑通过加工台1的漏孔落入收集箱10的内部，从而完成对碎屑的收集。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有排屑结构的紧固件加工机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有定位结构，所述加工台(1)的内侧设置有除屑结构；
所述定位结构包括固定连接于加工台(1)上表面的两个安装板(2)，两个所述安装板(2)分别位于加工台(1)上表面的左侧和上表面的右侧，左右两侧所述安装板(2)的相对一侧均固定连接有电动推杆(3)，左右两侧所述电动推杆(3)活塞杆的相对一端均固定连接有连接板(4)，左右两侧所述连接板(4)的相对一侧均固定连接有伸缩杆(5)，左右两侧所述伸缩杆(5)的外侧均套有弹簧(6)，左右两侧所述伸缩杆(5)活塞杆的相对一端均固定连接有定位板(7)；
所述除屑结构包括固定连接于加工台(1)内侧的承载板(8)，所述承载板(8)上表面的左侧和上表面的右侧均固定连接有限位板(9)，左右两侧所述限位板(9)的相对一侧之间滑动连接有收集箱(10)，所述加工台(1)的内底壁固定连接有真空泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的紧固件加工机构，其特征在于：左侧所述连接板(4)的右侧壁固定连接有两个伸缩杆(5)，且左侧定位板(7)固定连接于左侧两个伸缩杆(5)活塞杆的右端之间，右侧所述连接板(4)的左侧壁固定连接有两个伸缩杆(5)，且右侧定位板(7)固定连接于右侧两个伸缩杆(5)活塞杆的左端之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的紧固件加工机构，其特征在于：左侧所述弹簧(6)的左端与左侧连接板(4)固定连接且右端与左侧定位板(7)固定连接，右侧所述弹簧(6)的左端与右侧定位板(7)固定连接且右端与右侧连接板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的紧固件加工机构，其特征在于：所述连接板(4)的高度与定位板(7)的高度相等，左右两侧所述定位板(7)的相对一侧均固定连接有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的紧固件加工机构，其特征在于：所述承载板(8)的长度和宽度分别与加工台(1)内部的长度和宽度相等，所述承载板(8)的左侧与加工台(1)的内左侧壁固定连接，且承载板(8)的右侧与加工台(1)的内右侧壁固定连接，所述承载板(8)位于真空泵(11)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的紧固件加工机构，其特征在于：所述承载板(8)的内侧开设有通口，所述收集箱(10)的内底壁开设有通流口，且通流口的内侧固定连接有挡屑网，所述承载板(8)的通口与收集箱(10)内底壁的通流口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的紧固件加工机构，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有多个漏孔，且漏孔与收集箱(10)的内部相连通。
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