CN220944170U - 一种cnc零点重复定位虎钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC零点重复定位虎钳,包括下底座,所述下底座的顶部安装有上底座,所述上底座的顶部安装有座体,所述座体的顶部安装有夹具,所述上底座的底部开设有位槽,所述位槽的内壁贴合有滚珠,所述滚珠的外壁贴合有卡扣,所述卡扣的底部固定连接有压板,所述压板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有第一弹簧。本实用新型涉及机械加工技术领域,通过通过弹簧、压板和卡扣的配合,在将固定柱插入上底座后,滚珠会向卡扣挤压,使卡扣带动压板,向弹簧运动,再由于弹簧的弹性形变,使压板将卡扣向滚珠挤压,对固定柱进行夹紧,解决了现有技术在使用时,需要重复去调试零点,工作效率低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种CNC零点重复定位虎钳。
背景技术
台虎钳,又称虎钳,台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具,转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置,它的原理是通过螺纹使两块夹持的部件相互靠近,将需要进行固定的工件进行夹持。
现有技术在使用时,将虎钳夹具利用螺丝进行固定在操作平台上面,在使用把手将虎钳进行夹紧,这样就能够使工人的工作效率提高,这样还能够使虎钳的使用效率更高。
现有技术在使用时,在将虎钳固定在数控机床上面,但是在使用现有技术在固定虎钳时,会造成在安装时需要重复的去调试零点,这样就会使虎钳的工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种CNC零点重复定位虎钳,解决了现有技术在使用时,在将虎钳固定在数控机床上面,但是在使用现有技术在固定虎钳时,会造成在安装时需要重复的去调试零点,这样就会使虎钳的工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种CNC零点重复定位虎钳,包括下底座,所述下底座的顶部安装有上底座,所述上底座的顶部安装有座体,所述座体的顶部安装有夹具,所述上底座的底部开设有位槽,所述位槽的内壁贴合有滚珠,所述滚珠的外壁贴合有卡扣,所述卡扣的底部固定连接有压板,所述压板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接于下底座的顶部。
优选的,所述下底座的顶部开设有插槽,所述插槽的内壁插接有插块,所述插块的顶部固定连接于压板的底部。
优选的,所述位槽的内壁贴合有卡球,所述卡球的外壁固定连接有撞针,且撞针贯穿上底座的外壁,所述撞针的外壁固定连接有第二弹簧。
优选的,所述座体的内壁通过轴承转动连接有蜗杆,且蜗杆贯穿座体的外壁,所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内壁固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁通过轴承转动连接于座体的内壁,所述传动杆的外壁固定连接有齿轮,所述齿轮的外壁两侧均啮合连接有齿条,两个所述齿条的外壁固定连接有滑块,所述滑块的外壁滑动卡接于座体的内壁,两个所述齿条的顶部固定连接于夹具的底部。
优选的,所述蜗杆的一端固定连接有安装块,所述安装块的内壁活动连接有把手。
优选的,所述座体的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁插接于上底座的顶部,所述卡扣的顶部固定连接有限位块。
有益效果
本实用新型提供了一种CNC零点重复定位虎钳。具备以下有益效果:该零点重复定位虎钳通过弹簧、压板和卡扣的配合,在将固定柱插入上底座后,滚珠会向卡扣挤压,使卡扣带动压板,向弹簧运动,再由于弹簧的弹性形变,使压板将卡扣向滚珠挤压,对固定柱进行夹紧,解决了现有技术在使用时,需要重复去调试零点,工作效率低问题。
通过蜗轮、蜗杆和齿轮的配合,转动蜗杆,带动蜗轮进行转动,通过传动杆带动齿轮进行转动,使齿轮两侧的齿条带动夹具进行夹紧,并且利用蜗轮不能带动蜗杆进行转动进行锁死,这样就解决了现有技术在将虎钳进行夹紧时缓慢,夹持的紧度较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2中弹簧、压板和卡扣的结构示意图;
图4为图2中蜗杆、蜗轮和齿轮的结构示意图;
图5为图4的俯视图。
图中:1、下底座;2、上底座;3、座体;4、固定柱;5、夹具;6、蜗杆;7、蜗轮;8、齿轮;9、齿条;10、传动杆;11、安装块;12、把手;13、插块;14、插槽;15、压板;16、第一弹簧;17、滚珠;18、卡扣;19、位槽;20、卡球;21、第二弹簧;22、撞针;23、限位块;24、安装槽;25、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有技术在使用时,在将虎钳固定在数控机床上面,但是在使用现有技术在固定虎钳时,会造成在安装时需要重复的去调试零点,这样就会使虎钳的工作效率降低。
有鉴于此,本实用新型提供了一种CNC零点重复定位虎钳,解决了现有技术在使用时,在将虎钳固定在数控机床上面,但是在使用现有技术在固定虎钳时,会造成在安装时需要重复的去调试零点,这样就会使虎钳的工作效率降低的问题。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1-3可知,一种CNC零点重复定位虎钳,包括下底座1,下底座1的顶部安装有上底座2,上底座2的顶部安装有座体3,座体3的顶部安装有夹具5,设置夹具5进行夹持,上底座2的底部开设有位槽19,位槽19的内壁贴合有滚珠17,滚珠17的外壁贴合有卡扣18,设置卡扣18将滚珠17进行夹紧,卡扣18的底部固定连接有压板15,利用压板15带动卡扣18,压板15的底部开设有安装槽24,安装槽24的内壁固定连接有第一弹簧16,设置第一弹簧16将压板15上面的卡扣18挤向滚珠17,第一弹簧16的底部固定连接于下底座1的顶部;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在第一弹簧16、压板15和卡扣18的配合,利用第一弹簧16将压板15弹起,使卡扣18向滚珠17进行挤压,对夹持物进行夹紧;
进一步的,下底座1的顶部开设有插槽14,插槽14的内壁插接有插块13,设置插块13对压板15进行限位固定,插块13的顶部固定连接于压板15的底部;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在插槽14和插块13的配合下,当压板15在向下运动时,会将插块13插入插槽14的内部,这样就能够使压板15不发生位移;
进一步的,位槽19的内壁贴合有卡球20,设置卡球20将上底座2和压板15之间分开,卡球20的外壁固定连接有撞针22,且撞针22贯穿上底座2的外壁,撞针22的外壁固定连接有第二弹簧21,设置第二弹簧21使撞针22一端的卡球20保持在位槽19内;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在第二弹簧21、撞针22和卡球20的配合下,想要从上底座2中拔出时,按动撞针22,使卡球20将压板15和上底座2分开,再利用第二弹簧21将撞针22带出,使压板15恢复原位;
具体的,在使用该零点重复定位虎钳时,在插入上底座2后,利用第一弹簧16将压板15弹起,使卡扣18向滚珠17进行挤压,对夹持物进行夹紧,当压板15在向下运动时,会将插块13插入插槽14的内部,这样就能够使压板15不发生位移,想要从上底座2中拔出时,按动撞针22,使卡球20将压板15和上底座2分开,再利用第二弹簧21将撞针22带出,使压板15恢复原位。
实施例二:由图1-4可知,座体3的内壁通过轴承转动连接有蜗杆6,且蜗杆6贯穿座体3的外壁,蜗杆6的外壁啮合连接有蜗轮7,蜗轮7的内壁固定连接有传动杆10,传动杆10的外壁通过轴承转动连接于座体3的内壁,传动杆10的外壁固定连接有齿轮8,设置传动杆10带动齿轮8进行转动,齿轮8的外壁两侧均啮合连接有齿条9,两个齿条9的外壁固定连接有滑块25,设置滑块25对齿条9进行限位,滑块25的外壁滑动卡接于座体3的内壁,两个齿条9的顶部固定连接于夹具5的底部;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,蜗杆6、蜗轮7和齿轮8的配合下,在蜗杆6带动蜗轮7进行转动,在通过传动杆10带动齿轮8进行转动,将齿条9进行移动,将夹具5进行夹紧,并且利用蜗杆6和蜗轮7进行锁死,保持夹紧;
进一步的,蜗杆6的一端固定连接有安装块11,安装块11的内壁活动连接有把手12,利用把手12在安装块11的内部活动来减小转动的力;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在把手12和安装块11的配合下,将把手12选择到合适的长度,在带动蜗杆6进行转动;
进一步的,座体3的底部固定连接有固定柱4,固定柱4的外壁插接于上底座2的顶部,卡扣18的顶部固定连接有限位块23,设置限位块23将滚珠17进行限位,防止掉落发生卡顿;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在固定柱4和限位块23的配合下,将固定柱4插入上底座2后,会使滚珠17向后滑落,利用限位块23将滚珠17进行阻挡,防止掉落;
具体的,在上述实施例的基础上,将座体3底部的固定柱4插入上底座2后,第一弹簧16带动压板15将卡扣18挤向滚珠17,对固定柱4夹紧,在拆卸时,按动撞针22,使压板15和上底座2分离,使滚珠17对固定柱4的力消失,这样就可以将虎钳取下,也能够始终保持零点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CNC零点重复定位虎钳,包括下底座(1),其特征在于:所述下底座(1)的顶部安装有上底座(2),所述上底座(2)的顶部安装有座体(3),所述座体(3)的顶部安装有夹具(5),所述上底座(2)的底部开设有位槽(19),所述位槽(19)的内壁贴合有滚珠(17),所述滚珠(17)的外壁贴合有卡扣(18),所述卡扣(18)的底部固定连接有压板(15),所述压板(15)的底部开设有安装槽(24),所述安装槽(24)的内壁固定连接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的底部固定连接于下底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种CNC零点重复定位虎钳,其特征在于:所述下底座(1)的顶部开设有插槽(14),所述插槽(14)的内壁插接有插块(13),所述插块(13)的顶部固定连接于压板(15)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种CNC零点重复定位虎钳,其特征在于:所述位槽(19)的内壁贴合有卡球(20),所述卡球(20)的外壁固定连接有撞针(22),且撞针(22)贯穿上底座(2)的外壁,所述撞针(22)的外壁固定连接有第二弹簧(21)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC零点重复定位虎钳,其特征在于:所述座体(3)的内壁通过轴承转动连接有蜗杆(6),且蜗杆(6)贯穿座体(3)的外壁,所述蜗杆(6)的外壁啮合连接有蜗轮(7),所述蜗轮(7)的内壁固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的外壁通过轴承转动连接于座体(3)的内壁,所述传动杆(10)的外壁固定连接有齿轮(8),所述齿轮(8)的外壁两侧均啮合连接有齿条(9),两个所述齿条(9)的外壁固定连接有滑块(25),所述滑块(25)的外壁滑动卡接于座体(3)的内壁,两个所述齿条(9)的顶部固定连接于夹具(5)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种CNC零点重复定位虎钳,其特征在于:所述蜗杆(6)的一端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)的内壁活动连接有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC零点重复定位虎钳,其特征在于:所述座体(3)的底部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的外壁插接于上底座(2)的顶部,所述卡扣(18)的顶部固定连接有限位块(23)。
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