CN220942559U - 一种轧钢机卸板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢机卸板装置，涉及轧钢机技术领域。包括底板，所述底板的底部设置有供能机构，所述底板的顶部一端设置有升降机构，所述升降机构的输出端固定连接有传送机构，所述传送机构的顶部设置有防护机构，所述防护机构和所述传送机构的外壁设置有卡接机构。本实用新型通过在固定框的一侧开设若干均匀分布的连接孔，在连接孔的内部放置相适配的固定柱，固定柱的一端和所述固定框外壁一侧螺纹连接，固定柱的另一端外部套接相适配的法兰盘，法兰盘和固定框另一侧螺纹连接，通过在固定柱的外部套接相适配的滚筒，这样当滚筒损坏时，通过卸下固定柱就可以对滚筒进行更好，从而提高了工作效率。

Description

一种轧钢机卸板装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢机技术领域，具体为一种轧钢机卸板装置。

背景技术

现有技术中，在轧钢机加工完成之后，需要将加工完成的钢板从轧钢机上卸下，但是现有的卸板装置通常是利用倾斜角度和钢板本身重力将钢板直接推下，但是由于钢板重量较大，在滑落的过程中冲击力很大难以控制，很容易造成人身伤害，所以现有装置存在安全性较差的问题。

公告号为CN217595510U的一种轧钢机卸板装置，通过设置限位板与插板，限位板与插板配合可以完成对钢板的夹持固定，启动电机后可以带动滑动座移动完成对钢板的拖拽移动，通过限位板、插板和电机配合可以在水平位置完成卸板操作，降低了卸板工作的危险性，从而解决了现有装置存在安全性较差的问题。

但是上述装置在使用过程中，单个的滚轮发生损坏时无法进行单独更换，对于损坏的滚轮不及时进行更换会阻碍钢板的卸板工作，从而降低了工作效率，为此本申请人以此提出一种新型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢机卸板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢机卸板装置，包括底板，所述底板的底部设置有供能机构，所述底板的顶部一端设置有升降机构，所述升降机构的输出端固定连接有传送机构，所述传送机构的顶部设置有防护机构，所述防护机构和所述传送机构的外壁设置有卡接机构，所述防护机构和所述传送机构通过卡接机构相固定；

所述传送机构包括固定框，所述固定框固定连接在所述升降机构的顶部，所述固定框的一侧开设有若干均匀分布的连接孔，所述连接孔的内部放置有相适配的固定柱，所述固定柱的一端和所述固定框螺纹连接，所述固定柱的另一端外部套接有相适配的法兰盘，所述法兰盘和所述固定框螺纹连接，所述固定柱的外部套接有相适配的滚筒，所述滚筒设置在所述固定框的内部，所述滚筒的两端和所述固定框的内壁相接触。

优选的，所述升降机构包括连接柱，所述连接柱设置有若干个，且均匀固定连接在所述底板顶部靠近所述固定框的一端四周，每个所述连接柱的内侧固定连接有驱动源，所述驱动源能输出竖直向上的力，所述驱动源的输出端和所述固定框的底部相固定。

优选的，所述固定框的顶部两端分别开设有若干均匀分布的插接槽，所述防护机构包括防护框，所述防护框设置在所述固定框的顶部，所述防护框的底部两端分别固定连接有若干均匀分布的插接柱，所述插接柱和所述插接槽相适配。

优选的，所述卡接机构包括连接臂和卡钩，所述连接臂固定连接在所述防护框的一侧底部，所述卡钩固定连接在所述固定框的一侧顶部，所述连接臂的一端转动连接有连接板，所述连接板的底部两端分别固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挂钩，所述挂钩和卡钩相适配。

优选的，所述底板的底部四周固定连接有万向轮，所述底板顶部远离所述固定框的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部转动连接有把手。

优选的，所述供能机构包括供电箱和控制开关，所述供电箱和控制开关分别固定连接在所述底板的底部两端，所述供电箱、控制开关和驱动源依次电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种轧钢机卸板装置，通过在固定框的一侧开设若干均匀分布的连接孔，在连接孔的内部放置相适配的固定柱，固定柱的一端和所述固定框外壁一侧螺纹连接，固定柱的另一端外部套接相适配的法兰盘，法兰盘和固定框另一侧螺纹连接，通过在固定柱的外部套接相适配的滚筒，这样当滚筒损坏时，通过卸下固定柱就可以对滚筒进行更好，从而提高了工作效率。

同时，通过在固定框的顶部两端分别开设有若干均匀分布的插接槽，在防护框的底部两端分别固定连接有若干均匀分布的插接柱，防护框和固定框通过插接柱和插接槽相拼接，通过卡接机构对防护框和固定框进行固定，在对钢板进行卸板操作时，通过防护框可以进行防护，从而提高该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型轧钢机卸板装置轴侧的结构示意图；

图2为本实用新型防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型卡接机构的结构示意图；

图4为本实用新型传送机构的结构示意图；

图5为本实用新型供能机构的结构示意图；

图6为本实用新型升降机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、供能机构；201、供电箱；202、控制开关；3、传送机构；301、固定柱；302、法兰盘；303、滚筒；4、防护机构；401、固定框；402、插接柱；403、防护框；404、插接槽；405、连接孔；5、升降机构；501、气缸；502、连接柱；6、卡接机构；601、挂钩；602、连接臂；603、连接板；604、弹簧；605、卡钩；7、万向轮；8、放置槽；9、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

公开号为CN217595510U的一种轧钢机卸板装置，其在使用过程中，单个的滚轮发生损坏时无法进行单独更换，对于损坏的滚轮不及时进行更换会阻碍钢板的卸板工作，从而降低了工作效率，为此本申请人以此提出一种新型装置。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轧钢机卸板装置，包括底板1，底板1的底部设置有供能机构2，底板1的顶部一端设置有升降机构5，升降机构5的输出端固定连接有传送机构3，传送机构3的顶部设置有防护机构4，防护机构4和传送机构3的外壁设置有卡接机构6，防护机构4和传送机构3通过卡接机构6相固定；

传送机构3包括固定框401，固定框401固定连接在升降机构5的顶部，固定框401的一侧开设有若干均匀分布的连接孔405，连接孔405的内部放置有相适配的固定柱301，固定柱301的一端和固定框401螺纹连接，固定柱301的另一端外部套接有相适配的法兰盘302，法兰盘302和固定框401螺纹连接，固定柱301的外部套接有相适配的滚筒303，滚筒303设置在固定框401的内部，滚筒303的两端和固定框401的内壁相接触，通过在固定框401的一侧开设若干均匀分布的连接孔405，在连接孔405的内部放置相适配的固定柱301，固定柱301的一端和所述固定框401外壁一侧螺纹连接，固定柱301的另一端外部套接相适配的法兰盘302，法兰盘302和固定框401另一侧螺纹连接，通过在固定柱301的外部套接相适配的滚筒303，这样当滚筒303损坏时，通过卸下固定柱301就可以对滚筒303进行更好，从而提高了工作效率。

升降机构5包括连接柱502，连接柱502设置有若干个，且均匀固定连接在底板1顶部靠近固定框401的一端四周，每个连接柱502的内侧固定连接有驱动源，驱动源能输出竖直向上的力，驱动源的输出端和固定框401的底部相固定，驱动源为气缸501，通过驱动源工作可以带动固定框401升降，从而可以对固定框401进行高度调节，可以针对不同高度的轧钢机适配使用。

固定框401的顶部两端分别开设有若干均匀分布的插接槽404，防护机构4包括防护框403，防护框403设置在固定框401的顶部，防护框403的底部两端分别固定连接有若干均匀分布的插接柱402，插接柱402和插接槽404相适配，通过在固定框401的顶部两端分别开设有若干均匀分布的插接槽404，在防护框403的底部两端分别固定连接有若干均匀分布的插接柱402，防护框403和固定框401通过插接柱402和插接槽404相拼接，从而方便对防护框403进行拆卸和安装。

卡接机构6包括连接臂602和卡钩605，连接臂602固定连接在防护框403的一侧底部，卡钩605固定连接在固定框401的一侧顶部，连接臂602的一端转动连接有连接板603，连接板603的底部两端分别固定连接有弹簧604，弹簧604的底部固定连接有挂钩601，挂钩601和卡钩605相适配，通过在固定框401的一侧顶部固定连接卡钩605，通过在防护框403的一侧底部设置挂钩601，这样当固定框401和防护框403拼接时，通过卡钩605和挂钩601相钩挂，从而对固定框401和防护框403进行加固。

底板1的底部四周固定连接有万向轮7，底板1顶部远离固定框401的一端开设有放置槽8，放置槽8的内部转动连接有把手9，通过在底板1顶部一端开设放置槽8，在放置槽8的内部转动连接把手9，在底板1的底部四周固定连接有万向轮7，工作人员通过把手9和万向轮7方便对该装置进行移动。

供能机构2包括供电箱201和控制开关202，供电箱201和控制开关202分别固定连接在底板1的底部两端，供电箱201、控制开关202和驱动源依次电性相连，工作人员通过控制开关202可以调节驱动源的功率，这样方便工作人员对该装置进行更好的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轧钢机卸板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有供能机构(2)，所述底板(1)的顶部一端设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的输出端固定连接有传送机构(3)，所述传送机构(3)的顶部设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)和所述传送机构(3)的外壁设置有卡接机构(6)，所述防护机构(4)和所述传送机构(3)通过卡接机构(6)相固定；

所述传送机构(3)包括固定框(401)，所述固定框(401)固定连接在所述升降机构(5)的顶部，所述固定框(401)的一侧开设有若干均匀分布的连接孔(405)，所述连接孔(405)的内部放置有相适配的固定柱(301)，所述固定柱(301)的一端和所述固定框(401)螺纹连接，所述固定柱(301)的另一端外部套接有相适配的法兰盘(302)，所述法兰盘(302)和所述固定框(401)螺纹连接，所述固定柱(301)的外部套接有相适配的滚筒(303)，所述滚筒(303)设置在所述固定框(401)的内部，所述滚筒(303)的两端和所述固定框(401)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢机卸板装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括连接柱(502)，所述连接柱(502)设置有若干个，且均匀固定连接在所述底板(1)顶部靠近所述固定框(401)的一端四周，每个所述连接柱(502)的内侧固定连接有驱动源，所述驱动源能输出竖直向上的力，所述驱动源的输出端和所述固定框(401)的底部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢机卸板装置，其特征在于：所述固定框(401)的顶部两端分别开设有若干均匀分布的插接槽(404)，所述防护机构(4)包括防护框(403)，所述防护框(403)设置在所述固定框(401)的顶部，所述防护框(403)的底部两端分别固定连接有若干均匀分布的插接柱(402)，所述插接柱(402)和所述插接槽(404)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢机卸板装置，其特征在于：所述卡接机构(6)包括连接臂(602)和卡钩(605)，所述连接臂(602)固定连接在所述防护框(403)的一侧底部，所述卡钩(605)固定连接在所述固定框(401)的一侧顶部，所述连接臂(602)的一端转动连接有连接板(603)，所述连接板(603)的底部两端分别固定连接有弹簧(604)，所述弹簧(604)的底部固定连接有挂钩(601)，所述挂钩(601)和卡钩(605)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢机卸板装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四周固定连接有万向轮(7)，所述底板(1)顶部远离所述固定框(401)的一端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部转动连接有把手(9)。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢机卸板装置，其特征在于：所述供能机构(2)包括供电箱(201)和控制开关(202)，所述供电箱(201)和控制开关(202)分别固定连接在所述底板(1)的底部两端，所述供电箱(201)、控制开关(202)和驱动源依次电性相连。