CN220942178U - 一种立式炉平整机的清辊器结构 - Google Patents

一种立式炉平整机的清辊器结构 Download PDF

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张祥光
苏宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种立式炉平整机的清辊器结构,包括机体,所述机体两侧壁上对称开设有两组通腔,所述机体内安装有承载辊,所述承载辊上方设置有平整辊,所述平整辊一端连接有电机一,所述电机一上方安装有电机二,所述电机二的输出轴上连接有螺杆,所述螺杆上套设有螺块,所述螺杆上方安装有导向杆,所述螺块底端安装有电动推杆。有益效果在于:本实用新型通过设置储液箱、抽泵、导流盘、导流管以及雾化喷嘴,在清理过程中,抽泵通过导流管将储液箱内的除油剂抽到导流盘内并经雾化喷嘴喷出到平整辊表面,与油污进行反应,此时再通过擦拭布对其进行擦拭,可有效提高装置的清理效果。

Description

一种立式炉平整机的清辊器结构
技术领域
本实用新型平整机清辊器技术领域,具体涉及一种立式炉平整机的清辊器结构。
背景技术
平整机,特别适用于带钢平整机及冷轧光整机,经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要平整,使带钢获得必要的性能和表面质量,满足后工序加工的要求,在连续热镀锌机组上的平整机,平整实质是一种小压下量的轧制变形。
专利号为CN202122608585.3公开了一种改进型平整机清辊器,包括调节机构、清辊器本体和清理装置,所述调节机构内侧的底部设置有清辊器本体,所述清辊器本体的外侧设置有清理装置,所述调节机构包括外壳,所述外壳的底部固定安装有防护罩,所述外壳的内壁左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆。
上述专利在使用过程中虽说通过在调节机构伺服电机、螺纹杆、滑块和螺纹块的配合作用下,即可带动电动推杆和清理装置左右位移,随后启动电动推杆可以带动擦拭布与清辊器本体外表面相接触,从而可实现擦拭布可以来回式对清辊器本体外表面进行清理,如此整体达到了自动清理的目的,不仅省时省力,且大大提高了板材的生产质量,但是清理过程中,由于擦拭布无法将油污进行吸收,进而导致油污还会残留在平整辊表面,导致除油效果不佳,影响装置的清理效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,现提供一种清理效果好,清理效率高的立式炉平整机的清辊器结构。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种立式炉平整机的清辊器结构,包括机体,所述机体两侧壁上对称开设有两组通腔,所述机体内安装有承载辊,所述承载辊上方设置有平整辊,所述平整辊一端连接有电机一,所述电机一上方安装有电机二,所述电机二的输出轴上连接有螺杆,所述螺杆上套设有螺块,所述螺杆上方安装有导向杆,所述螺块底端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上连接有升降板,所述升降板底端固定有弹性卡环,所述弹性卡环内壁上设置有擦拭布,所述升降板上端一侧固定有储液箱,所述储液箱一侧壁底端连接有导流管,所述导流管上安装有抽泵,所述导流管一端安装有导流盘,所述导流盘内壁上设置有多组雾化喷嘴。
进一步的,所述通腔成型于所述机体上,所述承载辊与所述机体转动连接。
通过采用上述技术方案,所述通腔为钢带提供贯穿空间,所述承载辊在钢带平整时对其进行支撑。
进一步的,所述平整辊与所述机体转动连接,所述电机一与所述机体通过螺栓连接,所述电机一的输出轴与所述平整辊键连接。
通过采用上述技术方案,所述电机一带动所述平整辊转动对钢带进行平整。
进一步的,所述电机二通过螺栓固定于所述机体一侧壁上,所述电机二的输出轴与所述螺杆键连接,所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接,所述导向杆焊接于所述机体内,所述导向杆贯穿所述螺块。
通过采用上述技术方案,所述电机二带动所述螺杆转动,进而使所述螺块在螺纹作用下移动,所述导向杆对其进行限位导向。
进一步的,所述电动推杆的固定端固定在所述螺块底壁上,所述电动推杆的输出端与所述升降板通过螺钉连接,所述弹性卡环与所述升降板通过螺钉连接,所述擦拭布与所述弹性卡环通过魔术贴粘接。
通过采用上述技术方案,所述电动推杆通过所述升降板带动所述弹性卡环移动,进而使其将所述平整辊包覆,并在所述螺杆移动的作用下使所述擦拭布对所述平整辊表面的油污进行清理。
进一步的,所述储液箱与所述升降板通过螺钉连接,所述导流管一端所述储液箱通过螺纹连接,所述导流管另一端与所述导流盘通过螺纹连接,所述抽泵与所述导流管通过螺栓连接,所述雾化喷嘴与所述导流盘通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在清理过程中,所述抽泵通过所述导流管将所述储液箱内的除油剂抽到所述导流盘内并经所述雾化喷嘴喷出到所述平整辊表面,与油污进行反应,此时再通过所述擦拭布对其进行擦拭,可有效提高装置的清理效果。
进一步的,所述机体一侧壁上安装有检修盖,所述检修盖与所述机体通过螺钉连接,所述检修盖下方安装有操作面板,所述操作面板与所述电动推杆、所述电机一、所述电机二以及所述抽泵均电连接。
通过采用上述技术方案,将所述检修盖打开,便于向所述储液箱内添加除油剂,所述操作面板控制装置的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的立式炉平整机的清辊器结构清理过程中,由于擦拭布无法将油污进行吸收,进而导致油污还会残留在平整辊表面,导致除油效果不佳,影响装置的清理效果的问题,本实用新型通过设置储液箱、抽泵、导流盘、导流管以及雾化喷嘴,在清理过程中,抽泵通过导流管将储液箱内的除油剂抽到导流盘内并经雾化喷嘴喷出到平整辊表面,与油污进行反应,此时再通过擦拭布对其进行擦拭,可有效提高装置的清理效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种立式炉平整机的清辊器结构的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种立式炉平整机的清辊器结构中机体的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种立式炉平整机的清辊器结构图2中A处的放大图;
图4是本实用新型所述一种立式炉平整机的清辊器结构中导流盘的主视图;
图5是本实用新型所述一种立式炉平整机的清辊器结构中弹性卡环的主视图。
附图标记说明如下:
1、操作面板;2、通腔;3、机体;4、检修盖;5、弹性卡环;6、电机一;7、升降板;8、电动推杆;9、电机二;10、螺块;11、螺杆;12、导向杆;13、平整辊;14、承载辊;15、储液箱;16、导流管;17、抽泵;18、导流盘;19、雾化喷嘴;20、擦拭布。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,本实施例中的一种立式炉平整机的清辊器结构,包括机体3,机体3两侧壁上对称开设有两组通腔2,机体3内安装有承载辊14,通腔2为钢带提供贯穿空间,承载辊14在钢带平整时对其进行支撑,承载辊14上方设置有平整辊13,平整辊13一端连接有电机一6,电机一6带动平整辊13转动对钢带进行平整,电机一6上方安装有电机二9,电机二9的输出轴上连接有螺杆11,螺杆11上套设有螺块10,螺杆11上方安装有导向杆12,电机二9带动螺杆11转动,进而使螺块10在螺纹作用下移动,导向杆12对其进行限位导向,螺块10底端安装有电动推杆8,电动推杆8的输出端上连接有升降板7,升降板7底端固定有弹性卡环5,弹性卡环5内壁上设置有擦拭布20,电动推杆8通过升降板7带动弹性卡环5移动,进而使其将平整辊13包覆,并在螺杆11移动的作用下使擦拭布20对平整辊13表面的油污进行清理,升降板7上端一侧固定有储液箱15,储液箱15一侧壁底端连接有导流管16,导流管16上安装有抽泵17,导流管16一端安装有导流盘18,导流盘18内壁上设置有多组雾化喷嘴19,在清理过程中,抽泵17通过导流管16将储液箱15内的除油剂抽到导流盘18内并经雾化喷嘴19喷出到平整辊13表面,与油污进行反应,此时再通过擦拭布20对其进行擦拭,可有效提高装置的清理效果。
如图1-图5所示,本实施例中,通腔2成型于机体3上,承载辊14与机体3转动连接,平整辊13与机体3转动连接,电机一6与机体3通过螺栓连接,电机一6的输出轴与平整辊13键连接,电机二9通过螺栓固定于机体3一侧壁上,电机二9的输出轴与螺杆11键连接,螺块10与螺杆11通过螺纹连接,导向杆12焊接于机体3内,导向杆12贯穿螺块10。
如图1-图5所示,本实施例中,电动推杆8的固定端固定在螺块10底壁上,电动推杆8的输出端与升降板7通过螺钉连接,弹性卡环5与升降板7通过螺钉连接,擦拭布20与弹性卡环5通过魔术贴粘接,储液箱15与升降板7通过螺钉连接,导流管16一端储液箱15通过螺纹连接,导流管16另一端与导流盘18通过螺纹连接,抽泵17与导流管16通过螺栓连接,雾化喷嘴19与导流盘18通过螺纹连接,机体3一侧壁上安装有检修盖4,检修盖4与机体3通过螺钉连接,检修盖4下方安装有操作面板1,操作面板1与电动推杆8、电机一6、电机二9以及抽泵17均电连接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,接通外界电源,通过操作面板1控制电机一6工作,钢带经通腔2进入机体3内,电机一6带动平整辊13对其进行平整,当需要对平整辊13进行清理时,电机二9带动螺杆11转动,进而使螺块10在螺纹作用下移动,导向杆12对其进行限位导向,电动推杆8通过升降板7带动弹性卡环5移动,进而使其将平整辊13包覆,并在螺杆11移动的作用下使擦拭布20对平整辊13表面的油污进行清理,在清理过程中,抽泵17通过导流管16将储液箱15内的除油剂抽到导流盘18内并经雾化喷嘴19喷出到平整辊13表面,与油污进行反应,此时再通过擦拭布20对其进行擦拭,可有效提高装置的清理效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:包括机体(3),所述机体(3)两侧壁上对称开设有两组通腔(2),所述机体(3)内安装有承载辊(14),所述承载辊(14)上方设置有平整辊(13),所述平整辊(13)一端连接有电机一(6),所述电机一(6)上方安装有电机二(9),所述电机二(9)的输出轴上连接有螺杆(11),所述螺杆(11)上套设有螺块(10),所述螺杆(11)上方安装有导向杆(12),所述螺块(10)底端安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端上连接有升降板(7),所述升降板(7)底端固定有弹性卡环(5),所述弹性卡环(5)内壁上设置有擦拭布(20),所述升降板(7)上端一侧固定有储液箱(15),所述储液箱(15)一侧壁底端连接有导流管(16),所述导流管(16)上安装有抽泵(17),所述导流管(16)一端安装有导流盘(18),所述导流盘(18)内壁上设置有多组雾化喷嘴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:所述通腔(2)成型于所述机体(3)上,所述承载辊(14)与所述机体(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:所述平整辊(13)与所述机体(3)转动连接,所述电机一(6)与所述机体(3)通过螺栓连接,所述电机一(6)的输出轴与所述平整辊(13)键连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:所述电机二(9)通过螺栓固定于所述机体(3)一侧壁上,所述电机二(9)的输出轴与所述螺杆(11)键连接,所述螺块(10)与所述螺杆(11)通过螺纹连接,所述导向杆(12)焊接于所述机体(3)内,所述导向杆(12)贯穿所述螺块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:所述电动推杆(8)的固定端固定在所述螺块(10)底壁上,所述电动推杆(8)的输出端与所述升降板(7)通过螺钉连接,所述弹性卡环(5)与所述升降板(7)通过螺钉连接,所述擦拭布(20)与所述弹性卡环(5)通过魔术贴粘接。
6.根据权利要求5所述的一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:所述储液箱(15)与所述升降板(7)通过螺钉连接,所述导流管(16)一端所述储液箱(15)通过螺纹连接,所述导流管(16)另一端与所述导流盘(18)通过螺纹连接,所述抽泵(17)与所述导流管(16)通过螺栓连接,所述雾化喷嘴(19)与所述导流盘(18)通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种立式炉平整机的清辊器结构,其特征在于:所述机体(3)一侧壁上安装有检修盖(4),所述检修盖(4)与所述机体(3)通过螺钉连接,所述检修盖(4)下方安装有操作面板(1),所述操作面板(1)与所述电动推杆(8)、所述电机一(6)、所述电机二(9)以及所述抽泵(17)均电连接。
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