CN217413644U - 一种无芯磨床的主轴冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨床技术领域的一种无芯磨床的主轴冷却机构，所述冷却箱体的顶部左侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部滑动连接导轨，所述冷却箱体的左右两侧顶部与底部均设置有安装板，且同一侧所述安装板的相对面均安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近主轴的一端均通过凹槽纵向设置有滚轮；通过电动伸缩杆的伸缩带动滚轮贴合在主轴的表面，这样既可以起到支撑的作用，又不会影响到主轴的转动，当需要移动冷却箱体的位置，对主轴的其他位置进行冷却时，可通过电动伸缩杆的收缩，带动滚轮离开主轴的表面，通过连接杆与导轨的配合，即可移动冷却箱体的位置，从而对主轴的不同位置进行冷却。

Description

一种无芯磨床的主轴冷却机构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种无芯磨床的主轴冷却机构。

背景技术

无芯磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，无芯磨床的主轴是磨床不可缺少的重要零件之一，无芯磨床在加工工件时主轴会产生热量，为了延长主轴的使用寿命，会通过冷却装置来对主轴进行冷却降热，而现有的用于无芯磨床的主轴冷却机构，大多数均是固定安装在一个位置，导致冷却效果不佳，而且冷却机构功能单一，无法有效的进行降温，为此，我们提出一种无芯磨床的主轴冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无芯磨床的主轴冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无芯磨床的主轴冷却机构，包括冷却箱体，所述冷却箱体的中心横向贯穿设置有主轴，所述冷却箱体的顶部左侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部滑动连接导轨，所述冷却箱体的左右两侧顶部与底部均设置有安装板，且同一侧所述安装板的相对面均安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近主轴的一端均通过凹槽纵向设置有滚轮，所述冷却箱体的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的右侧设置有吸水管，且吸水管贯穿延伸设置在水箱的内腔，所述水泵的后端面连通设置有排水管，所述排水管远离水泵的一端连通设置有底部连接水管，所述底部连接水管设置在冷却箱体的底部，且底部连接水管远离排水管的一端贯穿延伸设置在冷却箱体的内腔底部，所述底部连接水管远离排水管的一端连通设置有底部分流管，所述底部分流管的顶部均匀连通设置有花洒，所述排水管靠近水泵的底部连通设置有衔接水管，且衔接水管贯穿延伸设置在冷却箱体的内腔顶部，所述衔接水管的前端面连通设置有水管，所述水管的前端面连通设置有顶部连接水管，所述顶部连接水管的底部连通设置有顶部分流管，所述顶部分流管的底部均匀设置有雾化喷头。

进一步的：左侧顶部所述安装板的底部右侧设置有风扇安装板，所述风扇安装板的右侧安装设置有风扇，所述冷却箱体的左右两侧均设置有通风口，且左侧通风口与风扇的位置相对应。

进一步的：所述冷却箱体的内腔底部设置有左高右低的导流板，所述冷却箱体右侧底部贯穿设置有出液口，所述冷却箱体的底部右侧设置有L型安装板，所述L型安装板的顶部对应出液口的位置设置有蓄液箱，所述蓄液箱的顶部左侧设置有开口，所述蓄液箱的顶部右侧设置有出液管。

进一步的：所述连接杆的顶部设置有T型滑块，所述导轨的底部横向设置有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述连接杆的顶部通过相匹配的T型滑块与T型滑槽活动连接导轨。

进一步的：所述滚轮的表面均套接设置有橡胶保护层，所述滚轮远离电动伸缩杆的一端均匀主轴贴合连接。

进一步的：所述蓄液箱的底部四周均设置有卡块，所述L型安装板的顶部四周均设置有与卡块相匹配的卡槽，所述蓄液箱通过相匹配的卡块与卡槽活动连接L型安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该无芯磨床的主轴冷却机构，通过电动伸缩杆的伸缩带动滚轮贴合在主轴的表面，这样既可以起到支撑的作用，又不会影响到主轴的转动，当需要移动冷却箱体的位置，对主轴的其他位置进行冷却时，可通过电动伸缩杆的收缩，带动滚轮离开主轴的表面，通过连接杆与导轨的配合，即可移动冷却箱体的位置，从而对主轴的不同位置进行冷却；

在主轴的上方设置了雾化喷头，通过雾化喷头喷洒出的冷却液会呈现出雾状，漂浮在冷却箱体内慢慢的落在主轴上可起到持续的对主轴辅助冷却降温的效果，而设置在主轴下方的花洒，可对主轴的底部进行喷洒冷却液，对主轴进行降温，在日常使用时，可通过雾化喷头对主轴进行持续降温，当主轴长时间工作后，可通过花洒进行间歇式的喷洒降温，从而达到更好的冷却降温效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧侧视结构示意图。

图中：1、冷却箱体；2、主轴；3、连接杆；4、导轨；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、滚轮；8、风扇；9、通风口；10、水箱；11、水泵；12、排水管；13、底部连接水管；14、底部分流管；15、花洒；16、衔接水管；17、水管；18、顶部连接水管；19、顶部分流管；20、雾化喷头；21、导流板；22、出液口；23、蓄液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无芯磨床的主轴冷却机构，包括冷却箱体1，冷却箱体1的中心横向贯穿设置有主轴2，冷却箱体1的顶部左侧设置有连接杆3，连接杆3的顶部滑动连接导轨4，可将导轨4安装在无芯磨床上相应的位置上，通过连接杆3与导轨4的配合即可左右移动冷却箱体1，从而对主轴2的不同位置进行降温，又能起到限位的作用，避免整个冷却箱体1发生翻转，冷却箱体1的左右两侧顶部与底部均设置有安装板5，且同一侧安装板5的相对面均安装设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6通过外接电源控制开关，电动伸缩杆6靠近主轴2的一端均通过凹槽纵向设置有滚轮7，滚轮7远离电动伸缩杆6的一侧与主轴2的外壁贴合连接，这样既不会影响主轴2的转动，也不会影响冷却箱体1整体的移动，还能起到支撑的作用，冷却箱体1的顶部设置有水箱10，水箱10的顶部设置有水泵11，水泵11通过外接电源控制开关，水泵11的右侧设置有吸水管，且吸水管贯穿延伸设置在水箱10的内腔，水泵11的后端面连通设置有排水管12，排水管12远离水泵11的一端连通设置有底部连接水管13，底部连接水管13设置在冷却箱体1的底部，且底部连接水管13远离排水管12的一端贯穿延伸设置在冷却箱体1的内腔底部，底部连接水管13远离排水管12的一端连通设置有底部分流管14，底部分流管14的顶部均匀连通设置有花洒15，花洒15对应着主轴2的位置设置，水泵11通过排水管12、底部连接水管13将冷却液传输底部分流管14中，而底部分流管14中的冷却液会通过花洒喷洒出，喷洒在主轴2的底部，对主轴2进行冷却，排水管12靠近水泵11的底部连通设置有衔接水管16，且衔接水管16贯穿延伸设置在冷却箱体1的内腔顶部，衔接水管16的前端面连通设置有水管17，水管17的前端面连通设置有顶部连接水管18，顶部连接水管18的底部连通设置有顶部分流管19，顶部分流管19的底部均匀设置有雾化喷头20，排水管12中的冷却液一部分会通过衔接水管16、水管17和顶部连接水管18流入到顶部分流管19中，而顶部分流管19中的冷却液会通过雾化喷头20喷洒在冷却箱体1内以及主轴2的顶部，从而对主轴进行降温。

其中，优选的，左侧顶部安装板5的底部右侧设置有风扇安装板，风扇安装板的右侧安装设置有风扇8，冷却箱体1的左右两侧均设置有通风口9，且左侧通风口9与风扇8的位置相对应，风扇8通过外接电源进行连接，开启风扇8时，通过吹风，可加快冷却箱体1内的气体循环，避免冷却箱体1内整体温度过高，从而影响冷却，其次，通过风扇8的吹风，一部分通过雾化喷头20喷洒出的冷却液会通过右侧通风口9吹出，对外部靠冷却箱体1的主轴2部分进行降温。

优选的，连接杆3的顶部设置有T型滑块，导轨4的底部横向设置有与T型滑块相匹配的T型滑槽，连接杆3的顶部通过相匹配的T型滑块与T型滑槽活动连接导轨4，通过T型滑块与T型滑槽的配合，便于左右移动连接杆3，从而移动冷却箱体1。

优选的，滚轮7的表面均套接设置有橡胶保护层，起到保护主轴2的作用，滚轮7远离电动伸缩杆6的一端均匀主轴2贴合连接。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：冷却箱体1的内腔底部设置有左高右低的导流板21，冷却箱体1右侧底部贯穿设置有出液口22，蓄积在冷却箱体1内腔的冷却液会通过导流板21的导流效果从出液口22排出，冷却箱体1的底部右侧设置有L型安装板，L型安装板的顶部对应出液口22的位置设置有蓄液箱23，蓄液箱23的顶部左侧设置有开口，蓄液箱23的顶部右侧设置有出液管，从出液口22排出冷却液会通过开口流入到蓄液箱23中，而设置的出液管是为了便于将蓄液箱23中的冷却液倒入到水箱10中；蓄液箱23的底部四周均设置有卡块，L型安装板的顶部四周均设置有与卡块相匹配的卡槽，蓄液箱23通过相匹配的卡块与卡槽活动连接L型安装板，通过卡块与卡槽的配合，便于快速的拆装蓄液箱23，从而便于将蓄液箱23中的冷却液倒入到水箱10中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无芯磨床的主轴冷却机构，包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)的中心横向贯穿设置有主轴(2)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶部左侧设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部滑动连接导轨(4)，所述冷却箱体(1)的左右两侧顶部与底部均设置有安装板(5)，且同一侧所述安装板(5)的相对面均安装设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)靠近主轴(2)的一端均通过凹槽纵向设置有滚轮(7)，所述冷却箱体(1)的顶部设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的右侧设置有吸水管，且吸水管贯穿延伸设置在水箱(10)的内腔，所述水泵(11)的后端面连通设置有排水管(12)，所述排水管(12)远离水泵(11)的一端连通设置有底部连接水管(13)，所述底部连接水管(13)设置在冷却箱体(1)的底部，且底部连接水管(13)远离排水管(12)的一端贯穿延伸设置在冷却箱体(1)的内腔底部，所述底部连接水管(13)远离排水管(12)的一端连通设置有底部分流管(14)，所述底部分流管(14)的顶部均匀连通设置有花洒(15)，所述排水管(12)靠近水泵(11)的底部连通设置有衔接水管(16)，且衔接水管(16)贯穿延伸设置在冷却箱体(1)的内腔顶部，所述衔接水管(16)的前端面连通设置有水管(17)，所述水管(17)的前端面连通设置有顶部连接水管(18)，所述顶部连接水管(18)的底部连通设置有顶部分流管(19)，所述顶部分流管(19)的底部均匀设置有雾化喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种无芯磨床的主轴冷却机构，其特征在于：左侧顶部所述安装板(5)的底部右侧设置有风扇安装板，所述风扇安装板的右侧安装设置有风扇(8)，所述冷却箱体(1)的左右两侧均设置有通风口(9)，且左侧通风口(9)与风扇(8)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种无芯磨床的主轴冷却机构，其特征在于：所述冷却箱体(1)的内腔底部设置有左高右低的导流板(21)，所述冷却箱体(1)右侧底部贯穿设置有出液口(22)，所述冷却箱体(1)的底部右侧设置有L型安装板，所述L型安装板的顶部对应出液口(22)的位置设置有蓄液箱(23)，所述蓄液箱(23)的顶部左侧设置有开口，所述蓄液箱(23)的顶部右侧设置有出液管。

4.根据权利要求1所述的一种无芯磨床的主轴冷却机构，其特征在于：所述连接杆(3)的顶部设置有T型滑块，所述导轨(4)的底部横向设置有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述连接杆(3)的顶部通过相匹配的T型滑块与T型滑槽活动连接导轨(4)。

5.根据权利要求1所述的一种无芯磨床的主轴冷却机构，其特征在于：所述滚轮(7)的表面均套接设置有橡胶保护层，所述滚轮(7)远离电动伸缩杆(6)的一端均匀主轴(2)贴合连接。

6.根据权利要求3所述的一种无芯磨床的主轴冷却机构，其特征在于：所述蓄液箱(23)的底部四周均设置有卡块，所述L型安装板的顶部四周均设置有与卡块相匹配的卡槽，所述蓄液箱(23)通过相匹配的卡块与卡槽活动连接L型安装板。

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