CN220941245U - 一种微藻水解乳酸液的离心分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，涉及微藻水解乳酸液生产加工领域，包括外框，所述外框的内侧设置有离心筒，且外框的底部安装有电机；滤网，设置在所述离心筒的内部，所述滤网的侧壁通过导向杆的作用与所述离心筒的内壁连接，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至离心筒的内部；齿板，与所述驱动轴固定连接，且齿板的侧壁啮合连接有主齿轮，所述外框的内侧底部轴承连接有转动杆，所述主齿轮与转动杆固定连接。该微藻水解乳酸液的离心分离设备通过离心筒的转动，来实现对离心筒内部微藻和水的离心分离，分离效果更好，且离心筒转动过程中，滤网会同步的上下抖动，避免滤网的堵塞。

Description

一种微藻水解乳酸液的离心分离设备

技术领域

本实用新型涉及微藻水解乳酸液生产加工技术领域，具体为一种微藻水解乳酸液的离心分离设备。

背景技术

工业化生产微藻，通常先在培养罐中培养海洋微藻，得到海洋微藻培养物(即发酵液)，然后收集海洋微藻培养物中的海洋微藻，再对海洋微藻进行后续的生产加工工序。

微藻水解乳酸液生产加工过程中，需要从海洋微藻培养物中收集海洋微藻，其重要环节是脱水，即脱去海洋微藻培养物中的水以及溶于水中的残留营养成分，传统的脱水工艺大多采用过滤方法，将海洋微藻培养物中的水过滤出来，实现海洋微藻和水的分离，然而，采用过滤方法进行脱水，其效率较低，花费时间较长，且难以真正实现海洋微藻培养物的固液有效分离，分离出的海洋微藻含水量仍然较高，增加了后续干燥工序的负担。

因此我们便提出了微藻水解乳酸液的离心分离设备能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，以解决上述背景技术提出采用过滤方法进行脱水，其效率较低，花费时间较长，且难以真正实现海洋微藻培养物的固液有效分离，分离出的海洋微藻含水量仍然较高，增加了后续干燥工序的负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，包括外框，所述外框的内侧设置有离心筒，且外框的底部安装有电机；

还包括：

滤网，设置在所述离心筒的内部，所述滤网的侧壁通过导向杆的作用与所述离心筒的内壁连接，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至离心筒的内部；

齿板，与所述驱动轴固定连接，且齿板的侧壁啮合连接有主齿轮，所述外框的内侧底部轴承连接有转动杆，所述主齿轮与转动杆固定连接，且转动杆的顶部固定连接有副齿轮，所述副齿轮与离心筒的外侧壁对应啮合。

优选的，所述驱动轴的顶部与所述滤网的底部轴承连接，且滤网的底部固定连接有连接杆。

优选的，所述驱动轴上固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部开设有活动槽，所述连接杆的底部与活动槽对应构成滑动结构。

通过采用以上技术方案，使得驱动轴转动的过程中，能够带动转动盘的旋转，进一步的使得连接杆在活动槽内部活动。

优选的，所述活动槽的内部固定连接有橡胶块，所述橡胶块等弧度的分布在活动槽的对应，所述连接杆与橡胶块相对应。

通过采用以上技术方案，使得连接杆在活动槽内部转动的过程中，能够带动间歇式的与橡胶块对应。

优选的，所述外框的内侧顶部固定安装有安装框，所述安装框等角度的分布在外框的内侧，所述安装框的内部轴承连接有轴杆，所述轴杆上安装有全齿轮，所述全齿轮与所述离心筒的外侧壁对应啮合。

通过采用以上技术方案，使得离心筒转动的过程中，能够带动全齿轮的旋转，进一步的来带动轴杆的转动。

优选的，所述外框的内侧壁活动连接有连杆，所述连杆在外框的内部左右滑动，且连杆为“L”形结构，所述连杆的底部固定连接有敲击块，所述敲击块与所述离心筒的外侧壁对应。

优选的，所述轴杆的底部固定连接有偏心轮，所述偏心轮与所述连杆对应，且连杆上套设有连接弹簧，所述连杆上的连接弹簧的两端分别与敲击块和外框的内壁连接。

通过采用以上技术方案，偏心轮转动能够间歇性的与连杆对应，从而来带动连杆的左右移动，使得敲击块间歇式的对离心筒的侧壁进行敲击。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微藻水解乳酸液的离心分离设备，通过离心筒的转动，来实现对离心筒内部微藻和水的离心分离，分离效果更好，且离心筒转动过程中，滤网会同步的上下抖动，避免滤网的堵塞，其具体内容如下：

(1)该微藻水解乳酸液的离心分离设备，设置有齿板，电机带动驱动轴旋转，能够使得齿板的转动，齿板转动带动主齿轮旋转，进一步的来带动转动杆和副齿轮的转动，从而带动离心筒的旋转，实现对微藻的离心分离，驱动轴在转动的过程中，会同步带动转动盘的旋转，滤网随着离心筒转动，使得连接杆间歇式的与橡胶块对应，从而来带动滤网上下往复抖动，避免滤网的堵塞。

(2)该微藻水解乳酸液的离心分离设备，设置有敲击块，离心筒在转动的过程中，因全齿轮与离心筒的外侧壁对应啮合，从而会使得全齿轮的旋转，使得轴杆和偏心轮的转动，偏心轮转动能够间歇性的与连杆对应，从而来带动连杆的左右移动，使得敲击块间歇式的对离心筒的侧壁进行敲击，使得粘附在离心筒内壁的微藻脱落。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型齿圈和副齿轮啮合俯视结构示意图；

图3为本实用新型转动盘结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型全齿轮与离心筒连接主剖结构示意图。

图中：1、外框；2、离心筒；201、齿圈；3、电机；4、齿板；5、主齿轮；501、副齿轮；6、转动杆；7、驱动轴；8、转动盘；801、活动槽；802、橡胶块；9、连接杆；10、滤网；11、导向杆；12、安装框；13、全齿轮；14、轴杆；15、敲击块；16、偏心轮；17、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，包括外框1，外框1的内侧设置有离心筒2，且外框1的底部安装有电机3；

如图1和图2，还包括：滤网10，设置在离心筒2的内部，滤网10的侧壁通过导向杆11的作用与离心筒2的内壁连接，电机3的输出端连接有驱动轴7，驱动轴7延伸至离心筒2的内部；齿板4与驱动轴7固定连接，且齿板4的侧壁啮合连接有主齿轮5，外框1的内侧底部轴承连接有转动杆6，主齿轮5与转动杆6固定连接，且转动杆6的顶部固定连接有副齿轮501，副齿轮501与离心筒2的外侧壁对应啮合，启动电机3，通过电机3可以带动驱动轴7旋转，能够使得齿板4的转动，齿板4转动带动与其啮合的主齿轮5的旋转，进一步的来带动转动杆6和副齿轮501的转动，从而带动离心筒2的旋转，实现对微藻的离心分离，相较于过滤分离，分离效果更好。

如图1和图3，驱动轴7的顶部与滤网10的底部轴承连接，且滤网10的底部固定连接有连接杆9。驱动轴7上固定连接有转动盘8，转动盘8的顶部开设有活动槽801，连接杆9的底部与活动槽801对应构成滑动结构。活动槽801的内部固定连接有橡胶块802，橡胶块802等弧度的分布在活动槽801的对应，连接杆9与橡胶块802相对应，驱动轴7在转动的过程中，会同步带动转动盘8的旋转，而滤网10会随着离心筒2一同转动，从而使得滤网10和转动盘8的转动方向相反，从而会使得连接杆9间歇式的与活动槽801内部不同位置的橡胶块802间歇对应，实现连接杆9的上下往复，配合导向杆11的作用，能够带动滤网10上下往复抖动，避免滤网10的堵塞。

如图4和图5，外框1的内侧顶部固定安装有安装框12，安装框12等角度的分布在外框1的内侧，安装框12的内部轴承连接有轴杆14，轴杆14上安装有全齿轮13，全齿轮13与离心筒2的外侧壁对应啮合。外框1的内侧壁活动连接有连杆17，连杆17在外框1的内部左右滑动，且连杆17为“L”形结构，连杆17的底部固定连接有敲击块15，敲击块15与离心筒2的外侧壁对应。轴杆14的底部固定连接有偏心轮16，偏心轮16与连杆17对应，且连杆17上套设有连接弹簧，连杆17上的连接弹簧的两端分别与敲击块15和外框1的内壁连接，离心筒2在转动的过程中，因全齿轮13与离心筒2的外侧壁对应啮合，从而会使得全齿轮13的旋转，进一步的来带动轴杆14和偏心轮16的转动，偏心轮16转动能够间歇性的与外框1内侧壁的连杆17对应，从而来带动连杆17的左右移动，配合连接弹簧的作用，使得敲击块15间歇式的对离心筒2的侧壁进行敲击，使得粘附在离心筒2内壁的微藻脱落，来避免微藻粘附在离心筒2上造成微藻原料的浪费。

工作原理：在使用该微藻水解乳酸液的离心分离设备时，首先将待分离的微藻放入离心筒2的内部，随后启动电机3，通过电机3可以带动驱动轴7旋转，能够使得齿板4的转动，齿板4转动带动与其啮合的主齿轮5的旋转，进一步的来带动转动杆6和副齿轮501的转动，从而带动离心筒2的旋转，实现对微藻的离心分离，相较于过滤分离，分离效果更好；

驱动轴7在转动的过程中，会同步带动转动盘8的旋转，而滤网10会随着离心筒2一同转动，从而使得滤网10和转动盘8的转动方向相反，从而会使得连接杆9间歇式的与活动槽801内部不同位置的橡胶块802间歇对应，实现连接杆9的上下往复，配合导向杆11的作用，能够带动滤网10上下往复抖动，避免滤网10的堵塞；

离心筒2在转动的过程中，会使得全齿轮13旋转，进一步的来带动轴杆14和偏心轮16的转动，偏心轮16转动能够间歇性的与外框1内侧壁的连杆17对应，从而来带动连杆17的左右移动，配合连接弹簧的作用，使得敲击块15间歇式的对离心筒2的侧壁进行敲击，使得粘附在离心筒2内壁的微藻脱落，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，包括外框(1)，所述外框(1)的内侧设置有离心筒(2)，且外框(1)的底部安装有电机(3)；

其特征在于，还包括：

滤网(10)，设置在所述离心筒(2)的内部，所述滤网(10)的侧壁通过导向杆(11)的作用与所述离心筒(2)的内壁连接，所述电机(3)的输出端连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)延伸至离心筒(2)的内部；

齿板(4)，与所述驱动轴(7)固定连接，且齿板(4)的侧壁啮合连接有主齿轮(5)，所述外框(1)的内侧底部轴承连接有转动杆(6)，所述主齿轮(5)与转动杆(6)固定连接，且转动杆(6)的顶部固定连接有副齿轮(501)，所述副齿轮(501)与离心筒(2)的外侧壁对应啮合。

2.根据权利要求1所述的一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，其特征在于：所述驱动轴(7)的顶部与所述滤网(10)的底部轴承连接，且滤网(10)的底部固定连接有连接杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，其特征在于：所述驱动轴(7)上固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部开设有活动槽(801)，所述连接杆(9)的底部与活动槽(801)对应构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，其特征在于：所述活动槽(801)的内部固定连接有橡胶块(802)，所述橡胶块(802)等弧度的分布在活动槽(801)的对应，所述连接杆(9)与橡胶块(802)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，其特征在于：所述外框(1)的内侧顶部固定安装有安装框(12)，所述安装框(12)等角度的分布在外框(1)的内侧，所述安装框(12)的内部轴承连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)上安装有全齿轮(13)，所述全齿轮(13)与所述离心筒(2)的外侧壁对应啮合。

6.根据权利要求5所述的一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，其特征在于：所述外框(1)的内侧壁活动连接有连杆(17)，所述连杆(17)在外框(1)的内部左右滑动，且连杆(17)为“L”形结构，所述连杆(17)的底部固定连接有敲击块(15)，所述敲击块(15)与所述离心筒(2)的外侧壁对应。

7.根据权利要求6所述的一种微藻水解乳酸液的离心分离设备，其特征在于：所述轴杆(14)的底部固定连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)与所述连杆(17)对应，且连杆(17)上套设有连接弹簧，所述连杆(17)上的连接弹簧的两端分别与敲击块(15)和外框(1)的内壁连接。