CN220941220U - 一种静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电除尘装置，属于静电除尘技术领域，包括除尘器本体以及设置在除尘器本体上的进气罩、进气管和集尘板，所述进气罩和集尘板之间的空腔通过竖直的匀气板分隔为彼此独立的第一腔室和第二腔室；所述匀气板上固定有用于连通第一腔室和第二腔室且水平布置的多个气管，所述气管靠近集尘板的一端通过弹性伸缩杆密封盖合有阀板，在所述除尘器本体运行时，所述阀板在气压作用下打开，且气管和阀板之间形成环形的排气通道。本实用新型通过设置的弹性伸缩杆使阀板密封压紧在气管的端口处，在除尘器本体工作时，阀板会在气压的作用下打开，使得含尘气体均匀的进入到多个集尘板间的间隙中，有利于提高除尘效果。

Description

一种静电除尘装置

技术领域

本实用新型属于静电除尘技术领域，尤其涉及一种静电除尘装置。

背景技术

实验室就是进行实验的场所。实验室是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用，实验室内需要保持洁净的空气环境，因此需要利用除尘设备对实验室内的气体进行除尘作业，当前常用的除尘设备为静电除尘器。

静电除尘的基本原理为：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。

公告号为CN206415219U的中国实用新型专利公开了一种卧式静电除尘机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本卧式静电除尘机包括机壳，所述的机壳包括设有进气机构和出气机构，所述的机壳内设有阴极机构和阳极机构，所述的阳极机构包括若干竖直分布的阳极棒，每个阳极棒外围分别套设有一个吸尘组件，各个吸尘组件固定连接于定位板上，所述的定位板上连接有能够驱动定位板升降的升降驱动机构。优点在于：1、通过设置风流导向板和气流分布板能够使气流均匀的进入电场，除尘效果好。2、通过除尘组件对刮灰时的产生的扬尘进行吸收，避免二次扬尘，提高除尘效率。

上述专利所提供的技术方案在一定程度上起到了气流均匀化的作用，但实际使用过程中仍存在一小部分气体的流速过快的问题，具体原因在于：风流导向板会改变气流的流动方向，但改变方向后的气流仍会直接冲击在气流分布板上，气流分布板上位于该气流冲击范围内的气流导向孔输送气体的速度快，而气流分布板上不位于该气流冲击范围内的气流导向孔输送气体的速度慢，因此就导致进入到集尘板间隙内的气体流动速度不同的问题，此时，流动速度较快的气体在集尘板间隙内停留的时间短，导致该部分气体内的灰尘的清除效果变差，而且，由于含尘气体内部的灰尘分布并不一定是均匀的，灰尘的不均匀分配会导致不同集尘板上收集的灰尘厚度不同，灰尘厚度越厚的集尘板收集灰尘的能力就越差，如此也会造成除尘效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中指出的现有技术存在的问题，而提出的一种静电除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静电除尘装置，包括除尘器本体以及设置在除尘器本体上的进气罩、进气管和集尘板，所述进气罩和集尘板之间的空腔通过竖直的匀气板分隔为彼此独立的第一腔室和第二腔室；

所述匀气板上固定有用于连通第一腔室和第二腔室且水平布置的多个气管，所述气管靠近集尘板的一端通过弹性伸缩杆密封盖合有阀板，在所述除尘器本体运行时，所述阀板在气压作用下打开，且气管和阀板之间形成环形的排气通道。

优选的，所述第一腔室的内部设置有圆形的缓冲板，所述缓冲板的圆心位于进气管轴线的延长线上，且缓冲板的直径大于进气管的内径。

优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、伸缩轴和压缩弹簧，所述套筒的一端与阀板固定连接，所述套筒的另一端固定有限位环，所述伸缩轴的一端依次穿过限位环和压缩弹簧后固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在套筒的内部，所述压缩弹簧的两端分别抵靠在限位环和滑块上，所述伸缩轴的另一端通过连接杆与气管固定连接。

优选的，所述套筒的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩包括套设在套筒上的圆筒以及与圆筒固接的环形板，所述圆筒远离阀板的一端通过环形板与伸缩轴密封连接。

优选的，所述圆筒靠近阀板的一端固定连接有第一挡尘环，所述第一挡尘环的内径大于套筒的外径，所述套筒位于圆筒内部的部分上套接固定有第二挡尘环，所述第二挡尘环的外径小于圆筒的内径，且第二挡尘环的外径大于第一挡尘环的内径。

优选的，所述第二挡尘环朝向第一挡尘环的一侧面上固定有橡胶圈。

优选的，所述缓冲板通过固定架与进气管固定连接。

优选的，所述匀气板包括隔板以及固定在隔板边缘部的边框。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的弹性伸缩杆使阀板密封压紧在气管的端口处，且匀气板的边缘与进气罩和集尘板之间的空腔的内壁面密封连接，因此在除尘器本体工作时，阀板就会在气压的作用下打开，使第一腔室内的含尘气体通过气管和阀板之间形成的圆环形排气通道进入到第二腔室的内部，此时，相邻两个圆环形的排气通道喷出的气体就会冲撞在一起，一方面可以对气流进行缓冲，使气流可以均匀的进入到集尘板间的间隙中，更重要的是可以使含尘气体中不均匀分布的灰尘进行充分均匀的混合后再通过第二腔室进入到多个集尘板间的间隙中进行除尘，有利于提高除尘效果。

2、本实用新型中，通过设置的圆形缓冲板，可以对进气管进入到第一腔室内的含尘气体进行缓冲，防止该气流冲撞到阀板上导致阀板打开，以确保阀板只能在第一腔室和第二腔室内部的气压差作用下才能打开，使得第一腔室内部的气体可以通过多个气管均匀的进入到第二腔室中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静电除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种静电除尘装置除尘器本体的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种静电除尘装置匀气板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种静电除尘装置边框的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种静电除尘装置气管的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种静电除尘装置阀板的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种静电除尘装置防尘罩的剖视结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种静电除尘装置弹性伸缩杆的剖视结构示意图。

图例说明：

1、除尘器本体；11、进气罩；12、进气管；13、集尘板；14、第一腔室；15、第二腔室；

2、匀气板；21、隔板；22、边框；23、气管；24、阀板；25、弹性伸缩杆；251、套筒；252、伸缩轴；253、限位环；254、滑块；255、压缩弹簧；26、连接杆；27、防尘罩；271、圆筒；272、环形板；273、第一挡尘环；274、第二挡尘环；275、橡胶圈；

3、缓冲板；31、固定架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。

如图1至图8所示，本实施例提供一种静电除尘装置，包括除尘器本体1以及设置在除尘器本体1上的进气罩11、进气管12和集尘板13，使用时，含尘气体在抽气泵等设备的作用下通过进气管12和进气罩11进入到多个集尘板13之间形成的间隙内部，并开始进行除尘作业，上述为现有技术，在此不做赘述。

与现有技术不同的是，如图2所示，进气罩11和集尘板13之间的空腔通过竖直的匀气板2分隔为彼此独立的第一腔室14和第二腔室15，匀气板2的边缘与进气罩11和集尘板13之间的空腔的内壁面密封连接，第一腔室14和进气管12连通，第二腔室15和集尘板13间的间隙连通。

如图3至图8所示，匀气板2包括隔板21以及固定在隔板21边缘部的边框22，边框22固定在除尘器本体1的内表面，且边框22具有增强隔板21结构强度的功能，匀气板2（隔板21）上固定有用于连通第一腔室14和第二腔室15且水平布置的多个气管23，气管23为圆形管，多个气管23均匀布置，气管23靠近集尘板13的一端通过弹性伸缩杆25密封盖合有阀板24，阀板24为圆形板，且阀板24的直径大于气管23的外径，气管23和阀板24同轴布置，弹性伸缩杆25的主要作用就是提供弹力，以利用该弹力限定阀板24的位置，使得阀板24只有在第一腔室14和第二腔室15两个腔室内部的气压相差较大时才会打开，具体的，在除尘器本体1运行时，抽气泵等设备将含尘气体通过进气管12抽送到除尘器本体1的内部，此过程中，第一腔室14和第二腔室15两个腔室内部的气压就会发生变化，在第一腔室14和第二腔室15两个腔室内部的气压差大于弹性伸缩杆25的弹力时，阀板24就会在气压的作用下打开，此时每个气管23内的气体流速相等，进气均匀，并且，气管23和阀板24之间会形成圆环形的排气通道，换句话说，在阀板24的遮挡下，气管23内部的气体会通过圆环形的排气通道沿着气管23的径向喷出，此时，相邻两个圆环形的排气通道喷出的气体就会冲撞在一起，一方面可以对气流进行缓冲，更重要的是可以使含尘气体中不均匀分布的灰尘进行充分混合后再通过第二腔室15进入到多个集尘板13间的间隙中进行除尘。

上述方案中，通过设置的弹性伸缩杆25使阀板24密封压紧在气管23的端口处，且匀气板2的边缘与进气罩11和集尘板13之间的空腔的内壁面密封连接，因此在除尘器本体1工作时，阀板24就会在气压的作用下打开，使第一腔室14内的含尘气体通过气管23和阀板24之间形成的圆环形排气通道进入到第二腔室15的内部，此时，相邻两个圆环形的排气通道喷出的气体就会冲撞在一起，一方面可以对气流进行缓冲，使气流可以均匀的进入到集尘板13间的间隙中，更重要的是可以使含尘气体中不均匀分布的灰尘进行充分均匀的混合后再通过第二腔室15进入到多个集尘板13间的间隙中进行除尘，有利于提高除尘效果。

如图2所示，第一腔室14的内部设置有圆形的缓冲板3，缓冲板3的圆心位于进气管12轴线的延长线上，且缓冲板3的直径大于进气管12的内径，缓冲板3通过固定架31与进气管12固定连接，固定架31呈T形。

通过设置的圆形缓冲板3，可以对进气管12进入到第一腔室14内的含尘气体进行缓冲，防止该气流冲撞到阀板24上导致阀板24打开，以确保阀板24只能在第一腔室14和第二腔室15内部的气压差作用下才能打开，使得第一腔室14内部的气体可以通过多个气管23均匀的进入到第二腔室15中。

如图5、图7和图8所示，弹性伸缩杆25包括套筒251、伸缩轴252和压缩弹簧255，套筒251、伸缩轴252和压缩弹簧255均与气管23同轴布置，且弹性伸缩杆25位于气管23的内部，套筒251的一端与阀板24的圆心固定连接，套筒251的另一端固定有限位环253，伸缩轴252的一端依次穿过限位环253和压缩弹簧255后固定连接有滑块254，滑块254滑动连接在套筒251的内部，压缩弹簧255的两端分别抵靠在限位环253和滑块254上，伸缩轴252的另一端通过连接杆26与气管23固定连接。

如图5、图7和图8所示，套筒251的外侧设置有防尘罩27，防尘罩27主要用于保护弹性伸缩杆25，防止含尘气体中的灰尘进入到滑块254和套筒251的内表面之间，防尘罩27包括套设在套筒251上的圆筒271以及与圆筒271固接的环形板272，圆筒271远离阀板24的一端通过环形板272与伸缩轴252密封连接，如图7和图8所示，圆筒271靠近阀板24的一端固定连接有第一挡尘环273，第一挡尘环273的内径大于套筒251的外径，套筒251位于圆筒271内部的部分上套接固定有第二挡尘环274，第二挡尘环274的外径小于圆筒271的内径，且第二挡尘环274的外径大于第一挡尘环273的内径，第二挡尘环274朝向第一挡尘环273的一侧面上固定有橡胶圈275。

实际使用时，常态下，阀板24处于如图5至图7所示的状态，此时，由于没有含尘气体通过气管23，因此也就不存在灰尘进入到滑块254和套筒251的内表面之间的情况发生；除尘器本体1启动后，阀板24在气压的作用下逐渐打开，此过程中，由于套筒251的一端与阀板24的圆心固定连接，因此，套筒251就会跟随阀板24一同向右移动，压缩弹簧255在限位环253和滑块254之间被逐渐压缩，直至第二挡尘环274将橡胶圈275压紧到第一挡尘环273上，此时，一方面，第二挡尘环274通过橡胶圈275和第一挡尘环273密封连接，因此可以防止含尘气体中的灰尘进入到滑块254和套筒251的内表面之间，另一方面，第二挡尘环274将橡胶圈275压紧到第一挡尘环273上之后，阀板24也就无法继续右移，在此情况下，就可以使每个阀板24和与该阀板24对应的气管23之间的间距相同，也即多个圆环形排气通道沿气管23轴向上的宽度相等，如此使得每个圆环形排气通道喷出的气体可以更加充分均匀的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种静电除尘装置，包括除尘器本体（1）以及设置在除尘器本体（1）上的进气罩（11）、进气管（12）和集尘板（13），其特征在于，所述进气罩（11）和集尘板（13）之间的空腔通过竖直的匀气板（2）分隔为彼此独立的第一腔室（14）和第二腔室（15）；

所述匀气板（2）上固定有用于连通第一腔室（14）和第二腔室（15）且水平布置的多个气管（23），所述气管（23）靠近集尘板（13）的一端通过弹性伸缩杆（25）密封盖合有阀板（24），在所述除尘器本体（1）运行时，所述阀板（24）在气压作用下打开，且气管（23）和阀板（24）之间形成环形的排气通道。

2.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述第一腔室（14）的内部设置有圆形的缓冲板（3），所述缓冲板（3）的圆心位于进气管（12）轴线的延长线上，且缓冲板（3）的直径大于进气管（12）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆（25）包括套筒（251）、伸缩轴（252）和压缩弹簧（255），所述套筒（251）的一端与阀板（24）固定连接，所述套筒（251）的另一端固定有限位环（253），所述伸缩轴（252）的一端依次穿过限位环（253）和压缩弹簧（255）后固定连接有滑块（254），所述滑块（254）滑动连接在套筒（251）的内部，所述压缩弹簧（255）的两端分别抵靠在限位环（253）和滑块（254）上，所述伸缩轴（252）的另一端通过连接杆（26）与气管（23）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述套筒（251）的外侧设置有防尘罩（27），所述防尘罩（27）包括套设在套筒（251）上的圆筒（271）以及与圆筒（271）固接的环形板（272），所述圆筒（271）远离阀板（24）的一端通过环形板（272）与伸缩轴（252）密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述圆筒（271）靠近阀板（24）的一端固定连接有第一挡尘环（273），所述第一挡尘环（273）的内径大于套筒（251）的外径，所述套筒（251）位于圆筒（271）内部的部分上套接固定有第二挡尘环（274），所述第二挡尘环（274）的外径小于圆筒（271）的内径，且第二挡尘环（274）的外径大于第一挡尘环（273）的内径。

6.根据权利要求5所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述第二挡尘环（274）朝向第一挡尘环（273）的一侧面上固定有橡胶圈（275）。

7.根据权利要求2所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述缓冲板（3）通过固定架（31）与进气管（12）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置，其特征在于，所述匀气板（2）包括隔板（21）以及固定在隔板（21）边缘部的边框（22）。