CN220941116U - 一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磷矿浆制备技术领域，具体为一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，包括依次连接的磷矿给料装置、棒磨机、斜板分级机、浓密机、沉砂泵、旋流器、磷矿浆贮槽，磷矿浆贮槽与磷酸制备设备连接，浓密机溢流通过循环水池、循环水泵与棒磨机进水口连接，旋流器的溢流管连接到浓密机进料口，斜板分级机底流矿浆送入球磨机再磨后再送入斜板分级机中。通过磷矿给料装置计量送料，通过棒磨机进行磨料，经分级后细料料浆进入浓密机浓缩，沉降后的下层矿浆再经旋流器进一步浓缩分级，得到高含固量的磷矿矿浆，装置中各设备配合使用，实现了整个工艺过程的连续性和高效性，同时提高磷矿浆含固量，解决磷矿贫化带来的一系列问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷矿浆制备技术领域，具体地说，涉及一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置。
背景技术
磷矿在进入磷酸制备之前，需要先进行磨细，现有流程是将磷矿计量送入棒磨机初步磨细后送入球磨机再次磨细后沉降浓缩后送入磷酸厂，但随着磷矿不断贫化，导致矿浆中含磷量降低无法达到磷酸制备要求，因此亟需开发一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，在保证矿粒细度的同时进一步提高其含固量，以满足磷酸制备的入料要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，以解决上述背景技术中提出的随着磷矿不断贫化，导致矿浆中含磷量降低无法达到磷酸制备要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：包括依次连接的磷矿给料装置、棒磨机、斜板分级机、浓密机、沉砂泵、旋流器、磷矿浆贮槽，磷矿浆贮槽与磷酸制备设备连接，浓密机溢流通过循环水池、循环水泵与棒磨机进水口连接，旋流器的溢流管连接到浓密机进料口，斜板分级机底流矿浆送入球磨机再磨后再送入斜板分级机中。
作为优选，所述棒磨机设置有多台，磷矿给料装置包括依次连接的磷矿给料斗、板式给料机、胶带运输机、磷矿贮斗、称重皮带给料机，胶带运输机上方设置有电磁除铁器。
作为优选，所述棒磨机与斜板分级机之间设置有滚筒筛，滚筒筛细料出口与斜板分级机连接，滚筒筛粗料出口与回收矿库连接，循环水泵水泵出水口与滚筒筛细料出口连接。
作为优选，所述沉砂泵与旋流器、溢流管与浓密机的连接管道上均安装有流量计。
作为优选，所述旋流器包括上部的圆柱段和下部的圆锥段，所述圆柱段的内部设置有溢流管，所述旋流器的内部位于溢流管下方形成上升的空气柱，所述圆锥段的内部设置有分级区，所述圆锥段的底端安装有沉砂嘴，所述圆柱段的内部设置有下流区，所述圆柱段的侧壁相切设置有进料口。
作为优选，所述分级区包括内旋流、外旋流和闭合双环流。
作为优选，物料切向进入旋流器，在圆柱段内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达圆锥段沿内壁向下运动，并由沉砂嘴排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流管排出，这样就达到了进一步提升矿浆含固量的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置中，通过磷矿给料装置计量送料，通过棒磨机进行磨料，经分级后细料料浆进入浓密机浓缩，沉降后的下层矿浆再经旋流器进一步浓缩分级，得到高含固量的磷矿矿浆，装置中各设备配合使用，实现了整个工艺过程的连续性和高效性，同时提高磷矿浆含固量，解决磷矿贫化带来的一系列问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中旋流器的结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、旋流器；2、斜板分级机；3、浓密机；4、沉砂泵；5-棒磨机；6、磷矿浆贮槽；7、循环水池；8、循环水泵；9、球磨机；11、圆柱段；111、进料口；12、圆锥段；13、溢流管；131、空气柱；14、沉砂嘴；15、安装螺栓；16、分级区；161、内旋流；162、外旋流；163、闭合双环流；17、下流区；20、磷矿给料斗；21、板式给料机；22、胶带运输机；23、磷矿贮斗；24、称重皮带给料机；25、电磁除铁器；26、滚筒筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，如图1所示，所述装置包括依次连接的磷矿给料装置、棒磨机5、斜板分级机2、浓密机3、沉砂泵4、旋流器1、磷矿浆贮槽6，磷矿浆贮槽6与磷酸制备设备连接，浓密机3溢流通过循环水池7、循环水泵8与棒磨机5进水口连接，旋流器1的溢流管13连接到浓密机3进料口，斜板分级机2底流矿浆送入球磨机9再磨后再送入斜板分级机2中，棒磨机5的数量按需求设置。所述棒磨机5与斜板分级机2之间设置有滚筒筛26，滚筒筛26细料出口与斜板分级机2连接，滚筒筛26粗料出口与回收矿库连接，循环水泵8水泵出水口与滚筒筛26细料出口连接，向细料矿浆中再加入溢流回水，便于斜板分级机2进行分级。沉砂泵4与旋流器1、溢流管13与浓密机3的连接管道上均安装有流量计，流量计分别监测旋流器1中进料与溢流情况，便于更加准确的控制最后进入磷矿浆贮槽6中磷矿浆的含固量。
磷矿给料装置包括依次连接的磷矿给料斗20、板式给料机21、胶带运输机22、磷矿贮斗23、称重皮带给料机24，胶带运输机22上方设置有电磁除铁器25，电磁除铁器25去除磷矿中的铁屑等杂质。
工作过程如下：存储在磷矿给料斗20内磷矿原矿经过板式给料机21，进入胶带运输机22，在胶带运输机22上经电磁除铁器25去除磷矿中的铁屑等杂质，然后在分别进入与棒磨机5数量相当的磷矿贮斗23内，再通过称重皮带给料机24计量送入棒磨机5中，加入循环水后对磷矿进行磨矿。
磨矿完成后进入滚筒筛26中进行筛分，细料矿浆进一步加循环水后进入斜板分级机2进行筛分，合格粒径的料浆进入浓密机3中沉降浓缩，沉降后经沉砂泵4泵入旋流器1中进一步浓缩分级，底流的高含固量矿浆作为磷矿浆原料送入磷矿浆贮槽6用于后续的磷酸制备。
滚筒筛26中粗粒送回回收矿库经处理后再次送入磷矿给料斗中继续使用，而斜板分级机2的粗粒矿浆送入球磨机9中再次细磨后，送入斜板分级机2，直到其全部满足磨矿要求。浓密机3中溢流水通过循环水池7、循环水泵8送入棒磨机5进行磨矿，也用于给滚筒筛26细料矿浆再次调浆，而旋流器1的溢流管13中的料浆固含量较低但还是含有部分磷矿的，因此再次送入浓密机3内沉降浓缩。
图2所示，旋流器1包括上部的圆柱段11和下部的圆锥段12，圆柱段11的内部设置有溢流管13，旋流器1的内部位于溢流管13下方形成上升的空气柱131，圆锥段12的内部设置有分级区16，圆锥段12的底端安装有沉砂嘴14，圆柱段11的内部设置有下流区17，圆柱段11的侧壁相切设置有进料口111，便于产生高速旋转流场，强化了物料的混合和分离效果，通过旋流器1的设计实现了矿浆的浓缩和分级，提高了矿浆的含固量。
沉砂嘴14通过安装螺栓15固定在圆锥段12的底端，方便沉砂嘴14的拆卸清洗。
分级区16包括内旋流161、外旋流162和闭合双环流163几个区域，实现分级的旋流效果，此为现有技术中旋流器1的常规功能，在此不做详细赘述。
物料切向进入旋流器1，在圆柱段11内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达圆锥段12沿内壁向下运动，并由沉砂嘴14排出，这样就形成了外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流管13排出，这样就达到了进一步提升矿浆含固量的目的。
浓密机2的出料端将矿浆输送到旋流器1的进料口111，矿浆在圆柱段11内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，然后由圆锥段12的内壁向下运动，并由沉砂嘴14排出，这样就形成了外旋涡流场，与此同时，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流管13排出，这样就达到了分级和浓缩的目的，低浓度的物料送回浓密机3，合格的物料送至磷矿浆贮槽6，溢流管13通过回料管6与浓密机3的进料端连接，连接管道上安装有流量计，可以实时监控物料的流量。
最后，需要说明的是，本实施例中的旋流器1、浓密机2等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：包括依次连接的磷矿给料装置、棒磨机(5)、斜板分级机(2)、浓密机(3)、沉砂泵(4)、旋流器(1)、磷矿浆贮槽(6)，磷矿浆贮槽(6)与磷酸制备设备连接，浓密机(3)溢流通过循环水池(7)、循环水泵(8)与棒磨机(5)进水口连接，旋流器(1)的溢流管(13)连接到浓密机(3)进料口，斜板分级机(2)底流矿浆送入球磨机(9)再磨后再送入斜板分级机(2)中。
2.根据权利要求1所述的提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：所述棒磨机(5)设置有多台，磷矿给料装置包括依次连接的磷矿给料斗(20)、板式给料机(21)、胶带运输机(22)、磷矿贮斗(23)、称重皮带给料机(24)，胶带运输机(22)上方设置有电磁除铁器(25)。
3.根据权利要求1所述的提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：所述棒磨机(5)与斜板分级机(2)之间设置有滚筒筛(26)，滚筒筛(26)细料出口与斜板分级机(2)连接，滚筒筛(26)粗料出口与回收矿库连接，循环水泵(8)水泵出水口与滚筒筛(26)细料出口连接。
4.根据权利要求1所述的提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：所述沉砂泵(4)与旋流器(1)、溢流管(13)与浓密机(3)的连接管道上均安装有流量计。
5.根据权利要求1所述的提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：所述旋流器(1)包括上部的圆柱段(11)和下部的圆锥段(12)，所述圆柱段(11)的内部设置有溢流管(13)，所述旋流器(1)的内部位于溢流管(13)下方形成上升的空气柱(131)，所述圆锥段(12)的内部设置有分级区(16)，所述圆锥段(12)的底端安装有沉砂嘴(14)，所述圆柱段(11)的内部设置有下流区(17)，所述圆柱段(11)的侧壁相切设置有进料口(111)。
6.根据权利要求5所述的提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：所述分级区(16)包括内旋流(161)、外旋流(162)和闭合双环流(163)。
7.根据权利要求5所述的提高矿浆含固量的磷矿浆制备装置，其特征在于：物料切向进入旋流器(1)，在圆柱段(11)内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达圆锥段(12)沿内壁向下运动，并由沉砂嘴(14)排出，形成外旋涡流场，密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流管(13)排出。
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