CN220940934U - 一种载带成型机废边料收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带成型机废边料收集设备，应用在载带生产领域；本实用新型通过第一电机带动传动杆转动，传动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动粉碎辊相对转动，粉碎辊相对转动将废载带粉碎，使其内部空隙减少的方式，能够达到粉碎的目的，保证了收集箱内部的空间的使用率，提高了收集量，本实用新型通过第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板相对移动，滑动板相对移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动第一滑块移动，第一滑块移动带动升降板升降，将废载带托出收集箱口的方式，能够达到便于取出废载带的目的，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种载带成型机废边料收集设备

技术领域

本实用新型涉及载带生产领域，特别涉及一种载带成型机废边料收集设备。

背景技术

载带主要用来承载电子元器件的，以防止电子元器件在运输过程中受污染或受挤压而损坏。载带成型机是一种将载带依次进行不同的处理工艺的机器，其将未加工的带体依次进行加温、成型、冲孔、拉带、剪断和收卷处理获得最终的产品。在载带的生产过程中容易产生废边料，一般废边料采用收集设备进行收集。

目前，公告号为CN210389299U的中国实用新型，公开了一种载带裁切收集装置，属于载带加工设备技术领域，具有在对载带进行裁切后，将裁切下来的载带废料进行集中收集和处理的效果,其技术方案要点是：包括机身，机身上设有分切机构，分切机构包括与机身转动连接的送料辊和与机身转动连接的分切刀，分切刀外罩设有保护罩，机身设置分切机构的一侧设置有裁边收集箱，收集箱底部设有万向轮，收集箱与机架之间连接有限位机构，收集箱位于分切机构底部，机身上开设有滑道，滑道一侧沿长度方向阵列有若干限位槽，限位机构包括限位块、移动块、限位扣和固定销，移动块一侧连接与限位槽卡合的限位块，收集箱两侧开设有卡槽，限位扣与固定槽卡合。

现有的收集设备，不具备粉碎功能，一般收集装置都是直接将废边料放入收集设备内部，由于废边料在堆放时，载带之间存在较大的空隙，这些空隙导致收集箱的空间使用得不到充分利用，大大降低了收集量，也不便于取出废料，在废载带收集完成后，需要将其取出进行后续处理，一般都是通过工作人员使用手将废料载带从收集箱中取出，由于收集箱的深度较深，在取出时耗费大量的体力，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种载带成型机废边料收集设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种载带成型机废边料收集设备，其优点是具备粉碎功能和便于取出废料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种载带成型机废边料收集设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的内壁转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有传动杆，所述传动杆的两端转动套接有壳体，且壳体与进料斗的表面栓接，所述传动杆的一端栓接有第一电机，且第一电机与壳体的表面栓接，所述箱体的内部设置有收集箱，所述收集箱的表面栓接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至收集箱的内部并栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的顶部铰接有支撑杆，且支撑杆之间铰接，所述支撑杆的顶部设置有升降板，所述升降板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块与支撑杆的一端铰接。

采用上述技术方案，通过第一电机带动传动杆转动，传动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动粉碎辊相对转动，粉碎辊相对转动将废载带粉碎，使其内部空隙减少的方式，能够达到粉碎的目的，保证了收集箱内部的空间的使用率，提高了收集量，通过第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板相对移动，滑动板相对移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动第一滑块移动，第一滑块移动带动升降板升降，将废载带托出收集箱口的方式，能够达到便于取出废载带的目的，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降板的表面栓接有第二滑块，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，且第二滑槽开设在收集箱的内壁。

采用上述技术方案，通过设置第二滑块和第二滑槽，防止升降板偏移，保证稳定运行。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗的内壁栓接有挡板。

采用上述技术方案，通过设置挡板，便于粉碎。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的表面转动连接有固定板。

采用上述技术方案，通过设置固定板，对收集箱进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的表面和壳体的表面均栓接有保护壳，且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部。

采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机和第二电机。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的底部栓接有滚轮。

采用上述技术方案，通过设置滚轮，便于移动收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的表面栓接有把手。

采用上述技术方案，通过设置把手，便于移动收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部栓接有万向轮。

采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于移动装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第一电机带动传动杆转动，传动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动粉碎辊相对转动，粉碎辊相对转动将废载带粉碎，使其内部空隙减少的方式，能够达到粉碎的目的，保证了收集箱内部的空间的使用率，提高了收集量；

2.本实用新型通过第二电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板相对移动，滑动板相对移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动第一滑块移动，第一滑块移动带动升降板升降，将废载带托出收集箱口的方式，能够达到便于取出废载带的目的，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型局部结构俯视剖面图；

图4是本实用新型局部结构俯视剖面图。

附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、粉碎辊；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动杆；7、壳体；8、第一电机；9、收集箱；10、第二电机；11、螺杆；12、滑动板；13、支撑杆；14、升降板；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、挡板；20、固定板；21、保护壳；22、滚轮；23、把手；24、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种载带成型机废边料收集设备，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料斗2，进料斗2的内壁转动连接有粉碎辊3，粉碎辊3的一端固定套接有第一齿轮4，第一齿轮4的表面啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的轴心处固定套接有传动杆6，传动杆6的两端转动套接有壳体7，且壳体7与进料斗2的表面栓接，传动杆6的一端栓接有第一电机8，且第一电机8与壳体7的表面栓接，通过第一电机8带动传动杆6转动，传动杆6转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动粉碎辊3相对转动，粉碎辊3相对转动将废载带粉碎，使其内部空隙减少的方式，能够达到粉碎的目的，保证了收集箱9内部的空间的使用率，提高了收集量。

参考图2，进料斗2的内壁栓接有挡板19，通过设置挡板19，便于粉碎。

参考图1、图2、图3和图4，收集箱9的表面和壳体7的表面均栓接有保护壳21，且第一电机8和第二电机10均位于保护壳21的内部，通过设置保护壳21，保护第一电机8和第二电机10。

参考图1和图3，箱体1的底部栓接有万向轮24，通过设置万向轮24，便于移动装置。

实施例2：

参考图1、图2和图4，箱体1的内部设置有收集箱9，收集箱9的表面栓接有第二电机10，第二电机10的输出端延伸至收集箱9的内部并栓接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有滑动板12，滑动板12的顶部铰接有支撑杆13，且支撑杆13之间铰接，支撑杆13的顶部设置有升降板14，升降板14的底部开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部滑动连接有第一滑块16，且第一滑块16与支撑杆13的一端铰接，通过第二电机10转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动滑动板12相对移动，滑动板12相对移动带动支撑杆13移动，支撑杆13移动带动第一滑块16移动，第一滑块16移动带动升降板14升降，将废载带托出收集箱9口的方式，能够达到便于取出废载带的目的，降低了劳动强度，提高了工作效率。

参考图2，升降板14的表面栓接有第二滑块17，第二滑块17的表面滑动连接有第二滑槽18，且第二滑槽18开设在收集箱9的内壁，通过设置第二滑块17和第二滑槽18，防止升降板14偏移，保证稳定运行。

参考图1和图2，箱体1的表面转动连接有固定板20，通过设置固定板20，对收集箱9进行固定。

参考图2，收集箱9的底部栓接有滚轮22，通过设置滚轮22，便于移动收集箱9。

参考图1和图2，收集箱9的表面栓接有把手23，通过设置把手23，便于移动收集箱9。

使用过程简述：第一电机8带动传动杆6转动，传动杆6转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动粉碎辊3相对转动，粉碎辊3相对转动将废载带粉碎，使其内部空隙减少，能够达到粉碎的目的；第二电机10转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动滑动板12相对移动，滑动板12相对移动带动支撑杆13移动，支撑杆13移动带动第一滑块16移动，第一滑块16移动带动升降板14升降，将废载带托出收集箱9口，能够达到便于取出废载带的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种载带成型机废边料收集设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内壁转动连接有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的一端固定套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的表面啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的轴心处固定套接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的两端转动套接有壳体(7)，且壳体(7)与进料斗(2)的表面栓接，所述传动杆(6)的一端栓接有第一电机(8)，且第一电机(8)与壳体(7)的表面栓接，所述箱体(1)的内部设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的表面栓接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端延伸至收集箱(9)的内部并栓接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的顶部铰接有支撑杆(13)，且支撑杆(13)之间铰接，所述支撑杆(13)的顶部设置有升降板(14)，所述升降板(14)的底部开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部滑动连接有第一滑块(16)，且第一滑块(16)与支撑杆(13)的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述升降板(14)的表面栓接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的表面滑动连接有第二滑槽(18)，且第二滑槽(18)开设在收集箱(9)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述进料斗(2)的内壁栓接有挡板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述箱体(1)的表面转动连接有固定板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述收集箱(9)的表面和壳体(7)的表面均栓接有保护壳(21)，且第一电机(8)和第二电机(10)均位于保护壳(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述收集箱(9)的底部栓接有滚轮(22)。

7.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述收集箱(9)的表面栓接有把手(23)。

8.根据权利要求1所述的一种载带成型机废边料收集设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部栓接有万向轮(24)。