CN217191564U - 一种瓦楞纸废料收集打包装置 - Google Patents

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何辉
魏新建
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸废料收集打包装置,包括收集箱,收集箱上设有废料输送管,收集箱内部设有粉碎混合机构,收集箱下设有压实通道,并且压实通道内部设有压实机构,压实通道远离压实机构的一端开设有落料口,压实通道下设有打包输送装置,打包输送装置上等距设有隔离挡块,打包输送装置与落料口相匹配。本实用新型通过上述机构的相互配合,可以对收集的废料进行统一切割打碎,方便后续的收集使用,同时还可以对打碎后的废料进行压实打包处理,不仅可以方便运输,在存放时还不占用空间,无需人工辅助操作,大大提高加工生产的效率,保证了工作车间环境的整洁,同时节省了人力的使用。

Description

一种瓦楞纸废料收集打包装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸废料收集技术领域,具体为一种瓦楞纸废料收集打包装置。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸板粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸板的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。瓦楞纸板在生产的过程中,会出现大量边角料,需要对其进行回收再利用。
而现有的废料收集装置在实际使用时发生,部分设备往往只是简单的对其进行粉碎收集,这样在存放时会占用较大的空间,并且也不方便运输在利用,而部分的设备在对其粉碎后可以对其进行压实处理,但是还是需要人工辅助操作,增加工作人员的工作量,影响生产加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸废料收集打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸废料收集打包装置,包括收集箱,收集箱上设有废料输送管,收集箱内部设有粉碎混合机构,收集箱下设有压实通道,并且压实通道内部设有压实机构,压实通道远离压实机构的一端开设有落料口,压实通道下设有打包输送装置,打包输送装置上等距设有隔离挡块,打包输送装置与落料口相匹配。
优选的,为了可以对收集的废料进行切割打碎,避免其尺寸加大而影响后续的回收利用,方便后续的压实、打包操作,粉碎混合机构包括对称设置在收集箱内部的转轴一,转轴一上等距设有粉碎刀片,并且两个转轴一上的粉碎刀片交错分布,其中一个转轴一的一端设有从动齿轮,另外一个转轴一的一端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮,另外一个转轴一远离主动齿轮的一端与粉碎电机的输出端相连接。
优选的,为了方便废料落入到压实通道内进行压实处理,收集箱底端设有导料板,导料板与压实通道相匹配。
优选的,为了提高在移动时的稳定性,同时可以对废料进行压实处理,方便后续的输送和存放,不占用存放空间,压实机构包括对称开设在压实通道侧壁上的卡槽,卡槽内滑动设有卡块,两个卡块之间共同设有压板,并且卡块远离压板的一端设有驱动机构。
优选的,为了避免废料经卡槽排到外界,压实通道的两侧对称设有防护罩,防护罩与卡槽相匹配。
优选的,为了方便带着压实机构进行移动和复位,可以自动对废料进行压实处理,提高工作效率,降低工作人员的工作量,驱动机构包括设置在收集箱底端的压实电机,压实电机输出端设有转轴二,转轴二上等距设有主动锥齿轮,并且主动锥齿轮的一侧啮合设有从动锥齿轮,从动锥齿轮内设有螺杆,螺杆上设有移动块,移动块与卡块相连接。
优选的,为了提高转轴二在转动时的稳定性,避免发生轴向窜动,转轴二上等距设有轴套,并且轴套通过连接柱与收集箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过粉碎混合机构,可以对加工过程中产生的边角料进行切割打碎,避免其尺寸加大而影响后续的回收利用,方便后续的压实、打包操作,方便回收,进而在存放时不占用空间,配合压实通道两端的防护罩,可以防止废料在切碎和打包时有废料飞溅到外面的情况,保证了周边环境的整洁,同时节省了人力的使用;
(2)通过收集箱底端的压实机构和驱动机构的相互配合,可以自动对打碎后的废料进行压实处理,配合打包输送装置上的隔离挡块可以对落料口进行封堵支撑,方便对废料进行压实,打包输送装置还可以对压实后的废料进行自动输送,不仅可以方便运输,在存放时还不占用空间,避免回收后的废料结构松散,占用空间较大,降低装置的收容能力,无需人工辅助操作,大大提高加工生产的效率,降低工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸废料收集打包装置的内部结构示意图之一;
图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸废料收集打包装置的内部结构示意图之二;
图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸废料收集打包装置中粉碎混合机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸废料收集打包装置中驱动机构和压实机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种瓦楞纸废料收集打包装置中压实机构的结构示意图。
图中:1、收集箱;2、废料输送管;3、打包输送装置;4、隔离挡块;5、压实通道;6、粉碎电机;7、粉碎刀片;8、导料板;9、防护罩;10、压实电机;11、转轴一;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、主动锥齿轮;15、螺杆;16、移动块;17、轴套;18、连接柱;19、压板;20、卡块;21、卡槽;22、落料口;23、从动锥齿轮;24、转轴二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,一种瓦楞纸废料收集打包装置,包括收集箱1,其中收集箱1的固定装置较为成熟,在此不做赘述和体现,收集箱1上设有废料输送管2,收集箱1内部设有粉碎混合机构,收集箱1下设有压实通道5,收集箱1底端设有导料板8,导料板8与压实通道5相匹配,并且压实通道5内部设有压实机构,压实机构包括对称开设在压实通道5侧壁上的卡槽21,卡槽21内滑动设有卡块20,两个卡块20之间共同设有压板19,并且卡块20远离压板19的一端设有驱动机构,压实通道5的两侧对称设有防护罩9,防护罩9与卡槽21相匹配,压实通道5远离压实机构的一端开设有落料口22,压实通道5下设有打包输送装置3,打包输送装置3上等距设有隔离挡块4,打包输送装置3与落料口22相匹配。
通过上述机构的相互配合,可以对收集的废料进行统一切割打碎,方便后续的收集使用,同时还可以对打碎后的废料进行压实打包处理,不仅可以方便运输,在存放时还不占用空间,还可以避免回收后的废料结构松散,占用空间较大,降低装置的收容能力,无需人工辅助操作,大大提高加工生产的效率,保证了工作车间环境的整洁,同时节省了人力的使用。
实施例二
请参阅图1-图3,粉碎混合机构包括对称设置在收集箱1内部的转轴一11,转轴一11上等距设有粉碎刀片7,并且两个转轴一11上的粉碎刀片7交错分布,其中一个转轴一11的一端设有从动齿轮13,另外一个转轴一11的一端设有与从动齿轮13啮合的主动齿轮12,另外一个转轴一11远离主动齿轮12的一端与粉碎电机6的输出端相连接。
通过粉碎混合机构,可以对加工过程中产生的边角料进行切割打碎,避免其尺寸加大而影响后续的回收利用,方便后续的压实、打包操作,方便回收,进而在存放时不占用空间。
实施例三
请参阅图1、图2、图4、图5,驱动机构包括设置在收集箱1底端的压实电机10,压实电机10输出端设有转轴二24,转轴二24上等距设有主动锥齿轮14,并且主动锥齿轮14的一侧啮合设有从动锥齿轮23,从动锥齿轮23内设有螺杆15,螺杆15上设有移动块16,移动块16与卡块20相连接,转轴二24上等距设有轴套17,并且轴套17通过连接柱18与收集箱1相连接。
通过收集箱1底端的压实机构和驱动机构的相互配合,可以自动对打碎后的废料进行压实处理,在存放时还不占用空间,避免回收后的废料结构松散,占用空间较大,降低装置的收容能力,无需人工辅助操作,大大提高加工生产的效率,降低工作人员的工作负担,转轴二24外部的轴套17和连接柱18可以提高在转动时的稳定性,避免发生轴向的窜动,保证使用安全。
工作原理:本实用新型在使用时,通过废料输送管2可以将收集的边角料输送至收集箱1内部,通过粉碎电机6工作,带着转轴一11转动,此时主动齿轮12转动,可以带着从动齿轮13上的转轴一11进行转动,进而通过上面的粉碎刀片7可以对输送的废料进行切割,避免其尺寸加大而影响后续的回收利用,方便后续的压实、打包操作,方便回收,进而在存放时不占用空间,经过粉碎后的废料落入到压实通道5内部,导料板8方便废料落到压实通道5内部进行压实处理,此时打包输送装置3上的隔离挡块4对落料口22进行封堵支撑,通过压实电机10转动,带着转轴二24转动,在主动锥齿轮14的作用下,带着从动锥齿轮23上的螺杆15转动,此时移动块16在螺杆15上移动,同时卡块20在卡槽21内移动,可以带着压板19在压实通道5内部移动,可以对打碎后的废料进行压实处理,压实通道5两端的防护罩9,可以防止在压实时有废料飞溅到外面的情况,保证了周边环境的整洁,同时节省了人力的使用,配合打包输送装置3上的隔离挡块4可以对落料口22进行封堵支撑,方便对废料进行压实,免回收后的废料结构松散,占用空间较大,降低装置的收容能力,无需人工辅助操作,大大提高加工生产的效率,降低工作人员的工作负担,此时待压实后,通过打包输送装置3工作,带着隔离挡块4移动,失去对落料口22的封堵,压实后的废料可以落入到两个隔离挡块4之间的缝隙中,保证在输送时的稳定性,同时通过压实电机10反向转动,可以带着压板19复位,方便下一次压实处理,通过上述机构的相互配合,可以对收集的废料进行统一切割打碎,方便后续的收集使用,同时还可以对打碎后的废料进行压实打包处理,不仅可以方便运输,在存放时还不占用空间,还可以避免回收后的废料结构松散,占用空间较大,降低装置的收容能力,无需人工辅助操作,大大提高加工生产的效率,保证了工作车间环境的整洁,同时节省了人力的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸废料收集打包装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)上设有废料输送管(2),所述收集箱(1)内部设有粉碎混合机构,所述收集箱(1)下设有压实通道(5),并且所述压实通道(5)内部设有压实机构,所述压实通道(5)远离所述压实机构的一端开设有落料口(22),所述压实通道(5)下设有打包输送装置(3),所述打包输送装置(3)上等距设有隔离挡块(4),所述打包输送装置(3)与所述落料口(22)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸废料收集打包装置,其特征在于:所述粉碎混合机构包括对称设置在收集箱(1)内部的转轴一(11),所述转轴一(11)上等距设有粉碎刀片(7),并且两个所述转轴一(11)上的粉碎刀片(7)交错分布,其中一个所述转轴一(11)的一端设有从动齿轮(13),另外一个所述转轴一(11)的一端设有与所述从动齿轮(13)啮合的主动齿轮(12),另外一个所述转轴一(11)远离所述主动齿轮(12)的一端与粉碎电机(6)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸废料收集打包装置,其特征在于:所述收集箱(1)底端设有导料板(8),所述导料板(8)与所述压实通道(5)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸废料收集打包装置,其特征在于:所述压实机构包括对称开设在压实通道(5)侧壁上的卡槽(21),所述卡槽(21)内滑动设有卡块(20),两个卡块(20)之间共同设有压板(19),并且所述卡块(20)远离所述压板(19)的一端设有驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸废料收集打包装置,其特征在于:所述压实通道(5)的两侧对称设有防护罩(9),所述防护罩(9)与所述卡槽(21)相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸废料收集打包装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在收集箱(1)底端的压实电机(10),所述压实电机(10)输出端设有转轴二(24),所述转轴二(24)上等距设有主动锥齿轮(14),并且所述主动锥齿轮(14)的一侧啮合设有从动锥齿轮(23),所述从动锥齿轮(23)内设有螺杆(15),所述螺杆(15)上设有移动块(16),所述移动块(16)与所述卡块(20)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸废料收集打包装置,其特征在于:所述转轴二(24)上等距设有轴套(17),并且所述轴套(17)通过连接柱(18)与所述收集箱(1)相连接。
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