CN220940760U - 一种六方氮化硼合成用高温炉 - Google Patents
一种六方氮化硼合成用高温炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220940760U CN220940760U CN202323040373.5U CN202323040373U CN220940760U CN 220940760 U CN220940760 U CN 220940760U CN 202323040373 U CN202323040373 U CN 202323040373U CN 220940760 U CN220940760 U CN 220940760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- body shell
- furnace body
- boron nitride
- hexagonal boron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 37
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳的内侧壁固定连接有加热板，所述加热板的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜，所述炉体外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至反应釜的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套设固定连接有扰流扇。本实用新型通过设置电机、搅拌桨和扰流扇等组件，利用电机逆时针驱动搅拌桨和扰流扇旋转，扰流扇可以使通入的氨气均匀遍布整个反应釜，搅拌桨对前驱体进行搅拌时，搅拌桨呈斜坡状的一侧会将前驱体打到空中这个过程中前驱体可以充分与反应釜内的氨气进行接触并发生反应，可提高合成效率并使合成的六方氮化硼质量更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及六方氮化硼合成技术领域，特别是涉及一种六方氮化硼合成用高温炉。
背景技术
六方氮化硼(h-BN)，是一种人工合成的无机材料，具有多种优良性能，越来越广泛的应用于各种新技术、新产品当中，提高了现代工业的技术水平，推动了新材料产业向更深、更广的领域发展，原料在经混料、破碎、压块等初步加工后，会形成前驱体，合成时将前驱体置入高温炉中通入氨气反应，得到的产物经过后续加工后即可获得六方氮化硼。
在现有技术中前驱体直接在高温炉中进行反应，前驱体堆积放置与氨气的接触不够充分，前驱体不能与氨气充分接触并发生反应，导致合成效率低，合成的六方氮化硼质量不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中前驱体直接在高温炉中进行反应，前驱体堆积放置与氨气的接触不够充分，前驱体不能与氨气充分接触并发生反应，导致合成效率低，合成的六方氮化硼质量不佳。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳的内侧壁固定连接有加热板，所述加热板的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜，所述炉体外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至反应釜的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套设固定连接有扰流扇，扰流扇可以使通入的氨气在反应釜内均匀分布，所述旋转轴的表面两侧均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的外侧壁与反应釜的内侧壁为滑动连接，旋转轴带动刮板旋转，可以将反应釜内侧壁附着的前驱体刮下；
所述旋转轴的底部固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底部与反应釜的内底部为滑动连接，所述搅拌桨包括四个桨叶，四个所述桨叶的两侧分别为斜坡状和月牙状，所述炉体外壳的外侧壁设置有下料组件，搅拌桨逆时针旋转桨叶斜坡状的一侧可以将前驱体搅起到空中，使其与氨气充分接触反应，合成反应完成后，搅拌桨顺时针旋转，桨叶月牙状的一侧可以将合成物搅向反应釜的四周，以便合成物后续的排出。
优选的，所述下料组件包括滑筒，所述滑筒的一端贯穿炉体外壳并延伸至反应釜的内表面为固定连接，所述滑筒的另一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至滑筒的内部固定连接有堵板，所述堵板的外表面与滑筒的内侧壁为滑动连接，所述滑筒的底部固定连接有下料管，所述下料管与滑筒相连通，电动推杆输出端伸缩可以控制堵板对滑筒与反应釜相连通的一端进行封堵和打开。
优选的，所述炉体外壳的顶部固定连接有泄气阀，所述炉体外壳的顶部位于泄气阀的上方固定连接有净化器，所述泄气阀的出气端固定连接在净化器的底部，所述净化器的顶部固定连接有出气管，反应釜内合成反应产生的烟气和氨气可以从泄气阀流出，并经过净化器净化后排到外界，减少环境污染，避免损害工作人员身体健康。
优选的，所述炉体外壳的顶部固定连接有进料阀，用于进料，所述进料阀的出料端贯穿延伸至反应釜的内部。
优选的，所述炉体外壳的顶部固定连接进气阀，用于通入氨气和空气，所述进气阀的进气端贯穿延伸至反应釜的内部。
优选的，所述炉体外壳的底部固定连接有多个支腿，可使整体更加稳固。
优选的，所述炉体外壳的外表面固定安装有温度压力表，可实时监控反应釜内部温度和压力。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置电机、搅拌桨和扰流扇等组件，利用电机逆时针驱动搅拌桨和扰流扇旋转，扰流扇可以使通入的氨气均匀遍布整个反应釜，搅拌桨对前驱体进行搅拌时，搅拌桨呈斜坡状的一侧会将前驱体打到空中这个过程中前驱体可以充分与反应釜内的氨气进行接触并发生反应，可提高合成效率并使合成的六方氮化硼质量更佳。
2.本实用新型通过设置滑筒、下料管、搅拌桨、刮板等组件，利用刮板可以将附着在反应釜内壁的前驱体刮掉，反应完成后电机顺时针驱动搅拌桨，搅拌桨呈月牙状的一侧会将合成物搅向反应釜外圈位置，使合成物进入滑筒并从下料管排出，可实现快速下料。
3.本实用新型通过设置泄气阀和净化器等组件，反应釜内会不断通入氨气进行高温合成反应，同时反应釜内的氨气和高温反应产生的烟气会从泄气阀被挤出，有害的氨气和烟气通过净化器净化后排出到外界，可以减少对环境的污染，同时避免对工作人员身体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型一种六方氮化硼合成用高温炉的立体图；
图2为本实用新型一种六方氮化硼合成用高温炉的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种六方氮化硼合成用高温炉的下料组件的结构示意图。
图中：1、炉体外壳；2、温度压力表；3、泄气阀；4、净化器；5、出气管；6、进料阀；7、电机；8、进气阀；9、下料组件；10、支腿；11、加热板；12、反应釜；13、刮板；14、扰流扇；15、连接杆；16、旋转轴；17、搅拌桨；18、滑筒；19、下料管；20、电动推杆；21、堵板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳1，炉体外壳1的内侧壁固定连接有加热板11，加热板11的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜12，炉体外壳1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿延伸至反应釜12的内部固定连接有旋转轴16，旋转轴16的外部套设固定连接有扰流扇14，扰流扇14可以使通入的氨气在反应釜12内均匀分布，旋转轴16的表面两侧均固定连接有多个连接杆15，多个连接杆15的一端固定连接有刮板13，刮板13的外侧壁与反应釜12的内侧壁为滑动连接，旋转轴16带动刮板13旋转，可以将反应釜12内侧壁附着的前驱体刮下；
旋转轴16的底部固定连接有搅拌桨17，搅拌桨17的底部与反应釜12的内底部为滑动连接，搅拌桨17包括四个桨叶，四个桨叶的两侧分别为斜坡状和月牙状，炉体外壳1的外侧壁设置有下料组件9，搅拌桨17逆时针旋转桨叶斜坡状的一侧可以将前驱体搅起到空中，使其与氨气充分接触反应，合成反应完成后，搅拌桨17顺时针旋转，桨叶月牙状的一侧可以将合成物搅向反应釜12的四周，以便合成物后续的排出。
如图1至图3所示，炉体外壳1的外表面固定安装有温度压力表2，可实时监控反应釜12内部温度和压力，炉体外壳1的底部固定连接有多个支腿10，可使整体更加稳固，炉体外壳1的顶部固定连接进气阀8，用于通入氨气和空气，进气阀8的进气端贯穿延伸至反应釜12的内部，炉体外壳1的顶部固定连接有进料阀6，用于进料，进料阀6的出料端贯穿延伸至反应釜12的内部，炉体外壳1的顶部固定连接有泄气阀3，炉体外壳1的顶部位于泄气阀3的上方固定连接有净化器4，泄气阀3的出气端固定连接在净化器4的底部，净化器4的顶部固定连接有出气管5，反应釜12内合成反应产生的烟气和氨气可以从泄气阀3流出，并经过净化器4净化后排到外界，减少环境污染，避免损害工作人员身体健康，下料组件9包括滑筒18，滑筒18的一端贯穿炉体外壳1并延伸至反应釜12的内表面为固定连接，滑筒18的另一端固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端贯穿延伸至滑筒18的内部固定连接有堵板21，堵板21的外表面与滑筒18的内侧壁为滑动连接，滑筒18的底部固定连接有下料管19，下料管19与滑筒18相连通，电动推杆20输出端伸缩可以控制堵板21对滑筒18与反应釜12相连通的一端进行封堵和打开。
本实用新型在使用时，前驱体从进料阀6进入反应釜12，加热板11对反应釜12进行加热，然后通过进气阀8不断向反应釜12内通入氨气，合成反应过程中，电机7运行驱动旋转轴16逆时针旋转，扰流扇14转动可以使通入的氨气均匀分布在整个反应釜12内，逆时针转动的搅拌桨17对前驱体进行搅拌，前驱体顺着搅拌桨17成斜坡状的一侧被搅散到空中并与氨气充分接触并反应，刮板13随着旋转轴16的转动可以将附着在反应釜12内壁的前驱体刮下，合成过程中反应釜12内的烟气和氨气会从泄气阀3排出反应釜12，然后经过净化器4的净化后排放到外界，合成反应完成后，加热板11停止加热，从进气阀8向反应釜12内通入空气，等待内部自然冷却后，启动电机7驱动旋转轴16和搅拌桨17顺时针旋转，搅拌桨17呈月牙状的一侧可以将合成物搅向反应釜12的四周位置，此时电动推杆20运行，电动推杆20的输出端带动封堵滑筒18端部的堵板21收缩，合成物即可进入到滑筒18内，并从下料管19排出，下料完成后电动推杆20的输出端伸出带动堵板21对滑筒18的一端进行封堵，然后重复上述操作即可进行下一次合成作业。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种六方氮化硼合成用高温炉，包括炉体外壳(1)，其特征在于：所述炉体外壳(1)的内侧壁固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的内侧壁固定连接有用于合成六方氮化硼的反应釜(12)，所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿延伸至反应釜(12)的内部固定连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外部套设固定连接有扰流扇(14)，所述旋转轴(16)的表面两侧均固定连接有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的外侧壁与反应釜(12)的内侧壁为滑动连接；
所述旋转轴(16)的底部固定连接有搅拌桨(17)，所述搅拌桨(17)的底部与反应釜(12)的内底部为滑动连接，所述搅拌桨(17)包括四个桨叶，四个所述桨叶的两侧分别为斜坡状和月牙状，所述炉体外壳(1)的外侧壁设置有下料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述下料组件(9)包括滑筒(18)，所述滑筒(18)的一端贯穿炉体外壳(1)并延伸至反应釜(12)的内表面为固定连接，所述滑筒(18)的另一端固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端贯穿延伸至滑筒(18)的内部固定连接有堵板(21)，所述堵板(21)的外表面与滑筒(18)的内侧壁为滑动连接，所述滑筒(18)的底部固定连接有下料管(19)，所述下料管(19)与滑筒(18)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有泄气阀(3)，所述炉体外壳(1)的顶部位于泄气阀(3)的上方固定连接有净化器(4)，所述泄气阀(3)的出气端固定连接在净化器(4)的底部，所述净化器(4)的顶部固定连接有出气管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的顶部固定连接有进料阀(6)，所述进料阀(6)的出料端贯穿延伸至反应釜(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的顶部固定连接进气阀(8)，所述进气阀(8)的进气端贯穿延伸至反应釜(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的底部固定连接有多个支腿(10)。
7.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼合成用高温炉，其特征在于：所述炉体外壳(1)的外表面固定安装有温度压力表(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323040373.5U CN220940760U (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种六方氮化硼合成用高温炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323040373.5U CN220940760U (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种六方氮化硼合成用高温炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220940760U true CN220940760U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91007938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323040373.5U Active CN220940760U (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种六方氮化硼合成用高温炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220940760U (zh) |
-
2023
- 2023-11-10 CN CN202323040373.5U patent/CN220940760U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202376991U (zh) | 分子筛合成反应釜 | |
| CN202741122U (zh) | 分子筛合成反应釜搅拌系统 | |
| CN208975806U (zh) | 一种带上料斗的反应釜搅拌装置 | |
| CN204816529U (zh) | 一种换热搅拌型反应釜 | |
| CN220940760U (zh) | 一种六方氮化硼合成用高温炉 | |
| CN211800844U (zh) | 一种反应釜加热装置 | |
| CN208583340U (zh) | 一种玻璃胶生产用反应釜 | |
| CN220126204U (zh) | 一种废金属硅泥原料提纯用反应器 | |
| CN211586620U (zh) | 一种适用于生物树脂合成的反应釜系统 | |
| CN210449162U (zh) | 一种用于四氯苯醌生产的反应釜 | |
| CN209696895U (zh) | 一种工业用大型反应釜 | |
| CN110898788A (zh) | 一种化工搅拌反应釜 | |
| CN217092108U (zh) | 一种次磷酸钠蒸发浓缩装置 | |
| CN216799796U (zh) | 一种用于合成光固化树脂的反应釜 | |
| CN207371494U (zh) | 一种可充分搅拌的真空反应罐 | |
| CN208642474U (zh) | 一种硅油搅拌机 | |
| CN213266460U (zh) | 一种益生菌饲料发酵设备 | |
| CN211837341U (zh) | 一种差速式食品加工用搅拌装置 | |
| CN107051352A (zh) | 一种釜式反应器 | |
| CN201308833Y (zh) | 气液间接换热式石膏常压反应釜 | |
| CN219502754U (zh) | 一种用于氨基酸制备的高效混合反应釜 | |
| CN219186898U (zh) | 一种耐热自粘漆制备用带双重夹套温控功能的反应釜 | |
| CN214514578U (zh) | 一种内喷涂液生产用反应釜 | |
| CN219051315U (zh) | 一种便于出料的反应釜 | |
| CN209317681U (zh) | 一种三相搅拌反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |