CN220940708U - 一种刮板可更换的搅拌釜 - Google Patents

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范才发
陈东
宁明
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Abstract

本实用新型公开了一种刮板可更换的搅拌釜,涉及搅拌釜技术领域,包括釜体,所述釜体的顶部安装有釜盖,且釜盖的顶部右侧焊接有固定板,所述固定板的内侧上方安装有电动机,且电动机的底端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外部两侧上方设置有连接杆,且连接杆的末端开设有凹槽,所述凹槽的内部连接有弹簧,且弹簧的末端安装有滑杆。本实用新型中,通过弹簧将滑杆与连接杆连接在一起,弹簧对滑杆起到支撑的作用,第二刮板与釜体的内壁相贴合时,弹簧处于压缩状态,第二刮板在弹簧弹力作用下始终对釜体的内壁施加压力,使得第二刮板在旋转过程中与釜体的内壁紧密贴合,搅拌的同时能够进行刮料,并且第二刮板与滑杆之间螺纹连接,便于后期拆卸更换。

Description

一种刮板可更换的搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及搅拌釜技术领域,尤其涉及一种刮板可更换的搅拌釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN202122154726.9中公开的一种刮壁式搅拌反应釜,该刮壁式搅拌反应釜,虽然能够在搅拌板的壳体侧壁上开设安装槽利用弹簧组配合活动块设置刮板,刮板在弹簧组和活动块的推动下贴合反应釜的内壁,搅拌板对进行物料搅拌的同时,刮板对反应釜内壁进行刮料,避免了反应釜内壁挂料难清理的麻烦。
但是,该刮壁式搅拌反应釜,具有弹簧组的设计,使得刮板难以进行拆卸,后期更换起来较为麻烦的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刮板可更换的搅拌釜,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刮板可更换的搅拌釜,包括:
釜体,所述釜体的顶部安装有釜盖,且釜盖的顶部右侧焊接有固定板,所述固定板的内侧上方安装有电动机,且电动机的底端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外部两侧上方设置有连接杆,且连接杆的末端开设有凹槽,所述凹槽的内部连接有弹簧,且弹簧的末端安装有滑杆,所述滑杆的外部远离连接杆的一侧刻划有外螺纹,且滑杆的末端连接有第二刮板,所述第二刮板的内部开设有螺孔,且第二刮板的底部连接有第一刮板。
优选的,所述釜体的正面中央嵌入有透明窗,所述釜体的底部周围焊接有支撑柱,且釜体的底部中央安装有排料管。
优选的,所述搅拌杆与釜盖之间通过电动机构成旋转结构,且搅拌杆、电动机以及釜盖三者的中心轴线相重合。
优选的,所述第二刮板与滑杆之间通过外螺纹以及螺孔构成可拆卸结构,且第二刮板关于搅拌杆的中心轴线对称分布有两组。
优选的,所述滑杆与连接杆之间通过弹簧构成弹力结构,且滑杆的外壁与凹槽的内壁相贴合。
优选的,所述第二刮板与第一刮板之间通过焊接成一体化结构,且第一刮板的外侧弧面轮廓与釜体的内部下方轮廓相吻合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过弹簧将滑杆与连接杆连接在一起,弹簧对滑杆起到支撑的作用,第二刮板与釜体的内壁相贴合时,弹簧处于压缩状态,第二刮板在弹簧弹力作用下始终对釜体的内壁施加压力,使得第二刮板在旋转过程中与釜体的内壁紧密贴合,搅拌的同时能够进行刮料,并且第二刮板与滑杆之间螺纹连接,便于后期拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型中局部三维结构示意图;
图2为本实用新型中釜体内部结构示意图;
图3为本实用新型中滑杆连接结构示意图。
图例说明:
1、电动机;2、固定板;3、釜盖;4、釜体;5、排料管;6、支撑柱;7、透明窗;8、搅拌杆;9、第一刮板;10、外螺纹;11、第二刮板;12、连接杆;13、滑杆;14、凹槽;15、弹簧;16、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种刮板可更换的搅拌釜,包括釜体4,釜体4的顶部安装有釜盖3,且釜盖3的顶部右侧焊接有固定板2,固定板2的内侧上方安装有电动机1,且电动机1的底端连接有搅拌杆8,搅拌杆8与釜盖3之间通过电动机1构成旋转结构,且搅拌杆8、电动机1以及釜盖3三者的中心轴线相重合,通过电动机1能够带动搅拌杆8转动,进而能对釜体4内部的物料进行搅拌操作,并且还能带动连接杆12、第二刮板11转动,对釜体4的内壁残留的物料进行刮除操作;
搅拌杆8的外部两侧上方设置有连接杆12,且连接杆12的末端开设有凹槽14,凹槽14的内部连接有弹簧15,且弹簧15的末端安装有滑杆13,滑杆13与连接杆12之间通过弹簧15构成弹力结构,且滑杆13的外壁与凹槽14的内壁相贴合,通过弹簧15将滑杆13与连接杆12连接在一起,弹簧15能够对滑杆13起到支撑的作用,第二刮板11与釜体4的内壁相贴合时,弹簧15处于压缩状态,使得第二刮板11能够在弹簧15弹力作用下始终对釜体4的内壁施加压力,从而使得第二刮板11在旋转过程中也能够与釜体4的内壁紧密贴合,使得物料刮除效果较好;
滑杆13的外部远离连接杆12的一侧刻划有外螺纹10,且滑杆13的末端连接有第二刮板11,第二刮板11与滑杆13之间通过外螺纹10以及螺孔16构成可拆卸结构,且第二刮板11关于搅拌杆8的中心轴线对称分布有两组,将滑杆13旋入螺孔16的内部即可将第二刮板11与滑杆13连接在一起,反向操作即可第二刮板11拆卸下来,安装以及拆卸较为方便,便于对第二刮板11以及第一刮板9进行更换,对称分布两组的第二刮板11对釜体4内壁物料刮除的效果较好;
第二刮板11的内部开设有螺孔16,且第二刮板11的底部连接有第一刮板9,第二刮板11与第一刮板9之间通过焊接成一体化结构,且第一刮板9的外侧弧面轮廓与釜体4的内部下方轮廓相吻合,将第二刮板11与第一刮板9焊接在一起,当第二刮板11转动过程中能够带动第一刮板9以搅拌杆8的中心轴线为基准转动,通过第二刮板11能够刮除釜体4内壁上方的余料,第一刮板9能够刮除釜体4内壁下方的余料,釜体4的正面中央嵌入有透明窗7,釜体4的底部周围焊接有支撑柱6,且釜体4的底部中央安装有排料管5。
工作原理:将需要搅拌的物料倒入釜体4的内部,将搅拌杆8以及刮板插入釜体4的内部,第二刮板11与釜体4的内壁相贴合时,弹簧15处于压缩状态,使得第二刮板11能够在弹簧15弹力作用下始终对釜体4的内壁施加压力,从而使得第二刮板11在旋转过程中也能够与釜体4的内壁紧密贴合,使得物料刮除效果较好,通过螺栓(图中未标出)将釜盖3与釜体4安装在一起,启动电动机1,通过电动机1带动搅拌杆8转动,进而能对釜体4内部的物料进行搅拌操作,并且还能带动连接杆12、第二刮板11以及第一刮板9转动,通过第二刮板11能够刮除釜体4内壁上方的余料,第一刮板9能够刮除釜体4内壁下方的余料,当需要更换第二刮板11以及第一刮板9时,先将釜盖3打开,将搅拌杆8取出,使滑杆13与第二刮板11分离即可将第二刮板11以及第一刮板9拆卸下来,便于更换(需要说明的是,电动机1具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述,并且电动机1的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刮板可更换的搅拌釜,其特征在于,包括:
釜体(4),所述釜体(4)的顶部安装有釜盖(3),且釜盖(3)的顶部右侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)的内侧上方安装有电动机(1),且电动机(1)的底端连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外部两侧上方设置有连接杆(12),且连接杆(12)的末端开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部连接有弹簧(15),且弹簧(15)的末端安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的外部远离连接杆(12)的一侧刻划有外螺纹(10),且滑杆(13)的末端连接有第二刮板(11),所述第二刮板(11)的内部开设有螺孔(16),且第二刮板(11)的底部连接有第一刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板可更换的搅拌釜,其特征在于:所述釜体(4)的正面中央嵌入有透明窗(7),所述釜体(4)的底部周围焊接有支撑柱(6),且釜体(4)的底部中央安装有排料管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种刮板可更换的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌杆(8)与釜盖(3)之间通过电动机(1)构成旋转结构,且搅拌杆(8)、电动机(1)以及釜盖(3)三者的中心轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种刮板可更换的搅拌釜,其特征在于:所述第二刮板(11)与滑杆(13)之间通过外螺纹(10)以及螺孔(16)构成可拆卸结构,且第二刮板(11)关于搅拌杆(8)的中心轴线对称分布有两组。
5.根据权利要求1所述的一种刮板可更换的搅拌釜,其特征在于:所述滑杆(13)与连接杆(12)之间通过弹簧(15)构成弹力结构,且滑杆(13)的外壁与凹槽(14)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种刮板可更换的搅拌釜,其特征在于:所述第二刮板(11)与第一刮板(9)之间通过焊接成一体化结构,且第一刮板(9)的外侧弧面轮廓与釜体(4)的内部下方轮廓相吻合。
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