CN219518841U - 一种在线检测流量的合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在线检测流量的合成反应釜，涉及反应釜技术领域，包括底板，所述底板的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端安装有安装板，所述进料管的一侧设置有安装机构，所述安装机构的上方安装有流量计，所述釜体的顶端安装有伺服电机，所述釜体的内部安装有转轴，所述伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴，所述转轴的外侧壁设置有刮壁机构；通过在进料管的一侧设置有安装机构，利用安装机构的安装座、限位板、转套、内螺纹和外螺纹的相互配合，可对流量计进行便捷拆卸与安装，使得流量计在检修或更换时，效率更高，从而大大提高了该反应釜在使用时的便捷性。

Description

一种在线检测流量的合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种在线检测流量的合成反应釜。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，反应釜的使用越来越多了，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域；

然而现有的反应釜在使用时，需要向反应釜的内部加入多种原料，基本都是人工进料，在对反应釜进行上料时需要使用到流量计来对原料的上料量进行检测，然后关闭阀门，然而现有的流量计在使用时，由于不便与进料管进行便捷拆卸与安装，使得在对流量计进行检修或更换时较为繁琐，从而大大降低了该反应釜在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种在线检测流量的合成反应釜用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种在线检测流量的合成反应釜，已解决现有技术中流量计在使用时不便与进料管进行便捷拆卸与安装，使得在对流量计进行检修或更换时较为繁琐的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种在线检测流量的合成反应釜，包括底板，所述底板的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有釜体，所述釜体底端的中间位置处安装有出料管，所述釜体顶端的一侧安装有进料管，所述进料管的一侧设置有安装机构，所述安装机构的上方安装有流量计，所述釜体的顶端安装有伺服电机，所述釜体的内部安装有转轴，所述伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴，所述转轴的外侧壁设置有刮壁机构；

所述安装机构包括安装座、限位板、转套、内螺纹和外螺纹，所述安装座安装于进料管的一侧，所述安装座的内部设置有流量计，所述流量计一端的外侧壁设置有限位板，所述安装座与限位板的外侧壁设置有转套，所述转套的内侧壁设置有内螺纹，所述安装座的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹之间构成螺纹连接。

进一步改进在于：所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。

进一步改进在于：所述刮壁机构包括连接杆和刮板，所述连接杆安装于转轴外壁的两侧，所述连接杆的一端安装有刮板。

进一步改进在于：所述刮板在釜体的内部设置有两个，两个所述刮板之间关于釜体的中轴线呈对称分布。

进一步改进在于：所述缓冲机构包括伸缩杆、固定杆、活动套、伸缩弹簧和铰接杆，所述伸缩杆安装于底板的顶端，所述伸缩杆的顶端与安装板的底端连接，所述伸缩杆的内侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁设置有活动套，所述活动套的一端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于固定杆外侧壁的两端，所述活动套的顶端铰接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与安装板的底端相互铰接。

进一步改进在于：所述固定杆的横截面小于活动套的横截面，所述固定杆与活动套之间构成滑动结构。

本实用新型的有益效果为：通过在进料管的一侧设置有安装机构，利用安装机构的安装座、限位板、转套、内螺纹和外螺纹的相互配合，可对流量计进行便捷拆卸与安装，使得流量计在检修或更换时，效率更高，从而大大提高了该反应釜在使用时的便捷性；通过在底板的顶端设置有缓冲机构，利用缓冲机构的伸缩杆、固定杆、活动套、伸缩弹簧和铰接杆的相互配合，可对釜体在搅拌反应时进行减震处理，对釜体进行缓冲防护，使得釜体在使用时更加安全，从而大大提高了该反应釜在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、安装板；3、釜体；4、支撑腿；5、进料管；6、流量计；7、伺服电机；8、转轴；9、搅拌轴；10、出料管；11、连接杆；12、刮板；13、安装座；14、限位板；15、转套；16、内螺纹；17、外螺纹；18、伸缩杆；19、固定杆；20、活动套；21、伸缩弹簧；22、铰接杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种在线检测流量的合成反应釜，包括底板1，所述底板1的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端安装有安装板2，所述安装板2的顶端安装有支撑腿4，所述支撑腿4的顶端安装有釜体3，所述釜体3底端的中间位置处安装有出料管10，所述釜体3顶端的一侧安装有进料管5，所述进料管5的一侧设置有安装机构，所述安装机构的上方安装有流量计6，所述釜体3的顶端安装有伺服电机7，所述釜体3的内部安装有转轴8，所述伺服电机7的输出端与转轴8的一端连接，所述转轴8的外侧壁设置有搅拌轴9，所述转轴8的外侧壁设置有刮壁机构，所述搅拌轴9在转轴8的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴9在转轴8的外侧壁呈等间距分布，使用时，启动伺服电机7带动转轴8进行旋转，故带动搅拌轴9进行旋转，利用搅拌轴9对物料进行搅拌处理。

所述安装机构包括安装座13、限位板14、转套15、内螺纹16和外螺纹17，所述安装座13安装于进料管5的一侧，所述安装座13的内部设置有流量计6，所述流量计6一端的外侧壁设置有限位板14，所述安装座13与限位板14的外侧壁设置有转套15，所述转套15的内侧壁设置有内螺纹16，所述安装座13的外侧壁设置有外螺纹17，所述内螺纹16与外螺纹17之间构成螺纹连接，使用时，将流量计6的一端放置进安装座13的内部，然后转动转套15，由于内螺纹16和外螺纹17之间螺纹连接，故在限位板14的限位下，利用内螺纹16和外螺纹17的相互配合，将流量计6的一端旋转进安装座13的内部，使得流量计6与安装座13之间密封连接，当需要对流量计6进行拆卸时，反向转动转套15，在内螺纹16和外螺纹17的配合下，使得转套15和限位板14相互脱离，此时可将流量计6的一端从安装座13内部取出，完成流量计6的便捷拆卸，可对流量计6进行便捷拆卸与安装，使得流量计6在检修或更换时，效率更高，从而大大提高了该反应釜在使用时的便捷性。

所述刮壁机构包括连接杆11和刮板12，所述连接杆11安装于转轴8外壁的两侧，所述连接杆11的一端安装有刮板12，所述刮板12在釜体3的内部设置有两个，两个所述刮板12之间关于釜体3的中轴线呈对称分布，使用时，连接杆11随着转轴8进行旋转，故带动刮板12进行转动，利用刮板12将釜体3内壁附着的物料刮下继续搅拌反应，使得该反应釜在使用时使用效率更高。

所述缓冲机构包括伸缩杆18、固定杆19、活动套20、伸缩弹簧21和铰接杆22，所述伸缩杆18安装于底板1的顶端，所述伸缩杆18的顶端与安装板2的底端连接，所述伸缩杆18的内侧安装有固定杆19，所述固定杆19的外侧壁设置有活动套20，所述活动套20的一端安装有伸缩弹簧21，所述伸缩弹簧21设置于固定杆19外侧壁的两端，所述活动套20的顶端铰接有伸缩弹簧21，所述伸缩弹簧21的顶端与安装板2的底端相互铰接，所述固定杆19的横截面小于活动套20的横截面，所述固定杆19与活动套20之间构成滑动结构，使用时，安装板2受到向下的压力，带动铰接杆22向下移动，此时铰接杆22带动活动套20在固定杆19的外侧壁进行滑动，伸缩弹簧21受到弹力的作用带动活动套20在固定杆19的外侧壁向中间进行移动，进而带动铰接杆22进行移动，对安装板2受到的冲击力进行缓解，可对釜体3在搅拌反应时进行减震处理，对釜体3进行缓冲防护，使得釜体3在使用时更加安全，从而大大提高了该反应釜在使用时的实用性。

工作原理：首先将流量计6的一端放置进安装座13的内部，然后转动转套15，由于内螺纹16和外螺纹17之间螺纹连接，故在限位板14的限位下，利用内螺纹16和外螺纹17的相互配合，将流量计6的一端旋转进安装座13的内部，使得流量计6与安装座13之间密封连接，然后利用进料管5向釜体3的内部进行加料，通过流量计6可对进料流量进行在线检测，当达到设定值后，通过阀门将进料管5关闭，此时启动伺服电机7带动转轴8进行旋转，故带动搅拌轴9进行旋转，利用搅拌轴9对物料进行搅拌处理，此时连接杆11随着转轴8进行旋转，故带动刮板12进行转动，利用刮板12将釜体3内壁附着的物料刮下继续搅拌反应，此时安装板2受到向下的压力，带动铰接杆22向下移动，此时铰接杆22带动活动套20在固定杆19的外侧壁进行滑动，伸缩弹簧21受到弹力的作用带动活动套20在固定杆19的外侧壁向中间进行移动，进而带动铰接杆22进行移动，对安装板2受到的冲击力进行缓解，当物料反应完成后，通过出料管10进行出料，当需要对流量计6进行拆卸时，反向转动转套15，在内螺纹16和外螺纹17的配合下，使得转套15和限位板14相互脱离，此时可将流量计6的一端从安装座13内部取出，完成流量计6的便捷拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种在线检测流量的合成反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶端安装有釜体(3)，所述釜体(3)底端的中间位置处安装有出料管(10)，所述釜体(3)顶端的一侧安装有进料管(5)，所述进料管(5)的一侧设置有安装机构，所述安装机构的上方安装有流量计(6)，所述釜体(3)的顶端安装有伺服电机(7)，所述釜体(3)的内部安装有转轴(8)，所述伺服电机(7)的输出端与转轴(8)的一端连接，所述转轴(8)的外侧壁设置有搅拌轴(9)，所述转轴(8)的外侧壁设置有刮壁机构；

所述安装机构包括安装座(13)、限位板(14)、转套(15)、内螺纹(16)和外螺纹(17)，所述安装座(13)安装于进料管(5)的一侧，所述安装座(13)的内部设置有流量计(6)，所述流量计(6)一端的外侧壁设置有限位板(14)，所述安装座(13)与限位板(14)的外侧壁设置有转套(15)，所述转套(15)的内侧壁设置有内螺纹(16)，所述安装座(13)的外侧壁设置有外螺纹(17)，所述内螺纹(16)与外螺纹(17)之间构成螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种在线检测流量的合成反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(9)在转轴(8)的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴(9)在转轴(8)的外侧壁呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种在线检测流量的合成反应釜，其特征在于：所述刮壁机构包括连接杆(11)和刮板(12)，所述连接杆(11)安装于转轴(8)外壁的两侧，所述连接杆(11)的一端安装有刮板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种在线检测流量的合成反应釜，其特征在于：所述刮板(12)在釜体(3)的内部设置有两个，两个所述刮板(12)之间关于釜体(3)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种在线检测流量的合成反应釜，其特征在于：所述缓冲机构包括伸缩杆(18)、固定杆(19)、活动套(20)、伸缩弹簧(21)和铰接杆(22)，所述伸缩杆(18)安装于底板(1)的顶端，所述伸缩杆(18)的顶端与安装板(2)的底端连接，所述伸缩杆(18)的内侧安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外侧壁设置有活动套(20)，所述活动套(20)的一端安装有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)设置于固定杆(19)外侧壁的两端，所述活动套(20)的顶端铰接有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)的顶端与安装板(2)的底端相互铰接。

6.根据权利要求5所述的一种在线检测流量的合成反应釜，其特征在于：所述固定杆(19)的横截面小于活动套(20)的横截面，所述固定杆(19)与活动套(20)之间构成滑动结构。